कॉपर मिश्र धातु खोया मोम कास्टिंग

कॉपर मिश्र धातु मैट्रिक्स के रूप में शुद्ध तांबे से बना मिश्र धातु है और इसमें एक या कई अन्य तत्व जोड़े जाते हैं। सामग्री निर्माण विधि के अनुसार, इसे कास्ट कॉपर मिश्र धातु और विकृत तांबा मिश्र धातु में विभाजित किया जा सकता है। कास्ट कॉपर मिश्र धातुओं को फोर्जिंग, एक्सट्रूज़न, डीप ड्रॉइंग और ड्राइंग द्वारा विकृत नहीं किया जा सकता है। कास्ट कॉपर मिश्र धातु और विकृत कॉपर मिश्र धातु को ढलाई के लिए शुद्ध तांबे, पीतल, कांस्य और कप्रोनिकेल में विभाजित किया जा सकता है। अधिकांश कास्ट कॉपर मिश्र धातुओं को प्रेस नहीं किया जा सकता है, जैसे कास्ट बेरिलियम कांस्य और कास्ट टिन कांस्य (Cu5Sn5Zn5Pb), इन मिश्र धातुओं में बेहद खराब प्लास्टिसिटी होती है और इन्हें प्रेस पर काम नहीं किया जा सकता है।

दस वर्षों से अधिक वर्षा के बाद, Qinhuangdao Zhongwei प्रेसिजन मशीनरी कं, लिमिटेड के पास पानी के गिलास में मोम की सटीक कास्टिंग, खोई हुई फोम की सटीक कास्टिंग तकनीक, सिलिका सोल की सटीक कास्टिंग तकनीक और शेल सैंड कास्टिंग तकनीक का समृद्ध उत्पादन अनुभव है। हम उम्मीद करते हैं कि दुनिया भर के निर्माता व्यापार से परामर्श और बातचीत करेंगे।

उत्पाद वर्णन

कॉपर मिश्र धातु खोया मोम कास्टिंग बुनियादी जानकारी

1. कार्यान्वयन मानक: कंपनी ISO9001 और TS 16949 प्रमाणन को सख्ती से लागू करती है।

2. उत्पाद सामग्री मानकों: आईएसओ, जीबी, एएसटीएम, एसएई, आईएसओ, एन, डीआईएन, जेआईएस, बीएस

3. मुख्य प्रक्रियाएं: रेत कास्टिंग, सिलिका सोल निवेश कास्टिंग, पानी का गिलास निवेश कास्टिंग, खोल कास्टिंग, डिबुरिंग, रेत विस्फोट, मशीनिंग, गर्मी उपचार, रिसाव परीक्षण, सतह के उपचार, आदि।

4. उपलब्ध सामग्री:

कास्ट कॉपर, टिन कांस्य, लाल तांबा, पीतल, सिलिकॉन कांस्य, एल्यूमीनियम कांस्य, आदि, उच्च मैंगनीज स्टील, उच्च क्रोमियम स्टील, उच्च निकल स्टील, कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील, ग्रे आयरन, कच्चा लोहा, कच्चा स्टील, कास्ट एल्यूमीनियम और इतने पर ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार।

शुद्ध तांबे को आमतौर पर लाल तांबे के रूप में जाना जाता है। इसकी विद्युत चालकता, तापीय चालकता, संक्षारण प्रतिरोध और प्लास्टिसिटी उत्कृष्ट हैं, लेकिन इसकी ताकत और कठोरता कम है, और यह महंगा है। इसलिए, इसका उपयोग शायद ही कभी भागों को बनाने के लिए किया जाता है। कॉपर मिश्र धातुओं का व्यापक रूप से मशीनरी में उपयोग किया जाता है।

पीतल मुख्य तत्व के रूप में जस्ता के साथ एक तांबा मिश्र धातु है। जस्ता सामग्री में वृद्धि के साथ, मिश्र धातु की ताकत और प्लास्टिसिटी में काफी वृद्धि हुई है, लेकिन इसके यांत्रिक गुणों में काफी कमी आएगी जब यह 47 प्रतिशत से अधिक हो जाएगा, इसलिए पीतल की जस्ता सामग्री 47 प्रतिशत से कम है। जस्ता के अलावा, कच्चा पीतल में अक्सर सिलिकॉन, मैंगनीज, एल्यूमीनियम और सीसा जैसे मिश्र धातु तत्व होते हैं। कच्चा पीतल के यांत्रिक गुण कांस्य की तुलना में अधिक होते हैं, लेकिन कीमत कांस्य की तुलना में कम होती है। कास्ट पीतल का उपयोग अक्सर सामान्य-उद्देश्य वाले असर वाली झाड़ियों, झाड़ियों, गियर और अन्य पहनने के लिए प्रतिरोधी भागों और वाल्व और अन्य संक्षारण प्रतिरोधी भागों में किया जाता है।

