बख्तरबंद वाहन जल ग्लास निवेश कास्टिंग
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Armored Vehicle Water Glass Investment Casting
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बख्तरबंद वाहन जल ग्लास निवेश कास्टिंग

बख्तरबंद वाहन वॉटर ग्लास निवेश कास्टिंग उच्च गुणवत्ता वाले, जटिल बख्तरबंद वाहन घटकों के उत्पादन के लिए एक उन्नत तकनीक है जिसके लिए सटीक और सटीक कास्टिंग की आवश्यकता होती है। इस विधि में तरल धातु को सिरेमिक शेल मोल्ड में डालना शामिल है, जो तरल सिलिकॉन-आधारित घोल में मोम पैटर्न को डुबो कर और फिर इसे एक महीन दुर्दम्य सामग्री के साथ कोटिंग करके बनाया जाता है।

उत्पाद परिचय

बख्तरबंद वाहन जल ग्लास निवेश कास्टिंग

वस्तु

सामग्री

उत्पादन प्रक्रिया

सिंटरिंग तापमान

ढालना

रिवाज़

हथियारबंद वाहन

 

धातु - स्वरूपण तकनीक

1380 डिग्री

अनुकूलित किया जाना है

हाँ

उपलब्ध सामग्री

कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, कम कार्बन स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु (टीआई, टीसी 4), कॉपर मिश्र धातु, सुपर मिश्र धातु (718, 713)

चिकनाई

आयामी सटीकता

उत्पाद घनत्व

उपस्थिति उपचार

उचित वजन

खुरदरापन Ra1-5μm

(±0.1%-±0.5%)

7.3-7.6/CM³

ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार

0.03ग्राम-400जी.जी

 

बख्तरबंद वाहन वॉटर ग्लास निवेश कास्टिंग उच्च गुणवत्ता वाले, जटिल बख्तरबंद वाहन घटकों के उत्पादन के लिए एक उन्नत तकनीक है जिसके लिए सटीक और सटीक कास्टिंग की आवश्यकता होती है। इस विधि में तरल धातु को सिरेमिक शेल मोल्ड में डालना शामिल है, जो तरल सिलिकॉन-आधारित घोल में मोम पैटर्न को डुबो कर और फिर इसे एक महीन दुर्दम्य सामग्री के साथ कोटिंग करके बनाया जाता है। मोम को पिघलाने और सूखने के लिए खोल को गर्म करने के बाद, सिरेमिक मोल्ड को ढलाई के लिए तैयार छोड़ दिया जाता है। बख्तरबंद वाहन वॉटर ग्लास इन्वेस्टमेंट कास्टिंग का उपयोग महत्वपूर्ण घटकों को बनाने के लिए किया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि वाहन के घटक सबसे चरम स्थितियों में भी मजबूत और विश्वसनीय हैं। कास्ट घटकों की परिशुद्धता और सटीकता सुनिश्चित करती है कि कवच प्लेटें सख्त और लचीली हैं, और निलंबन टिकाऊ है और भारी भार का सामना करने में सक्षम है।

 

धातु - स्वरूपण तकनीक
स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन कास्टिंग, जिसे निवेश प्रिसिजन कास्टिंग के रूप में भी जाना जाता है, यह कास्टिंग प्रक्रिया कास्टिंग प्रक्रिया में कटौती को कम कर देगी या बिल्कुल भी नहीं करेगी, अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला, कास्टिंग की उच्च आयामी सटीकता और उत्कृष्ट सतह की गुणवत्ता के साथ एक कास्टिंग विधि है। स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन कास्टिंग शेल उत्पादन की दो विधियाँ हैं, एक है सिलिका सोल शेल प्रक्रिया, दूसरी है वॉटर ग्लास शेल प्रक्रिया, और फिर क़िनहुआंगदाओ झोंगवेई प्रिसिजन मशीनरी कंपनी लिमिटेड आपसे वॉटर ग्लास शेल प्रक्रिया के बारे में बात करेगी। .
वाटर ग्लास शेल तकनीक, इस प्रक्रिया का आविष्कार बहुत पहले ही हो गया था, पिछली शताब्दी के पचास और साठ के दशक में चीन ने पूर्व सोवियत संघ से इस तकनीक की शुरुआत की थी, इस प्रक्रिया की लागत कम है, ऑपरेशन अपेक्षाकृत सरल है, और कच्चे माल की आवश्यकताएं हैं ऊंचा नहीं। प्रक्रिया की मूल विशेषता पैराफिन-स्टीयरिक एसिड कम तापमान वाले मोल्ड का उपयोग है, शेल बनाने की प्रक्रिया में चिपकने वाले के रूप में पानी के गिलास का उपयोग, और स्टेनलेस स्टील सटीक कास्टिंग का उपयोग भी बहुत व्यापक है, लेकिन यह विधि इसकी तुलना सिलिका सोल शेल बनाने की प्रक्रिया से की जाती है, इसकी सतह की गुणवत्ता सामान्य है, और आयामी सटीकता सिलिका सोल प्रक्रिया जितनी अधिक नहीं है, लेकिन इसके अद्वितीय लागत लाभ के कारण, इसका व्यापक रूप से कुछ नागरिक और कम-सटीक आंतरिक में उपयोग किया जाता है चीन में दहन इंजन.
 

