पीटीओ पीएम सिंटेड भाग

उत्पाद परिचय

उत्पाद के फायदे

उत्पादों पर गड़गड़ाहट का प्रभाव

क़िनहुआंगदाओ झोंगवेई प्रिसिजन पार्ट्स कंपनी लिमिटेड (बाद में इसे "झोंगवेई प्रिसिजन" के रूप में जाना जाएगा) की स्थापना 1997 में हुई थी। यह एक प्रसिद्ध घरेलू विशेषज्ञ है जो पाउडर धातु विज्ञान पीएम और एमआईएम प्रक्रियाओं के अनुसंधान और विकास पर ध्यान केंद्रित करता है। यह ग्राहकों को विभिन्न उच्च-परिशुद्धता और जटिल यांत्रिक हार्डवेयर भाग प्रदान करता है। पाउडर धातुकर्म उत्पाद, और ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार सुझाव दें, समग्र समाधानों को अनुकूलित करें, ग्राहकों को दक्षता में सुधार करने और लागत बचाने में मदद करें। संपर्क: वू जेनलियांग। मुख्य व्यवसाय: कॉपर बेस, आयरन बेस, स्टेनलेस स्टील, पाउडर मेटलर्जी प्रिसिजन प्रेस मोल्डिंग (पीएम), प्रिसिजन लॉस्ट वैक्स कास्टिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग (एमआईएम), स्टेनलेस स्टील और कांस्य पाउडर झरझरा सिंटर फिल्टर तत्व, आदि।

पीटीओ पीएम सिंटेड पार्ट पाउडर धातु विज्ञान की तकनीकी विशेषताएं इसे व्यापक रूप से उपयोग करती हैं, लेकिन गड़गड़ाहट की घटना से बचा नहीं जा सकता है। हमें इसे केवल एक निश्चित सीमा के भीतर नियंत्रित करने की आवश्यकता है, अन्यथा अत्यधिक गड़गड़ाहट का उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन पर नकारात्मक प्रभाव पड़ेगा। उत्पाद की गुणवत्ता पर क्या प्रभाव पड़ता है? झोंगवेई प्रिसिजन पाउडर धातुकर्म तकनीशियन आपके लिए उत्तर देंगे:

1. उत्पाद की सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करें: गड़गड़ाहट उत्पाद की सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करती है। ऐसे अवसरों में जहां सतह की गुणवत्ता अपेक्षाकृत अधिक होती है, हिस्से अयोग्य होते हैं। उदाहरण के लिए, कुछ गियर पंप साइड प्लेटों का उपयोग नहीं किया जा सकता क्योंकि भागों को हटाया नहीं गया है या गड़गड़ाहट को साफ नहीं किया गया है। .

2. उत्पाद के असेंबली प्रदर्शन को प्रभावित करें: उच्च असेंबली आवश्यकताओं वाले कुछ संरचनात्मक भागों के लिए, गड़गड़ाहट के अस्तित्व के कारण, मोटर बुशिंग, ऑटोमोबाइल शॉक अवशोषक की गाइड आस्तीन जैसे मिलान भागों में हस्तक्षेप और जब्ती का कारण बनना आसान है। निचली वाल्व सीटें, पिस्टन आदि। गड़गड़ाहट की उपस्थिति सीधे असेंबली आवश्यकताओं को प्रभावित करती है।

3. उत्पाद के ताप उपचार प्रदर्शन को प्रभावित करें: जब गड़गड़ाहट वाले हिस्से गर्मी उपचार से गुजरते हैं, तो उनमें तनाव एकाग्रता और दरारें होने का खतरा होता है, जिसके परिणामस्वरूप भागों की थकान शक्ति में कमी आती है। उच्च भार और उच्च गति वाली गतिविधियों के अधीन भागों के लिए इसे नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है।

4. उत्पाद के प्रदर्शन को प्रभावित करें: मशीन के संचालन के दौरान, घर्षण की क्रिया के तहत, गड़गड़ाहट आसानी से गिर जाती है, जिससे घिसाव बढ़ता है और भागों की जल्दी विफलता होती है। हाइड्रोलिक प्रणाली में, शेड गड़गड़ाहट हाइड्रोलिक तेल के साथ हाइड्रोलिक प्रणाली के सर्किट में प्रवेश करती है, जो हाइड्रोलिक प्रणाली के सामान्य संचालन को प्रभावित करती है, और रेंगने और हिलने लगती है।

5. उत्पाद की स्थिति के प्रदर्शन को प्रभावित करें: पाउडर धातु विज्ञान ज्यादातर अनुदैर्ध्य दबाव को अपनाता है, और उत्पाद की साइड बनाने की क्षमता खराब होती है। किनारे पर छेद वाले भागों के लिए, अक्सर मशीनिंग की आवश्यकता होती है। गड़गड़ाहट का अस्तित्व अनिवार्य रूप से स्थिति संबंधी त्रुटियों को जन्म देगा, जो छेद की मशीनिंग सटीकता को प्रभावित करेगा। उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले भागों के लिए, मशीनिंग से पहले गड़गड़ाहट को हटा दिया जाना चाहिए। इसके अलावा, गड़गड़ाहट भागों की पहचान सटीकता को भी प्रभावित करती है।

उपरोक्त पीटीओ पीएम सिंटेड पार पाउडर धातुकर्म उत्पादों की गुणवत्ता पर गड़गड़ाहट के प्रभाव के बारे में है। अब, गड़गड़ाहट दूर करने के कई तरीके हैं। चयन को कारखाने के वास्तविक उत्पादन के साथ जोड़ा जाना चाहिए। सामग्री, गड़गड़ाहट के आकार और भागों के स्थान पर विचार किया जाना चाहिए, लेकिन डिबगिंग विधि के सिद्धांत और अर्थव्यवस्था पर भी विचार करना चाहिए।

धातु इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

डिटेक्शन सिस्टम