निकला हुआ किनारा सिलिका सोल निवेश कास्टिंग
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Flange Silica Sol Investment Casting
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निकला हुआ किनारा सिलिका सोल निवेश कास्टिंग

फ्लैंज को फ्लैंज या फ्लैंज भी कहा जाता है। वह भाग जो पाइप को पाइप से जोड़ता है, पाइप के सिरे से जुड़ा होता है। फ्लैंज में छेद होते हैं, और बोल्ट दोनों फ्लैंजों को कसकर जोड़ते हैं। फ्लैंज को गैसकेट से सील कर दिया जाता है। फ्लैंज एक डिस्क के आकार का हिस्सा है, जो पाइपलाइन इंजीनियरिंग में सबसे आम है, फ्लैंज का उपयोग जोड़े में किया जाता है। पाइपलाइन निर्माण में, फ़्लैंज का उपयोग मुख्य रूप से पाइपलाइनों को जोड़ने के लिए किया जाता है। उन सिरों पर जिन्हें दो पाइपलाइनों को जोड़ने की आवश्यकता है, एक निकला हुआ किनारा स्थापित करें। कम दबाव वाली पाइपलाइनें 4 किलोग्राम से अधिक दबाव वाले वायर फ्लैंज और वेल्डिंग फ्लैंज का उपयोग कर सकती हैं। बोल्ट से कसने के तुरंत बाद, दोनों फ्लैंजों के भीतर सीलिंग बिंदु जोड़ें।

उत्पाद परिचय

निकला हुआ किनारा सिलिका सोल निवेश कास्टिंग

वस्तु

सामग्री

उत्पादन प्रक्रिया

सिंटरिंग तापमान

ढालना

रिवाज़

निकला हुआ किनारा सिलिका सोल निवेश कास्टिंग

ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित

धातु - स्वरूपण तकनीक

1680 डिग्री

अनुकूलित किया जाना है

हाँ

रासायनिक संरचना

 

उपलब्ध सामग्री

निम्न कार्बन स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु (Ti, TC4), तांबा मिश्र धातु, टंगस्टन मिश्र धातु, कठोर मिश्र धातु, उच्च तापमान मिश्र धातु (718, 713)

चिकनाई

आयामी सटीकता

उत्पाद घनत्व

उपस्थिति उपचार

उचित वजन

खुरदरापन 1-5μm

(±{0}}.1 प्रतिशत -±0.5 प्रतिशत )

7.3-7.6g/CM³

ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार

0.03g-400g)

 

product-600-595

निकला हुआ

 

फ्लैंज को फ्लैंज या फ्लैंज भी कहा जाता है। वह भाग जो पाइप को पाइप से जोड़ता है, पाइप के सिरे से जुड़ा होता है। फ्लैंज में छेद होते हैं, और बोल्ट दोनों फ्लैंजों को कसकर जोड़ते हैं। फ्लैंज को गैसकेट से सील कर दिया जाता है। फ्लैंज एक डिस्क के आकार का हिस्सा है, जो पाइपलाइन इंजीनियरिंग में सबसे आम है, फ्लैंज का उपयोग जोड़े में किया जाता है। पाइपलाइन निर्माण में, फ़्लैंज का उपयोग मुख्य रूप से पाइपलाइनों को जोड़ने के लिए किया जाता है। उन सिरों पर जिन्हें दो पाइपलाइनों को जोड़ने की आवश्यकता है, एक निकला हुआ किनारा स्थापित करें। कम दबाव वाली पाइपलाइनें 4 किलोग्राम से अधिक दबाव वाले वायर फ्लैंज और वेल्डिंग फ्लैंज का उपयोग कर सकती हैं। बोल्ट से कसने के तुरंत बाद, दोनों फ्लैंजों के भीतर सीलिंग बिंदु जोड़ें।

अलग-अलग दबाव वाले फ्लैंज की मोटाई अलग-अलग होती है और अलग-अलग बोल्ट का उपयोग किया जाता है।

जब पानी के पंप और वाल्व को पाइपलाइन से जोड़ा जाता है, तो उपकरण के कुछ हिस्सों को संबंधित निकला हुआ आकार में भी बनाया जाता है, जिसे निकला हुआ किनारा कनेक्शन भी कहा जाता है।

