इलेक्ट्रिक वाहन गाइड सीट पीएम सिंटेड पार्ट
चूंकि पाउडर धातुकर्म विधि को बाद की मशीनिंग की आवश्यकता के बिना या शायद ही कभी अंतिम आकार के हरे कॉम्पैक्ट में दबाया जा सकता है, यह धातु को काफी हद तक बचा सकता है और उत्पाद लागत को कम कर सकता है। जब उत्पादों का निर्माण पाउडर धातुकर्म द्वारा किया जाता है, तो धातु का नुकसान केवल 1-5 प्रतिशत होता है, जबकि सामान्य पिघलने और ढलाई द्वारा उत्पादित होने पर, धातु का नुकसान 80 प्रतिशत तक पहुंच सकता है।
उत्पाद परिचय
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इलेक्ट्रिक वाहन गाइड सीट पीएम सिंटेड भाग |
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वस्तु |
सामग्री |
उत्पादन प्रक्रिया |
सिंटरिंग तापमान |
साँचे में ढालना |
रिवाज़ |
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इलेक्ट्रिक वाहन गाइड सीट |
40 करोड़ नि |
पाउडर धातुकर्म |
1280 डिग्री |
अनुकूलित किया जाना है |
हाँ |
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रासायनिक संरचना |
गुणवत्ता स्कोर (प्रतिशत): सीआर:0.45-0.75 नी:1.00-1.40 |
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उपलब्ध सामग्री |
निम्न कार्बन स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु (Ti, TC4), तांबा मिश्र धातु, टंगस्टन मिश्र धातु, कठोर मिश्र धातु, उच्च तापमान मिश्र धातु (718, 713) |
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उत्पाद के फायदे
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चिकनाई |
आयामी सटीकता |
उत्पाद घनत्व |
उपस्थिति उपचार |
उचित वजन |
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खुरदरापन 1-5μm |
(±{0}}.1 प्रतिशत -±0.5 प्रतिशत ) |
92-95 प्रतिशत |
दर्पण प्रतिबिंब |
0.03g-400g） |
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यांत्रिक विशेषताएं |
तन्य शक्ति (σb/MPa): 980 से अधिक या उसके बराबर उपज बिंदु (σs/MPa): 785 से अधिक या उसके बराबर ब्रेक के बाद बढ़ाव (δ5/प्रतिशत): 10 से अधिक या उसके बराबर क्षेत्र में कमी (ψ/ प्रतिशत): 45 से अधिक या उसके बराबर प्रभाव अवशोषण ऊर्जा (Aku2/J): 55 से अधिक या उसके बराबर ब्रिनेल कठोरता (एचबीएस100/3000) (एनील्ड या उच्च तापमान वाली टेम्पर्ड अवस्था): 241 से कम या उसके बराबर |
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उष्मा उपचार |
40CrNi हाइपोयूटेक्टॉइड स्टील से संबंधित है, जो 860 डिग्री पर गर्म करने के बाद पूरी तरह से ऑस्टेनिटाइज़ हो जाता है। जब इसे सामान्य करके ठंडा किया जाता है, तो प्रोयूटेक्टॉइड फेराइट अवक्षेपित हो जाता है, और फिर ऑस्टेनाइट पर्लाइट जैसी संरचना (लैमेलर) में बदल जाता है। तेज़ शीतलन दर और पर्लाइट शीट्स की छोटी दूरी के कारण, सॉर्बाइट या ट्रूस्टाइट संरचनाएं प्राप्त करना आसान है (ये दोनों व्यापक अर्थों में पर्लाइट से संबंधित हैं)। इसलिए, संरचना फेराइट प्लस पर्लाइट है |
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पाउडर धातुकर्म सिंटर भागों के क्या फायदे हैं?
पाउडर धातुकर्म यांत्रिक संरचनात्मक भागों के क्या फायदे हैं?
