राइस ट्रांसप्लांटर स्लीव पीएम सिंटेड भाग

राइस ट्रांसप्लांटर स्लीव पीएम सिंटेड भाग

वस्तु

सामग्री

उत्पादन प्रक्रिया

सिंटरिंग तापमान

साँचे में ढालना

रिवाज़

चावल ट्रांसप्लांटर आस्तीन

45 स्टील

पाउडर धातुकर्म दबाव

1180 डिग्री

अनुकूलित किया जाना है

हाँ

l

रासायनिक संरचना

C:0.42-0.50;

सीआर: 0 से कम या उसके बराबर.25;

एमएन:0.50-0.80;

नी: 0 से कम या उसके बराबर.25;

पी: 0.035 से कम या उसके बराबर;

एस: 0.035 से कम या उसके बराबर;

सी:0.17-0.37

उपलब्ध सामग्री

निम्न कार्बन स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु (Ti, TC4), तांबा मिश्र धातु, टंगस्टन मिश्र धातु, कठोर मिश्र धातु, उच्च तापमान मिश्र धातु (718, 713)

चिकनाई

आयामी सटीकता

उत्पाद घनत्व

उपस्थिति उपचार

उचित वजन

खुरदरापन 1-5μm

(±{0}}.1 प्रतिशत -±0.5 प्रतिशत )

7.3-7.6g/CM³

ताप उपचार/पीसना

0.03g-400g）

यांत्रिक व्यवहार

σb\MPa: 600 से अधिक या उसके बराबर

σs\MPa: 355 से अधिक या उसके बराबर

δ5\ प्रतिशत : 16 से अधिक या उसके बराबर

ψ\ प्रतिशत : 40 से अधिक या उसके बराबर

कठोरता\HB: 197 से कम या उसके बराबर

जीबी/टी 699-1999 मानक में निर्धारित 45 स्टील के लिए अनुशंसित ताप उपचार तापमान सामान्यीकरण के लिए 850 डिग्री, शमन के लिए 840 डिग्री और तड़के के लिए 600 डिग्री है, और प्राप्त प्रदर्शन उपज शक्ति 355 एमपीए से अधिक या उसके बराबर है।

GB/T699-1999 मानक निर्धारित करता है कि 45 स्टील की तन्य शक्ति 600MPa है, उपज शक्ति 355MPa है, बढ़ाव 16 प्रतिशत है, और क्षेत्र में कमी 40 प्रतिशत है।

उष्मा उपचार

45# स्टील और 40Cr स्टील की ताप उपचार प्रक्रिया को शांत और तड़का लगाया जाता है

शमन और तड़का शमन और उच्च तापमान तड़के का दोहरा ताप उपचार है, जिसका उद्देश्य वर्कपीस में अच्छे व्यापक यांत्रिक गुण बनाना है।

शमन और टेम्पर्ड स्टील दो प्रकार के होते हैं: कार्बन शमन और टेम्पर्ड स्टील और मिश्र धातु शमन और टेम्पर्ड स्टील। चाहे वह कार्बन स्टील हो या मिश्र धातु स्टील, कार्बन सामग्री को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है। यदि कार्बन सामग्री बहुत अधिक है, हालांकि बुझती और टेम्पर्ड वर्कपीस की ताकत अधिक है, कठोरता पर्याप्त नहीं है। यदि कार्बन सामग्री बहुत कम है, तो कठोरता बढ़ जाती है लेकिन ताकत अपर्याप्त होती है। बुझते और टेम्पर्ड भागों का अच्छा व्यापक प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए, कार्बन सामग्री को आम तौर पर {{0}}.30~0.50 प्रतिशत पर नियंत्रित किया जाता है।

तड़के और शमन के दौरान, वर्कपीस के पूरे क्रॉस-सेक्शन को सख्त करने की आवश्यकता होती है, ताकि वर्कपीस महीन सुई के आकार के बुझते मार्टेंसाइट पर हावी एक सूक्ष्म संरचना प्राप्त कर सके। उच्च तापमान तड़के के माध्यम से, समान रूप से तापमान वाले सोर्बाइट पर हावी एक सूक्ष्म संरचना प्राप्त की जाती है। छोटे कारखानों के लिए प्रत्येक भट्ठी के लिए मेटलोग्राफिक विश्लेषण करना असंभव है, और आम तौर पर केवल कठोरता परीक्षण करते हैं, यानी, शमन के बाद की कठोरता सामग्री की शमन कठोरता तक पहुंचनी चाहिए, और तड़के के बाद कठोरता की जांच की जानी चाहिए आरेख की आवश्यकताएँ.