इस तकनीक की शुरुआत के बाद से, चीन के वैज्ञानिक शोधकर्ताओं ने इसमें काफी सुधार किया है, मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में, आपको विस्तृत विवरण देने के लिए क़िनहुआंगदाओ झोंगवेई प्रिसिजन मशीनरी कंपनी लिमिटेड:
1. शैल कोटिंग में सुधार करें:
मुख्य सुधार शेल के पीछे पेंट में एक निश्चित मात्रा में दुर्दम्य मिट्टी को जोड़ना है, जिससे शेल की ताकत में काफी सुधार हुआ है, और एकल शेल भूनने और जलने का एहसास हुआ है।
2. हार्डनर का अनुकूलन:
आम तौर पर, पारंपरिक हार्डनर अमोनियम क्लोराइड का उपयोग करता है, लेकिन जब एन्हुई प्रिसिजन फाउंड्री इस सामग्री का उपयोग करती है, तो यह बड़ी मात्रा में नाइट्रोजन ऑक्साइड गैस और अमोनिया छोड़ेगी, जिससे वातावरण में प्रदूषण होगा, इसलिए पर्यावरण संरक्षण के लिए, बाद में एल्यूमीनियम क्लोराइड समाधान का उपयोग किया गया था। चरण, और एल्यूमीनियम क्लोराइड क्रिस्टलीकरण को और बदल दिया गया था, इस हार्डनर का प्रभाव अमोनियम क्लोराइड के समान है, लेकिन हाल के वर्षों में, मैग्नीशियम क्लोराइड हार्डनर सख्त गति और अवशिष्ट पहलुओं के उपयोग से बहुत बड़े फायदे हैं, इसलिए बाद के चरण में अधिक झुकाव है मैग्नीशियम क्लोराइड हार्डनर।
3. समग्र शैल:
क्योंकि पानी के गिलास कोटिंग के खोल की सतह की गुणवत्ता में कुछ दोष होंगे, एन्हुई प्रिसिजन कास्टिंग फैक्ट्री के कई मूल हिस्सों को मल्टी-लेयर मोल्ड कंपोजिट के रूप में डाला जाता है, जो न केवल लागत बचाता है, बल्कि सतह में भी सुधार करता है। कास्टिंग की गुणवत्ता.
4. नई तकनीक का विकास:
वर्तमान में, अधिक परिपक्व नई प्रक्रिया फोम मोल्ड और मेल्टिंग मोल्ड शेल कास्टिंग और अन्य प्रक्रियाएं हैं, जिनके कुछ पहलुओं में बहुत बड़े फायदे हैं, लेकिन भविष्य के विकास की दिशा और सुधार अभी भी कई वैज्ञानिक और तकनीकी श्रमिकों को इसकी ओर आकर्षित करेंगे। Qinhuangdao Zhongwei परिशुद्धता मशीन भागों की सीमित आपूर्ति भी लगातार प्रक्रिया में नवाचार कर रही है और प्रक्रिया दोषों में सुधार कर रही है, ताकि अधिक उपयोगकर्ताओं को उच्च गुणवत्ता वाले कास्टिंग उत्पाद प्रदान किए जा सकें।

 

डिटेक्शन सिस्टम

 

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कॉपर सिलिका सोल निवेश कास्टिंग

 

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