1. चूंकि पाउडर धातुकर्म विधि को बाद की मशीनिंग की आवश्यकता के बिना या शायद ही कभी अंतिम आकार के हरे कॉम्पैक्ट में दबाया जा सकता है, यह काफी हद तक धातु को बचा सकता है और उत्पाद लागत को कम कर सकता है। जब उत्पादों का निर्माण पाउडर धातुकर्म द्वारा किया जाता है, तो धातु का नुकसान केवल 1-5 प्रतिशत होता है, जबकि सामान्य पिघलने और ढलाई द्वारा निर्मित होने पर, धातु का नुकसान 80 प्रतिशत तक पहुंच सकता है। 2. चूंकि पाउडर धातुकर्म प्रक्रिया सामग्री उत्पादन प्रक्रिया के दौरान सामग्री को पिघलाती नहीं है, इसलिए यह क्रूसिबल और डीऑक्सीडाइज़र द्वारा लाई गई अशुद्धियों के मिश्रण से डरता नहीं है, जबकि सिंटरिंग आमतौर पर एक वैक्यूम और कम करने वाले वातावरण में किया जाता है, और इससे डर नहीं लगता है ऑक्सीकरण. जर्मन पाउडर धातुकर्म इलेक्ट्रिक वाहन अनुकूलित हिस्से सामग्री को प्रदूषित नहीं करेंगे, इसलिए उच्च शुद्धता वाली सामग्री, जर्मन पाउडर धातुकर्म इलेक्ट्रिक वाहन भागों का अनुकूलन संभव है। पाउडर धातुकर्म भागों की डिबुरिंग प्रक्रिया: पाउडर की विशेषताओं, भागों की संरचना और मोल्ड की सामग्री आदि के अनुसार, मोल्ड की निकासी को उचित रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए। जर्मन पाउडर धातुकर्म इलेक्ट्रिक वाहन भागों का अनुकूलन
पाउडर धातुकर्म भागों की सतह उपचार प्रक्रिया: पाउडर धातुकर्म उत्पादों की इलेक्ट्रोप्लेटिंग जंग की रोकथाम और सौंदर्यशास्त्र के लिए है, लेकिन क्योंकि पाउडर धातुकर्म उत्पादों में छिद्रपूर्ण विशेषताएं होती हैं, यदि इलेक्ट्रोप्लेटिंग की आवश्यकता होती है, तो उच्च गुणवत्ता वाले पाउडर धातुकर्म सीलिंग निर्माता को ढूंढना आवश्यक है, और फिर एक पाउडर मेटलर्जिकल इलेक्ट्रोप्लेटिंग निर्माता खोजें। आम तौर पर, ये दोनों निर्माता इसे एक साथ नहीं करेंगे। बेशक, आप पाउडर धातुकर्म निर्माता से इसे सीधे करने के लिए भी कह सकते हैं। पाउडर धातुकर्म भागों, विशेष रूप से लौह-आधारित भागों, को जस्ता, निकल, क्रोमियम या तांबे की एक परत के साथ लेपित किया जाता है, जो बहुत सुंदर होता है और जंग नहीं लगता है, इसलिए अधिक से अधिक इलेक्ट्रोप्लेटिंग विधियों का उपयोग किया जाता है। हालाँकि, पाउडर धातुकर्म भागों की इलेक्ट्रोप्लेटिंग मुश्किल है, इसका मुख्य कारण यह है कि भागों में छिद्र होते हैं। पाउडर धातुकर्म भागों के सीधे इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए, सतह की गुणवत्ता बहुत खराब है, और बहुत सारे छिद्र हैं जिन्हें चढ़ाया नहीं जा सकता