उत्पाद का नाम: राइस ट्रांसप्लांटर बुशिंग्स, ट्रांसमिशन भागों और उससे ऊपर के लिए पाउडरयुक्त लौह-आधारित उत्पाद,

पाउडर उत्पाद के तेल युक्त कार्य के कारण, तैयार उत्पाद में स्वयं जंग की रोकथाम और सहायता का कार्य होता है, जो प्रभावी रूप से उत्पाद के जीवन को बढ़ाता है। यह सीधे ट्रांसमिशन, फिक्सेशन और सुरक्षा की भूमिका भी निभाता है, और क्योंकि इसे पाउडर द्वारा दबाया और बनाया जाता है, यह ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार ड्राइंग मानकों को सटीक रूप से पूरा कर सकता है, और पाउडर भागों को पोस्ट-प्रोसेसिंग से गुजरना पड़ता है, जैसे तेल भरना, आकार देना, काला करना, आदि, ताकि उत्पाद जंग लगने, धीमी गति से ऑक्सीकरण को रोक सके, और उपस्थिति को सुंदर बना सके (डिबरिंग)। उत्पाद में उच्च नाजुकता और पहनने का प्रतिरोध अच्छा, मजबूत जंग प्रतिरोध, अच्छा प्राकृतिक विरोधी जंग और अन्य फायदे हैं, उत्पाद के अंतर के कारण, चित्र में छोटे ट्रांसमिशन भागों के लिए उपयुक्त है।

उपरोक्त उत्पाद पैकेजिंग विधि: कार्टन पैकेजिंग

शिपिंग विधि: निकटतम बंदरगाह पर डिलीवरी

डिलीवरी चक्र: ऑर्डर की तारीख से 10 दिनों के भीतर, 15 दिनों के भीतर और 30 दिनों के भीतर

मोल्ड खोलना और नमूना वितरण चक्र: 15 दिन, 20 दिन, 25 दिन, 30 दिन।

पाउडर प्रेसिंग (पीएम) हार्डवेयर उत्पाद प्रक्रिया और उत्पाद परिचय:

पाउडर धातुकर्म उत्पाद धातु पाउडर से बने होते हैं जैसे: लौह पाउडर, तांबा पाउडर, स्टेनलेस स्टील पाउडर, आदि (गैर-धातु पाउडर के साथ मिश्रित गैर-धातु पाउडर सहित) कच्चे माल के रूप में, और फॉर्मिंग-सिंटरिंग विधि द्वारा उत्पादित किए जाते हैं। पारंपरिक प्रक्रिया है: मिश्रण-दबाव-सिंटरिंग - आकार देना - प्रसंस्करण के बाद, यानी पहले तैयार उच्च शुद्धता मिश्रित पाउडर को सांचे में डालें, इसे एक निश्चित दबाव में दबाएं, और फिर हरे कॉम्पैक्ट को नियंत्रित वातावरण में रखें आधार सामग्री के गलनांक से कम तापमान पर भट्टी। पाउडर कणों के बीच धातुकर्म बंधन बनाने के लिए सिंटरिंग।

पाउडर धातुकर्म प्रक्रिया के लाभ:

1. मशीनिंग की कोई या केवल थोड़ी मात्रा की आवश्यकता नहीं है,

2. सामग्री स्थानांतरण दर 97 प्रतिशत तक अधिक हो सकती है,

3. भाग के आकार की विनिर्माण सहनशीलता छोटी और प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्य है,

4. सामग्री संरचना समायोज्य है,

5. भागों की सतही फिनिश बेहतर है,

6. गर्मी उपचार द्वारा ताकत और पहनने के प्रतिरोध में सुधार किया जा सकता है,

7. स्व-चिकनाई या फ़िल्टरिंग के लिए, नियंत्रणीय सरंध्रता वाली सामग्री या उत्पाद प्रदान किए जा सकते हैं,

8. यह जटिल या अजीब आकार वाले हिस्सों का निर्माण कर सकता है जिन्हें अन्य धातु बनाने की प्रक्रियाओं द्वारा निर्मित नहीं किया जा सकता है।

9. भागों के मध्यम से बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त।

टिप्पणी:उपरोक्त व्यवसायिक अनुभव पर आधारित है, यदि कोई आपत्ति हो तो कृपया क्षमा करें। यदि आपके पास अद्वितीय विचार हैं, तो कृपया मुझसे संपर्क करें और एक दूसरे के साथ संवाद करें, धन्यवाद। (यदि अलग-अलग असेंबल किए गए उत्पाद हैं, लेकिन हिस्से आकार में समान हैं, तो हमारी कंपनी उनका उत्पादन करने में पूरी तरह सक्षम है। यदि आपके कोई प्रश्न हैं, तो कृपया हमसे संपर्क करें।)