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Ductile Cast Iron Motor End Cover Castings
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तन्य कच्चा लोहा मोटर अंत कवर कास्टिंग

तन्य लोहा 1950 के दशक में विकसित एक उच्च शक्ति वाला कच्चा लोहा पदार्थ है, इसका व्यापक प्रदर्शन स्टील के करीब है, यह अपने उत्कृष्ट प्रदर्शन के आधार पर, कुछ जटिल, उच्च शक्ति, कठोरता, उच्च पहनने के प्रतिरोध भागों को सफलतापूर्वक ढाला है। तन्य लोहा जल्दी से एक व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला कच्चा लोहा पदार्थ बन गया है।

उत्पाद परिचय

तन्य कच्चा लोहा मोटर अंत कवर कास्टिंग

वस्तु

सामग्री

उत्पादन प्रक्रिया

सिंटरिंग तापमान

ढालना

रिवाज़

तन्य कच्चा लोहा मोटर अंत कवर कास्टिंग

गांठदार कच्चा लोहा

धातु - स्वरूपण तकनीक

1380 डिग्री

अनुकूलित किया जाना है

हाँ

रासायनिक संरचना

प्रसंस्करण अनुकूलन

उपलब्ध सामग्री

कम कार्बन स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु (Ti, TC4), तांबा मिश्र धातु, टंगस्टन मिश्र धातु, सीमेंटेड कार्बाइड, उच्च तापमान मिश्र धातु (718, 713)

चिकनाई

आयामी सटीकता

उत्पाद घनत्व

दिखावट उपचार

उचित वजन

खुरदरापन 1-5μm

(±0.1%-±0.5%)

7.3-7.6 ग्राम/सेमी³

ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार

0.03 ग्राम-40किग्रा

 

तन्य लोहा 1950 के दशक में विकसित एक उच्च शक्ति वाला कच्चा लोहा पदार्थ है, इसका व्यापक प्रदर्शन स्टील के करीब है, यह अपने उत्कृष्ट प्रदर्शन के आधार पर, कुछ जटिल, उच्च शक्ति, कठोरता, उच्च पहनने के प्रतिरोध भागों को सफलतापूर्वक ढाला है। तन्य लोहा जल्दी से एक व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला कच्चा लोहा पदार्थ बन गया है। तथाकथित "लोहे के साथ स्टील की जगह" मुख्य रूप से तन्य लोहे को संदर्भित करता है। गोलाकार ग्रेफाइट को गोलाकारीकरण और इनोक्यूलेशन उपचार के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है, जो प्रभावी रूप से कच्चा लोहा के यांत्रिक गुणों, विशेष रूप से लचीलापन और कठोरता में सुधार करता है, और कार्बन की तुलना में अधिक ताकत प्राप्त करता है। तन्य लोहे का विकास इतिहास क्या है? फ्रांस के लियोपोल्ड ने सौ दिल से लोहा बनाया। बाद में, संयुक्त राज्य अमेरिका के सेठ बॉयडेन ने 1826 में तन्य लोहे का आविष्कार किया। बीसवीं सदी तक। कार्बन और सिलिकॉन जैसे कच्चे लोहे के मुख्य घटकों की प्रगति और अन्य प्रभावों, पिघलने के तरीकों, इनोक्यूलेशन प्रभावों आदि के कारण, तथाकथित कच्चा लोहा उभरा है। परिणामस्वरूप, सामग्री में काफी सुधार हुआ है, और आवेदन की सीमा बढ़ गई है। हालांकि, इस बुनियादी कमी के कारण, आवेदन का दायरा तेजी से विस्तारित नहीं हुआ है। बाद में, मोरो ने कास्ट अवस्था में गोलाकार ग्रेफाइट के साथ कच्चा लोहा बनाया। उच्च कार्बन और कम सल्फर राख के कच्चे लोहे में सीई मिलाया जाता है, और शेष राशि को 0.02% से अधिक पर बनाए रखा जाता है ताकि नमनीय लोहा बनाया जा सके। लगभग उसी समय, यूनाइटेड स्टेट्स इंटरनेशनल निकेल (INCO)GAGNEVIN ने कच्चे लोहे में MM मिलाया। द्वितीय विश्व युद्ध के दौरान, पहनने के लिए प्रतिरोधी मार्टेंसाइट का उत्पादन करने के लिए आवश्यक संसाधन अपर्याप्त थे, और Cr का प्रतिस्थापन कारक प्राथमिकता बन गया। इसलिए, C के साथ रासायनिक रूप से संयुक्त विभिन्न धातुओं और C यौगिक बनाने के लिए उनके संक्रमणों की व्यवस्थित रूप से जांच की गई है, जिसमें मैग्नीशियम भी शामिल है। जब जोड़ा जाता है, तो हिंसक उछाल को धीमा करने के लिए, Cu801 Mg20 मिश्र धातु और Ni80-M920 का उपयोग किया जाता है। परिणाम बताते हैं कि क्रोमियम के स्थानापन्न तत्व के रूप में, इसका न केवल अच्छा प्रभाव है, बल्कि गर्म धातु में अवशिष्ट होने पर इसका स्पष्ट विगंधकीकरण प्रभाव भी है। इन नए निष्कर्षों के आधार पर, सफेद मोती लोहे के बाद ग्रे कास्ट आयरन में मैग्नीशियम मिलाने के प्रभाव का भी अध्ययन किया गया। ग्रे कास्ट आयरन में 0.5% Mg मिलाने पर जिसमें C 3.5%, Si2.25% और Ni 2% शामिल है, तन्य शक्ति मूल पूर्वानुमान से कहीं अधिक है (सामान्य ग्रे कास्ट आयरन लगभग 13kgf/mm2 है) और 78kgf/mm2 है।

 

तन्य लोहे का संघटन क्या है?

कच्चा लोहा 2.11% से अधिक कार्बन लोहा है, औद्योगिक पिग आयरन, स्क्रैप स्टील और अन्य सामग्रियों को उच्च तापमान पिघलने के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है, Fe के अलावा, लेकिन अन्य कच्चा लोहा भी C को ग्रेफाइट प्रकार में अवक्षेपित करता है। यदि ग्रेफाइट अवक्षेपित होता है, तो कच्चा लोहा ग्रे कास्ट आयरन या ग्रे कास्ट आयरन कहलाता है, कृमि कास्ट आयरन को सॉफ्ट इंक बीड आयरन कहा जाता है, और जब एक ब्लॉक में प्रवाहित होता है, तो कच्चा लोहा निंदनीय नमनीय कच्चा लोहा कहलाता है। कच्चा लोहा की रासायनिक संरचना आम तौर पर 3% से 4% C, 1.8% से 3.2% सिलिकॉन, मैंगनीज, फास्फोरस, सल्फर, कुल राशि 3% से कम है, और दुर्लभ पृथ्वी और अन्य गोलाकार तत्वों की उचित मात्रा है।

 

पता लगाने की प्रणालियाँ

 

1661141928831

 

कॉपर सिलिका सोल निवेश कास्टिंग

 

Copper Silica Sol Investment Casting

Copper Silica Sol Investment Casting1

 

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