मैकेनिकल स्प्लाइन स्लीव पीएम सिंटेड भाग
मैकेनिकल स्प्लाइन स्लीव पीएम सिंटेड भाग
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Mechanical Spline Sleeve PM Sintered Part
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मैकेनिकल स्प्लाइन स्लीव पीएम सिंटेड भाग

शाफ्ट और बियरिंग फिट के लिए प्रत्येक शाफ्ट के लिए स्पलाइन शाफ्ट का उपयोग किया जाता है, थ्रेड का उपयोग मुख्य रूप से बन्धन और ट्रांसमिशन कनेक्शन के लिए किया जाता है, कुंजी और स्पलाइन का उपयोग ट्रांसमिशन के लिए शाफ्ट और शाफ्ट पर ट्रांसमिशन भाग के बीच अलग करने योग्य कनेक्शन के लिए किया जाता है। टॉर्क का, और कभी-कभी अभिनय शाफ्ट पर ट्रांसमिशन भाग का गाइड।

उत्पाद परिचय

मैकेनिकल तख़्ता आस्तीन पीएम सिंटेड भाग

वस्तु

सामग्री

उत्पादन प्रक्रिया

सिंटरिंग तापमान

साँचे में ढालना

रिवाज़

 

यांत्रिक तख़्ता आस्तीन

40आरसी

पाउडर धातुकर्म

1180 डिग्री

अनुकूलित किया जाना है

हाँ

 

रासायनिक संरचना

C:0.37~0.44

सी:{{0}}.17~0.37

एमएन:{{0}}.50~0.80

करोड़:0.80~1.10

नी: 0.30 से कम या उसके बराबर

पी: 0.035 से कम या उसके बराबर

एस: 0.035 से कम या उसके बराबर

Cu: 0 से कम या उसके बराबर.25

मो: 0 से कम या उसके बराबर.10

उपलब्ध सामग्री

निम्न कार्बन स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु (Ti, TC4), तांबा मिश्र धातु, टंगस्टन मिश्र धातु, कठोर मिश्र धातु, उच्च तापमान मिश्र धातु (718, 713)

उत्पाद के फायदे

चिकनाई

आयामी सटीकता

उत्पाद घनत्व

उपस्थिति उपचार

उचित वजन

खुरदरापन 1-5μm

(±{0}}.1 प्रतिशत -±0.5 प्रतिशत )

92-95 प्रतिशत

ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार

0.03g-400g)

यांत्रिक विशेषताएं

नमूना रिक्त आकार (मिमी): 25

उष्मा उपचार:

पहली शमन के लिए ताप तापमान (डिग्री): 850; शीतलक: तेल

दूसरा शमन ताप तापमान (डिग्री):-

टेम्परिंग हीटिंग तापमान (डिग्री): 520;

तन्य शक्ति (σb/MPa): 810 से अधिक या उसके बराबर (जब वास्तविक कठोरता 25HRC है)

उपज बिंदु (σs/MPa): 785 से अधिक या उसके बराबर

ब्रेक के बाद बढ़ाव (δ5/प्रतिशत): 9 से अधिक या उसके बराबर

क्षेत्रफल में कमी (ψ/प्रतिशत): 45 से अधिक या उसके बराबर

प्रभाव अवशोषण ऊर्जा (Aku2/J): 47 से अधिक या उसके बराबर

ब्रिनेल कठोरता (100/3000HBW) (एनील्ड या उच्च तापमान टेम्पर्ड अवस्था): 207 से कम या उसके बराबर

 

कार्रवाई का सिद्धांत

आम लोगों के जीवन में, सबसे आम हैं आयताकार स्पलाइन बुशिंग और इनवॉल्व स्पलाइन बुशिंग, जिनमें से आयताकार स्पलाइन शाफ्ट का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, आमतौर पर विमान, ऑटोमोबाइल, ट्रैक्टर, मशीन टूल विनिर्माण और अन्य मशीनरी ड्राइव कॉन्फ़िगरेशन में उपयोग किया जाता है। स्प्लाइन शाफ्ट का मूल सिद्धांत क्या है?

1. कार्य: यह एक प्रकार का यांत्रिक ट्रांसमिशन है। युद्ध कुंजी, अर्धवृत्ताकार कुंजी और तिरछी कुंजी का कार्य समान है, और वे सभी यांत्रिक टोक़ संचारित करते हैं;

2. संरचना: शाफ्ट की सतह पर एक अनुदैर्ध्य की-वे होता है, और शाफ्ट पर घूमने वाले भाग के आस्तीन में भी एक संबंधित की-वे होता है, जो शाफ्ट के साथ समकालिक रूप से घूमता रह सकता है। घूमते समय, कुछ शाफ्ट पर अनुदैर्ध्य रूप से भी फिसल सकते हैं, जैसे गियरबॉक्स शिफ्ट गियर।

3. अनुप्रयोग उदाहरण: ब्रेक और स्टीयरिंग तंत्र में। इसमें एक टेलीस्कोपिक शाफ्ट भी होता है, जो आंतरिक और बाहरी ट्यूबों से बना होता है, बाहरी ट्यूब में आंतरिक दांत होते हैं, और आंतरिक ट्यूब में बाहरी दांत होते हैं, जो एक साथ आस्तीन में होते हैं। उपयोग में होने पर, यह घूर्णी बलाघूर्ण संचारित करते हुए लंबाई की दिशा में विस्तार और संकुचन कर सकता है।

4. सामग्री: 40 करोड़

5. ताप उपचार. शमन सतह कठोरता एचआरसी45--50.