है, और छिद्रों में प्रवेश करने वाले इलेक्ट्रोप्लेटिंग समाधान को साफ नहीं किया जा सकता है, जिससे आंतरिक क्षरण होता है। इसलिए, पाउडर धातुकर्म भागों को इलेक्ट्रोप्लेटिंग से पहले सील करने की आवश्यकता होती है, अर्थात भागों की सतह पर छिद्रों को सील करना होता है। पाउडर धातुकर्म भागों को सील करने के बाद, इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया बंद कर दी जाती है। इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया है: पाउडर धातुकर्म भाग (180 डिग्री पर सूखा) - रासायनिक डीग्रीजिंग (2 मिनट) - इलेक्ट्रोलाइटिक डीग्रीजिंग (2 मिनट) - हाइड्रोक्लोरिक एसिड समाधान संक्षारण - (1 मिनट) - NaCN (10 प्रतिशत) - कॉपर साइनाइड (2 घंटे मुझे चाहिए) - हाइड्रोक्लोरिक एसिड समाधान संक्षारण (20 प्रतिशत) - जिंक चढ़ाना (मांग पर) - निकल चढ़ाना (मांग पर) - क्रोम चढ़ाना (मांग पर) - गर्म पानी से धोना-सुखाना। जिलिन पाउडर धातुकर्म सहायक उपकरण में अनुकूलित पाउडर धातुकर्म यांत्रिक संरचनात्मक भागों के लाभ: धातु को काफी हद तक बचाएं और उत्पाद लागत को कम करें।
पाउडर धातुकर्म भागों को दबाने की दो विधियाँ: मेरा मानना है कि हर कोई जानता है कि पाउडर धातुकर्म भागों के प्रसंस्करण में मोल्डिंग दबाना एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है, तो भागों को दबाने की विधियाँ क्या हैं? पाउडर धातुकर्म भागों की दबाने की विधियाँ एक तरफा दबाने और दो तरफा दबाने वाली हैं। अलग-अलग दबाने के तरीकों के कारण, उत्पाद का आंतरिक घनत्व वितरण अलग-अलग होता है। इसे सीधे शब्दों में कहें तो, एक तरफा दबाव के लिए, मोल्ड की आंतरिक दीवार के घर्षण के कारण पंच से दूरी बढ़ने पर दबाव बल कम हो जाता है, और दबाव के साथ घनत्व बदल जाता है। दबाने और डीमोल्डिंग की सुविधा के लिए आमतौर पर पाउडर में स्नेहक मिलाया जाता है। स्नेहक पाउडर के बीच घर्षण को कम करता है और दबाने की प्रक्रिया के कम दबाव चरण के दौरान घनत्व को तेजी से बढ़ाता है। लेकिन उच्च दबाव चरण में, चूंकि स्नेहक पाउडर कणों के बीच अंतराल में भर जाता है, इसके विपरीत, यह उत्पाद की कॉम्पैक्टनेस में बाधा डालता है। उत्पाद के रिलीज़ बल का नियंत्रण रिलीज़ प्रक्रिया के कारण होने वाले उत्पाद की सतह दोषों से बचाता है। दबाने की प्रक्रिया के दौरान, उत्पाद के वजन की पुष्टि करना बहुत महत्वपूर्ण है, क्योंकि कई कारखानों में हवा का दबाव अस्थिर होता है, जिससे उत्पाद के वजन में बड़ा अंतर होगा, जो सीधे उत्पाद के प्रदर्शन को प्रभावित करेगा। .