उत्पादप्रदर्शन

तांबे और जस्ता के अलावा अन्य तत्वों से बनी मिश्र धातुओं को सामूहिक रूप से कांस्य कहा जाता है। उनमें से, तांबे और टिन का मिश्र धातु सबसे आम कांस्य है, जिसे टिन कांस्य कहा जाता है। टिन कांस्य में कम रैखिक संकोचन होता है और संकोचन गुहाओं का उत्पादन करना आसान नहीं होता है, लेकिन सूक्ष्म संकोचन उत्पन्न करना आसान होता है। टिन कांस्य में जस्ता, सीसा और अन्य तत्वों के अलावा कास्टिंग की कॉम्पैक्टनेस और पहनने के प्रतिरोध में सुधार कर सकते हैं, टिन की मात्रा को बचा सकते हैं, और डीऑक्सीडेशन के लिए फास्फोरस जोड़ सकते हैं। इसके पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध पीतल की तुलना में बेहतर हैं, लेकिन सूक्ष्म संकोचन का उत्पादन करना आसान है, इसलिए तांबा मिश्र धातु खो मोम की ढलाई पहनने के लिए प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी भागों के लिए उपयुक्त है जिन्हें उच्च कॉम्पैक्टनेस की आवश्यकता नहीं होती है। टिन कांस्य के अलावा, एल्यूमीनियम कांस्य में उत्कृष्ट यांत्रिक गुण और पहनने और संक्षारण प्रतिरोध होते हैं, लेकिन इसकी कास्टेबिलिटी खराब होती है, इसलिए इसका उपयोग केवल महत्वपूर्ण पहनने और संक्षारण प्रतिरोध भागों के लिए किया जाता है।

वर्गीकरण

सामग्री निर्माण की विधि के अनुसार कॉपर मिश्र धातुओं को कास्ट कॉपर मिश्र और विकृत तांबे मिश्र धातुओं में विभाजित किया जा सकता है। वास्तव में, कई तांबे मिश्र धातुओं का उपयोग कास्टिंग और बनावट दोनों के लिए किया जा सकता है। आमतौर पर गढ़ा तांबा मिश्र धातुओं का उपयोग कास्टिंग के लिए किया जा सकता है, जबकि कई कास्ट तांबे मिश्र धातुओं को फोर्जिंग, एक्सट्रूज़न, गहरी ड्राइंग और ड्राइंग जैसे विकृत नहीं किया जा सकता है। कास्ट कॉपर मिश्र धातु और विकृत कॉपर मिश्र धातु को ढलाई के लिए शुद्ध तांबे, पीतल, कांस्य और कप्रोनिकेल में विभाजित किया जा सकता है।

लागू सामग्री

कास्ट बेरिलियम कांस्य मुख्य रूप से विस्फोट-सबूत उपकरण, मोल्ड, पनडुब्बी केबल रिपीटर्स के संरचनात्मक भागों, वेल्डिंग इलेक्ट्रोड आदि के रूप में उपयोग किया जाता है। कास्ट टिन कांस्य, कास्ट एल्यूमीनियम कांस्य, और कास्ट पीतल मुख्य रूप से असर झाड़ियों, झाड़ियों, झाड़ियों, बीयरिंगों के रूप में उपयोग किया जाता है। गीयर, पाइप फिटिंग आदि। कॉपर एलॉय लॉस्ट वैक्स कास्टिंग कला और शिल्प में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, प्राचीन कांस्य एक विशिष्ट उदाहरण है।

ZCuZn38Mn2Pb2

मानक: जीबी/टी 1176-1987

• आवेदन की विशेषताएं और दायरा:

इसमें उच्च यांत्रिक गुण और संक्षारण प्रतिरोध, अच्छे पहनने के प्रतिरोध और अच्छी मशीनेबिलिटी है।

• रासायनिक संरचना:

कॉपर Cu: 57.0-60.0

टिन एसएन: 2 से कम या उसके बराबर 0 (अशुद्धियों के योग में शामिल नहीं)