इनवॉल्यूट स्पलाइन शाफ्ट का उपयोग बड़े भार, उच्च केंद्रित सटीकता आवश्यकताओं और बड़े पैमाने पर कनेक्शन के लिए किया जाता है। इसकी विशेषताएं: दांत की प्रोफ़ाइल उलटी होती है, और जब इसे लोड किया जाता है तो दांत पर एक रेडियल बल होता है, जो एक स्वचालित केंद्रित कार्य के रूप में कार्य कर सकता है, ताकि प्रत्येक दांत पर बल औसत हो, ताकत अधिक हो और जीवन हो लंबे समय तक, प्रसंस्करण तकनीक गियर के समान होती है, और उच्च परिशुद्धता और विनिमेयता प्राप्त करना आसान होता है।

तख़्ता शाफ्ट भागों की प्रक्रिया विश्लेषण

1.1 तख़्ता शाफ्ट परिचय

शाफ्ट और बियरिंग फिट के लिए प्रत्येक शाफ्ट के लिए स्पलाइन शाफ्ट का उपयोग किया जाता है, थ्रेड का उपयोग मुख्य रूप से बन्धन और ट्रांसमिशन कनेक्शन के लिए किया जाता है, कुंजी और स्पलाइन का उपयोग ट्रांसमिशन के लिए शाफ्ट और शाफ्ट पर ट्रांसमिशन भाग के बीच अलग करने योग्य कनेक्शन के लिए किया जाता है। टॉर्क का, और कभी-कभी अभिनय शाफ्ट पर ट्रांसमिशन भाग का गाइड।

आयताकार तख़्ता शाफ्ट कई दांतों, अच्छे संरेखण, अच्छे मार्गदर्शक, उथले दांत की जड़, केंद्रित तनाव, शाफ्ट और हब की ताकत के छोटे कमजोर होने, आसान प्रसंस्करण के साथ काम कर सकता है, और मशीनरी निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

उनमें से, आयताकार स्पलाइन शाफ्ट राष्ट्रीय मानक के अनुसार स्प्लिन की मध्यम श्रृंखला है, और इसकी विशिष्टता तालिका को देखने के बाद एन * डी * डी * बी =6 के रूप में प्राप्त की जा सकती है (तालिका 10-7 पाठ्यपुस्तक "विनिमेयता और मापन प्रौद्योगिकी" में) *34। 2*40*10, बाहरी तख़्ता विशिष्टता के साथ चिह्नित और आकार कोड 6*34.2f7*40f7*10d9 GB/T1144-2001 है।

 

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1.2 भाग संरचना विश्लेषण

भाग के योजनाबद्ध आरेख के विश्लेषण के अनुसार: स्पिंडल भाग की संरचना में निम्नलिखित विशेषताएं हैं: आकार से, वर्कपीस एक चरणबद्ध संरचना के साथ एक तख़्ता है। चूँकि लंबाई और व्यास का अनुपात L/D < ,5, वर्कपीस कठोर स्पिंडल से संबंधित है। सतह प्रसंस्करण प्रकारों के संदर्भ में, मुख्य प्रसंस्करण सतहों में बाहरी बेलनाकार सतह, तख़्ता, डबल कीवे और आंतरिक थ्रेडेड छेद शामिल हैं, जो विशिष्ट प्रसंस्करण सतह हैं और प्रक्रिया में आसान हैं।

1.3 भागों का प्रक्रिया विश्लेषण

भागों के दृश्य सही और पूर्ण हैं, और आयाम, सहनशीलता और तकनीकी आवश्यकताएँ पूर्ण हैं। हालाँकि, तख़्ता Φ40f7mm की बाहरी बेलनाकार सतह और दाएँ सिरे Φ35k6mm की बाहरी बेलनाकार सतह के लिए Ra{0}}.8μm की आवश्यकता कुछ अधिक है।

भाग एक शाफ्ट भाग है, और इसकी सभी सतहों को मशीनीकृत करने की आवश्यकता होती है, और प्रत्येक सतह की मशीनिंग सटीकता और सतह खुरदरापन प्राप्त करना मुश्किल नहीं है। तख़्ता शाफ्ट का रेडियल डिज़ाइन आधार शाफ्ट केंद्र रेखा है, और अक्षीय डिज़ाइन आधार तख़्ता बाहरी बेलनाकार सतह Φ40f7mm का बायां अंत तल है। तख़्ता का रेडियल डिज़ाइन आधार मध्य 40f7mm की बाहरी बेलनाकार सतह है। M12 थ्रेडेड होल का रेडियल डिज़ाइन आधार शाफ्ट सेंटरलाइन है, और अक्षीय डिज़ाइन आधार स्पलाइन φ40f7nm की बाहरी बेलनाकार सतह का बायां अंत तल है। M5 रेडियल डिज़ाइन आधार तख़्ता Φ40f7mm की बाहरी बेलनाकार सतह का बायां अंत तल है, और अक्षीय डिज़ाइन आधार तख़्ता के साथ 30 डिग्री के कोण पर है। कुल मिलाकर इस हिस्से की कारीगरी अच्छी है.