ऑटोमोबाइल में उपयोग किए जाने वाले पाउडर धातुकर्म संरचनात्मक हिस्से: ऑटोमोबाइल की बढ़ती मांग के साथ, ऑटोमोबाइल उद्योग तेजी से विकसित हुआ है। बेशक, इस मांग ने पाउडर धातुकर्म ऑटो पार्ट्स उद्योग के विकास को भी बढ़ावा दिया है। पाउडर धातु विज्ञान के फायदों और अपेक्षाकृत कम लागत के कारण, पाउडर धातु विज्ञान सामग्री का ऑटो पार्ट्स में अधिक से अधिक उपयोग किया जाता है। ऑटोमोबाइल कंप्रेसर पार्ट्स: ऑटोमोबाइल कंप्रेसर पार्ट्स में सिलेंडर, सिलेंडर हेड, वाल्व, वाल्व प्लेट, क्रैंकशाफ्ट, कनेक्टिंग रॉड और पिस्टन रॉड जैसे भागों की एक श्रृंखला शामिल होती है। ऑटोमोटिव कम्प्रेसर के लिए पाउडर धातुकर्म भागों का उपयोग भी इसके फायदों पर एक व्यापक विचार है: पाउडर धातुकर्म प्रसंस्करण में बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए सांचों का उपयोग किया जा सकता है, उत्पाद समान रूप से बनते हैं, और प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए कच्चे माल में मिश्र धातु तत्व जोड़े जा सकते हैं। उत्पाद। पाउडर धातुकर्म में उच्च प्रसंस्करण परिशुद्धता होती है, और इसे बिना काटे एक चरण में बनाया जा सकता है, जिससे लागत बचाई जा सकती है। पाउडर धातुकर्म भागों का कालापन उपचार एक सामान्य तरीका है, जिसमें हवा को अलग करने और जंग की रोकथाम के प्रभाव को प्राप्त करने के लिए धातु भागों की सतह पर ऑक्साइड फिल्म की एक परत का उत्पादन करना है।
पाउडर धातुकर्म भागों द्वारा कवर किए जाने वाले उद्योग कौन से हैं? पाउडर धातुकर्म गियर पाउडर धातुकर्म भाग हैं जो आमतौर पर विभिन्न ऑटोमोबाइल इंजनों में उपयोग किए जाते हैं। एक बार की निर्माण और परिष्करण प्रक्रिया के माध्यम से, किसी अन्य पोस्ट-प्रोसेसिंग प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती है, और आयामी सटीकता आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा किया जा सकता है, विशेष रूप से टूथ प्रोफ़ाइल सटीकता। इसलिए, पारंपरिक यांत्रिक प्रसंस्करण विधि की तुलना में, सामग्री इनपुट और विनिर्माण बहुत कम हो जाता है, और यह एक विशिष्ट उत्पाद है जो विशेषताओं का प्रतीक है। पाउडर धातुकर्म भागों के सहायक उदाहरण सहायक श्रेणी भागों का नाम: ऑटोमोबाइल इंजन; कैंषफ़्ट, क्रैंकशाफ्ट टाइमिंग पुली, वॉटर पंप, तेल पंप पुली, ड्राइविंग और संचालित गियर, ड्राइविंग और संचालित स्प्रोकेट, कैम, बेयरिंग कवर, रॉकर आर्म, बुशिंग्स, थ्रस्ट प्लेट्स, वाल्व गाइड, सेवन और निकास वाल्व सीटें, ऑटोमोटिव गियरबॉक्स; विभिन्न उच्च और निम्न गति सिंक्रोनाइज़र गियर हब और घटक, क्लच गियर, कैम, कैमशाफ्ट, स्लाइडर, शिफ्ट लीवर, बुशिंग, गाइड टुकड़ा। उत्पाद की गुणवत्ता पर पाउडर धातुकर्म भागों पर गड़गड़ाहट का प्रभाव: उत्पादों के ताप उपचार प्रदर्शन को प्रभावित करता है। ज़ियामेन पाउडर धातुकर्म इलेक्ट्रिक वाहन भागों का अनुकूलन
उत्पाद की गुणवत्ता पर पाउडर धातुकर्म भागों पर गड़गड़ाहट का प्रभाव: गड़गड़ाहट के अस्तित्व से अनिवार्य रूप से स्थिति संबंधी त्रुटियां होंगी, जो छिद्रों की मशीनिंग सटीकता को प्रभावित करेंगी। ज़ियामेन पाउडर धातुकर्म इलेक्ट्रिक वाहन भागों का अनुकूलन
