
तितली वाल्व सिलिका सोल निवेश कास्टिंग
क़िनहुआंगदाओ झोंगवेई प्रिसिजन मशीन पार्ट्स कं, लिमिटेड 4,000 वर्ग मीटर के क्षेत्र को कवर करता है, जबकि निर्माण क्षेत्र 26,000 वर्ग मीटर का है। इसमें 30 इंजीनियरों और तकनीशियनों सहित 220 कर्मचारी हैं, और इसकी अचल संपत्ति 50 मिलियन युआन है। यह चीन में बड़े पैमाने पर निवेश कास्टिंग प्रक्रिया और पाउडर है। धातुकर्म प्रक्रिया विशेषीकृत उद्यमों में से एक।
उत्पाद परिचय
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तितली वाल्व सिलिका सोल निवेश कास्टिंग |
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वस्तु |
सामग्री |
उत्पादन प्रक्रिया |
सिंटरिंग तापमान |
ढालना |
रिवाज़ |
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तितली वाल्व सिलिका सोल निवेश कास्टिंग |
304 |
धातु - स्वरूपण तकनीक |
1680 डिग्री |
अनुकूलित किया जाना है |
हाँ |
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रासायनिक संरचना |
सी: 0 से कम या उसके बराबर.8 सी: 1 से कम या बराबर। एमएन: 2 से कम या बराबर। पी: 0.045 से कम या उसके बराबर एस: 0.030 से कम या उसके बराबर सीआर: 18.00-20.00 नी: 8.00-11.00 मो:- N: — Cu:- अन्य तत्व:- |
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उपलब्ध सामग्री |
निम्न कार्बन स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु (Ti, TC4), तांबा मिश्र धातु, टंगस्टन मिश्र धातु, कठोर मिश्र धातु, उच्च तापमान मिश्र धातु (718, 713) |
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चिकनाई |
आयामी सटीकता |
उत्पाद घनत्व |
उपस्थिति उपचार |
उचित वजन |
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खुरदरापन 1-5μm |
(±{0}}.1 प्रतिशत -±0.5 प्रतिशत ) |
7.3-7.6g/CM³ |
ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार |
0.03g-400g) |
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क़िनहुआंगदाओ झोंगवेई प्रिसिजन मशीन पार्ट्स कं, लिमिटेड 4,000 वर्ग मीटर के क्षेत्र को कवर करता है, जबकि निर्माण क्षेत्र 26,000 वर्ग मीटर का है। इसमें 30 इंजीनियरों और तकनीशियनों सहित 220 कर्मचारी हैं, और इसकी अचल संपत्ति 50 मिलियन युआन है। यह चीन में बड़े पैमाने पर निवेश कास्टिंग प्रक्रिया और पाउडर है। धातुकर्म प्रक्रिया विशेषीकृत उद्यमों में से एक।
झोंगवेई प्रिसिजन मुख्य रूप से विभिन्न वाल्वों और यांत्रिक भागों के सटीक कास्टिंग ब्लैंक का उत्पादन करता है। मुख्य सामग्रियां कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु इस्पात, नमनीय लोहा, उच्च तापमान स्टील और विशेष मिश्र धातु इस्पात आदि हैं। पहले चरण की वार्षिक उत्पादन क्षमता 7,000 टन है। वर्तमान में, परिशुद्धता कास्टिंग का अधिकतम इकाई वजन 45 0 किलोग्राम है, और न्यूनतम 0.15 किलोग्राम है। कास्टिंग को कनाडा, संयुक्त राज्य अमेरिका, जर्मनी, जापान, सिंगापुर, दक्षिण कोरिया और दक्षिण पूर्व एशिया जैसे देशों और क्षेत्रों में बैचों में निर्यात किया जाता है। वाल्व कास्टिंग के प्रकारों में बॉल वाल्व कास्टिंग, गेट वाल्व कास्टिंग, बटरफ्लाई वाल्व कास्टिंग, ग्लोब वाल्व कास्टिंग, चेक वाल्व कास्टिंग, प्लग वाल्व कास्टिंग, विनियमन वाल्व कास्टिंग, सुरक्षा वाल्व कास्टिंग आदि शामिल हैं।
चाओडा की गुणवत्ता प्राप्त करें, आईएसओ 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली की आवश्यकताओं के अनुसार सख्ती से प्रबंधन करें, प्रमुख प्रक्रियाओं के लिए निगरानी बिंदु स्थापित करें, प्रत्येक पद के लिए एक गुणवत्ता जिम्मेदारी प्रणाली और एक निगरानी और प्रोत्साहन तंत्र जैसी वैज्ञानिक प्रबंधन प्रणाली स्थापित करें। ऊपरी और निचली प्रक्रियाओं के लिए. , शेल-निर्माण प्रक्रिया पैरामीटर, रोस्टिंग प्रक्रिया पैरामीटर, और स्टील-कास्टिंग प्रक्रिया पैरामीटर सभी कंप्यूटर द्वारा प्रबंधित किए जाते हैं, और एक उत्पाद डेटाबेस स्थापित किया जाता है। साथ ही, कंप्यूटर का उपयोग कास्टिंग को डिजाइन करने और कास्टिंग प्रक्रिया के विश्लेषण का अनुकरण करने के लिए किया जाता है, ताकि उत्पाद की गुणवत्ता की विश्वसनीय गारंटी दी जा सके। इसमें मध्यम आवृत्ति प्रेरण भट्टियों के 7 सेट, 4 सुरंग भूनने वाली भट्टियां, 1 बॉक्स प्रकार की भूनने वाली भट्टियां, 1 तेल भट्टी और 3 ताप उपचार भट्टियां हैं। एक रासायनिक विश्लेषण कक्ष और एक यांत्रिक प्रदर्शन प्रयोगशाला की स्थापना की, जिसमें जर्मनी से आयातित उच्च परिशुद्धता प्रत्यक्ष-पढ़ने वाले फर्श से छत तक स्पेक्ट्रोमीटर, पोर्टेबल स्पेक्ट्रल मिश्र धातु विश्लेषक, चुंबकीय कण दोष डिटेक्टर, अल्ट्रासोनिक डिटेक्टर, तन्य परीक्षण मशीन, प्रभाव परीक्षण मशीन इत्यादि शामिल हैं। ., कच्चे माल और उत्पादों के लिए। गुणवत्ता नियंत्रण एक मजबूत गारंटी प्रदान करता है। चाओडा द्वारा स्वतंत्र रूप से डिज़ाइन और विकसित की गई तीन स्वचालित असेंबली लाइनों को उपयोग में लाया गया है, जिसमें मोम इंजेक्शन स्वचालित लाइन, शेल सुखाने वाली स्वचालित लाइन, और स्टील डालने वाली स्वचालित लाइन शामिल है, इस प्रकार कास्टिंग गुणवत्ता पर पर्यावरणीय कारकों के प्रभाव को समाप्त किया जाता है और उत्पादन दक्षता में सुधार होता है।
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