1.3.1 तकनीकी आवश्यकताएँ

यह हिस्सा शाफ्ट भाग से संबंधित है, और मुख्य सतह मुख्य रूप से बाहरी सर्कल, कक्ष, राहत नाली, कीवे, आंतरिक धागा और बाहरी तख़्ता आदि से बनी है। प्रत्येक शाफ्ट अनुभाग की असेंबली सतह खुरदरापन बेहद अधिक है, रा तक पहुंचने के साथ। {0}}.8/μm, जो कि IT6, IT7 स्तर है; और आयामी सटीकता और स्थिति सटीकता की आवश्यकताएं भी अधिक हैं (बाहरी सर्कल सतह के प्रसंस्करण पर ध्यान केंद्रित करें), शाफ्ट के दाहिने छोर (आधार सतह बी) में 35 मिमी और तख़्ता (आधार) के प्रमुख व्यास में 40 मीटर की प्रसंस्करण सतह ए) विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, उनके पास अंडरकट ग्रूव और कीवे चौड़ाई के किनारे गोलाई और समरूपता की आवश्यकताएं हैं, और बाहरी तख़्ता के दांतों और आधार सतह ए के बीच समानता की आवश्यकताएं हैं।

उनमें से, प्रत्येक सिलेंडर की आयामी सटीकता अधिक है, और बेलनाकार असेंबली सतह की सतह खुरदरापन भी अधिक है, रा के साथ 0.8 पम तक पहुंच जाता है। अंडरकट ग्रूव और स्पलाइन दांत के किनारे का रा 1.6μm तक है; दो कीवे का किनारा 1.6μm तक है; बाकी कम हैं और रा को केवल 12.5μm तक पहुंचने की जरूरत है। इन सतह खुरदरेपन को प्राप्त करना आसान है, और इसे रफ टर्निंग द्वारा प्राप्त किया जा सकता है फाइन टर्निंग - फाइन टर्निंग और मिलिंग आवश्यकताओं को पूरा करती है। चम्फरिंग, फ़िलेटिंग और डिबरिंग सभी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

1.3.2 भागों की तकनीकी आवश्यकताओं का विश्लेषण

(1) आयामी सटीकता

दाहिने छोर पर शाफ्ट अनुभाग केंद्र में 35 मिमी है, तख़्ता बाहरी सर्कल केंद्र में 40 मीटर है, तख़्ता का मूल सर्कल 34.2 मिमी है, कुंजी दांत की चौड़ाई 10 मिमी है, कुंजी मार्ग की चौड़ाई 8 मिमी है, बीच की दूरी कीवे के नीचे और बाहरी सर्कल जेनरेटर 4.5 (30.5) मिमी है, और स्प्लाइन शाफ्ट की कुल लंबाई 191 मीटर है, दाहिने छोर के चेहरे और स्प्लाइन के दाहिने छोर के बीच की दूरी 30 मीटर है

(2) स्थिति सटीकता

①पूरी लंबाई में 40f7 की टेपर और आउट-ऑफ-गोलाईनेस व्यास सहनशीलता के आधे से अधिक नहीं है।

② तख़्ता की असमान संचयी त्रुटि और कुंजी जोड़ी Φ40f7 की विषमता o.03 से अधिक नहीं है।

③ तख़्ता के 40f7 अक्ष के पार्श्व संरेखण की गैर-समानांतरता o.04 से अधिक नहीं है।

④ मध्य 35k6 से मध्य 4{4}}f7 का रेडियल रनआउट 0.04 से अधिक नहीं है।

⑤ 35 k6 अक्ष पर दो 8H8 कुंजीवे के बीच विषमता 0.05 से अधिक नहीं है।

(3) सतह का खुरदरापन

तख़्ता बाहरी वृत्त के 40f7 और 35k6 बाहरी वृत्त की सतह खुरदरापन Ra=0.8μm है, तख़्ता दांत की पार्श्व सतह और तख़्ता के बाएँ और दाएँ अंतिम चेहरे की सतह खुरदरापन Ra{{ है 6}}.6 मीटर, दो कुंजी खांचे और तख़्ता दांतों की पार्श्व सतहें जड़ चक्र की सतह खुरदरापन रा =3 .2μm है, और शेष सतह रा {{10 }}.5μm है .

 

धातु इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

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डिटेक्शन सिस्टम

1661509092764001

1661141928831

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