पाउडर धातुकर्म यांत्रिक संरचनात्मक भागों के क्या फायदे हैं? मेरे देश के औद्योगिक उद्योग के विकास के साथ, पाउडर धातु विज्ञान द्वारा उत्पादित यांत्रिक संरचनात्मक भागों में कम/बिना कटौती के फायदे हैं, और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं; वे विभिन्न उद्देश्यों के लिए संरचनात्मक भागों की प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। इसलिए, पाउडर धातु विज्ञान का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। 1. पाउडर धातुकर्म एक ही आकार के बड़ी संख्या में उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है, विशेष रूप से गियर जैसे उच्च प्रसंस्करण लागत वाले उत्पादों के लिए। पाउडर धातुकर्म द्वारा विनिर्माण से उत्पादन लागत में काफी कमी आ सकती है। 2. पाउडर धातुकर्म विधि सामग्री संरचना अनुपात की शुद्धता और एकरूपता में सुधार कर सकती है। अधिकांश दुर्दम्य धातुएँ और उनके यौगिक, छद्म मिश्र धातुएँ और झरझरा सामग्री केवल पाउडर धातु विज्ञान द्वारा निर्मित की जा सकती हैं। जर्मन पाउडर धातुकर्म इलेक्ट्रिक वाहन भागों का अनुकूलन।
Qinhuangdao Zhongwei प्रिसिजन मशीन पार्ट्स कं, लिमिटेड एक उत्पादन-उन्मुख उद्यम है जो पाउडर धातुकर्म, पाउडर धातुकर्म गियर, पाउडर धातुकर्म संरचनात्मक भागों और लौह-आधारित पाउडर धातुकर्म के अनुसंधान एवं विकास, उत्पादन, बिक्री और बिक्री के बाद में लगा हुआ है। कंपनी क़िनहुआंगदाओ में स्थित है और इसकी स्थापना 1997 में हुई थी। कंपनी सतत विकास को अपनी मूल अवधारणा के रूप में लेती है और ग्राहकों की संतुष्टि को एक महत्वपूर्ण मानक के रूप में लेती है। कंपनी मुख्य रूप से पाउडर धातुकर्म, पाउडर धातुकर्म गियर, पाउडर धातुकर्म संरचनात्मक भागों, लौह आधारित पाउडर धातुकर्म और अन्य उत्पादों में कारोबार करती है। उत्पाद की गुणवत्ता विश्वसनीय है, और उनमें से सभी ने मशीनरी और औद्योगिक उपकरण उद्योग का निरीक्षण पास कर लिया है, और उद्योग मानकों के अनुसार सख्ती से लागू किया गया है। वर्तमान में, उत्पादों को देश भर के 30 से अधिक प्रांतों, नगर पालिकाओं और स्वायत्त क्षेत्रों में लागू किया गया है। ग्राहकों की जरूरतों के आधार पर, हमने उत्पाद डिजाइन और अनुसंधान और विकास पर कड़ी मेहनत की है, और निरंतर प्रयासों और समर्पण के साथ जेनक्सिन उत्पाद बनाए हैं। उपयोगकर्ताओं के दृष्टिकोण से, हम प्रत्येक उत्पाद का कई पहलुओं में विश्लेषण करते हैं, और प्रत्येक उत्पाद का सावधानीपूर्वक डिजाइन, निर्माण और कड़ाई से निरीक्षण करते हैं। Qinhuangdao Zhongwei प्रेसिजन मशीन पार्ट्स कं, लिमिटेड बाजार-उन्मुख और विकास-संचालित है। पाउडर धातुकर्म, पाउडर धातुकर्म गियर, पाउडर धातुकर्म संरचनात्मक भागों और लौह आधारित पाउडर धातुकर्म उत्पादों के प्रबंधन स्तर और गुणवत्ता में लगातार सुधार करें। कंपनी अच्छी उत्पाद गुणवत्ता और ईमानदार व्यापार दर्शन के साथ आपके आगमन की प्रतीक्षा कर रही है!
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