जिंक Zn: बाकी

लीड पंजाब: 1.5-2.5

लीड पंजाब: 1.5-2.5

एल्युमिनियम अल: 1. से कम या उसके बराबर 0 (अशुद्धियों के योग में शामिल नहीं)

आयरन Fe: 0.8 से कम या उसके बराबर (अशुद्धता)

मैंगनीज एमएन: 1.5-2.5

बेरिलियम एसबी: 0.1 (अशुद्धता) से कम या बराबर

नोट: अशुद्धियों का योग 2 से कम या उसके बराबर है।0

• यांत्रिक विशेषताएं:

तन्य शक्ति b (MPa): 245 . से अधिक या उसके बराबर

बढ़ाव 5 (प्रतिशत): 10 . से बड़ा या उसके बराबर

कठोरता: 685HB से अधिक या उसके बराबर

• गर्मी उपचार विनिर्देश:ताप तापमान 1050-1100 डिग्री; डालना तापमान 980-1000 डिग्री।

• कास्टिंग विधि:

एस-रेत कास्टिंग, जे-मेटल कास्टिंग, ला-निरंतर कास्टिंग, ली सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग

कास्ट कॉपर मिश्र धातु ग्रेड की प्रतिनिधित्व विधि "ZCu प्लस मुख्य जोड़ मिश्र धातु तत्व प्रतीक और द्रव्यमान अंश प्लस अन्य तत्व और द्रव्यमान अंश प्लस .... उदाहरण के लिए, ZCuZn38 कच्चा तांबा-जस्ता मिश्र धातु (पीतल) का प्रतिनिधित्व करता है, जिसमें द्रव्यमान अंश जस्ता का 38 प्रतिशत है, शेष तांबा है।

पोस्ट कास्टिंग प्रक्रिया

1. गर्मी उपचार: एनीलिंग, कार्बोनाइजेशन, तड़के, शमन, सामान्यीकरण, सतह तड़के

2. प्रसंस्करण उपकरण: सीएनसी, WEDM, खराद, मिलिंग मशीन, ड्रिलिंग मशीन, चक्की, आदि;

3. भूतल उपचार: पाउडर छिड़काव, क्रोम चढ़ाना, पेंटिंग, सैंडब्लास्टिंग, निकल चढ़ाना, गैल्वनाइजिंग, ब्लैकिंग, पॉलिशिंग, ब्लूइंग इत्यादि।

मोल्ड और निरीक्षण फिक्स्चर

1. मोल्ड सेवा जीवन: आमतौर पर अर्ध-स्थायी। (खोए हुए फोम को छोड़कर)।

2. मोल्ड डिलीवरी का समय: 10-25 दिन, (उत्पाद संरचना और उत्पाद आकार के अनुसार)।

3. टूलींग और मोल्ड रखरखाव: Zhongwei सटीक भागों के लिए जिम्मेदार है।

गुणवत्ता नियंत्रण

1. गुणवत्ता नियंत्रण: दोषपूर्ण दर 0.1 प्रतिशत से कम है।

2. उत्पादन के दौरान और शिपमेंट से पहले नमूने और परीक्षण चलाने का 100 प्रतिशत निरीक्षण किया जाएगा, आईएसडीओ मानकों या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए नमूना निरीक्षण

3. परीक्षण उपकरण: दोष का पता लगाने, स्पेक्ट्रम विश्लेषक, स्वर्ण छवि विश्लेषक, तीन-समन्वय मापने वाली मशीन, कठोरता परीक्षण उपकरण, तन्यता परीक्षण मशीन;

4. बिक्री के बाद सेवा प्रदान करें।

5. गुणवत्ता का पता लगाया जा सकता है।

आवेदन पत्र

कॉपर मिश्र धातु खोया मोम कास्टिंग मुख्य रूप से विस्फोट-सबूत उपकरण, मोल्ड, पनडुब्बी केबल रिपीटर्स के संरचनात्मक भागों, वेल्डिंग इलेक्ट्रोड आदि के लिए उपयोग किया जाता है। कास्ट टिन कांस्य, कास्ट एल्यूमीनियम कांस्य, और कास्ट पीतल मुख्य रूप से झाड़ियों, झाड़ियों, झाड़ियों के असर के रूप में उपयोग किया जाता है। बियरिंग, गियर, पाइप फिटिंग आदि। कास्ट कॉपर मिश्र का व्यापक रूप से कला और शिल्प में उपयोग किया जाता है, प्राचीन कांस्य एक विशिष्ट उदाहरण है।