सभी कनेक्टिंग हिस्से जो दो विमानों की परिधि पर बोल्ट से लगाए और बंद किए जाते हैं उन्हें आम तौर पर "फ्लैंज" कहा जाता है। उदाहरण के लिए, वेंटिलेशन पाइप का कनेक्शन, ऐसे भागों को "निकला हुआ भाग" कहा जा सकता है।

थ्रेडेड फ्लैंज एक प्रकार का फ्लैंज है। थ्रेडेड फ्लैंज कनेक्शन संरचना एक असेंबली है, जो फ्लैंज की एक जोड़ी, कई बोल्ट, नट और एक गैसकेट से बनी होती है।

1/2"--30" थ्रेडेड निकला हुआ किनारा कार्यान्वयन मानक को अपनाता है: घरेलू मानक

एच.जी.

एचजीजे44-68-91, एसएच3406-92, एसएच3406-96

एसएचजे406-89, एसएचटी501-97, एसवाईजेएस3-1-1-5

जे.बी.

जे.बी.

जे.बी.

जे.बी.

जीडी0500-0528, जीबी9112-9125-88, जीबी/टी13402-92

 

आवेदन

फ्लैंज को फ्लैंज या फ्लैंज भी कहा जाता है।

वह भाग जो पाइप को पाइप से जोड़ता है, पाइप के सिरे से जुड़ा होता है। फ्लैंज में छेद होते हैं, और बोल्ट दोनों फ्लैंजों को कसकर जोड़ते हैं। फ्लैंज को गैसकेट से सील कर दिया जाता है। फ़्लैंग्ड पाइप फिटिंग से तात्पर्य फ़्लैंज (फ्लैंज या लैंड) वाली पाइप फिटिंग से है। इसे ढाला जा सकता है (चित्र में अनुपलब्ध), या इसे पेंच या वेल्ड किया जा सकता है। फ्लैंज कनेक्शन (फ्लैंज, जोड़) में फ्लैंज की एक जोड़ी, एक गैस्केट और कई बोल्ट और नट होते हैं। गैस्केट को दो फ्लैंजों की सीलिंग सतहों के बीच रखा गया है। नट को कसने के बाद, गैस्केट की सतह पर विशिष्ट दबाव एक निश्चित मूल्य तक पहुंच जाता है और फिर विकृत हो जाता है, और कनेक्शन को कड़ा बनाने के लिए सीलिंग सतह पर असमानता को भर देता है। फ़्लैंज कनेक्शन एक अलग करने योग्य कनेक्शन है। जुड़े भागों के अनुसार, इसे एक कंटेनर निकला हुआ किनारा और एक पाइप निकला हुआ किनारा में विभाजित किया जा सकता है। संरचना प्रकार के अनुसार, इंटीग्रल फ्लैंज, लूप फ्लैंज और थ्रेडेड फ्लैंज होते हैं। सामान्य इंटीग्रल फ्लैंज में फ्लैट वेल्डिंग फ्लैंज और बट वेल्डिंग फ्लैंज शामिल हैं। फ्लैट वेल्डिंग फ्लैंज में कठोरता कम होती है और ये उन अवसरों के लिए उपयुक्त होते हैं जहां दबाव पी 4 एमपीए से कम या उसके बराबर होता है; बट वेल्डिंग फ्लैंज, जिन्हें हाई नेक फ्लैंज के रूप में भी जाना जाता है, में उच्च कठोरता होती है और उच्च दबाव और तापमान वाले अवसरों के लिए उपयुक्त होते हैं। फ्लैंज सीलिंग सतहें तीन प्रकार की होती हैं: फ्लैट सीलिंग सतह, कम दबाव और गैर विषैले माध्यम वाले अवसरों के लिए उपयुक्त; अवतल-उत्तल सीलिंग सतह, थोड़े अधिक दबाव वाले अवसरों के लिए उपयुक्त; विषाक्त मीडिया और उच्च दबाव वाले अवसर। गैसकेट एक ऐसी सामग्री से बनी अंगूठी है जो प्लास्टिक विरूपण उत्पन्न कर सकती है और इसमें एक निश्चित ताकत होती है। अधिकांश गास्केट गैर-धातु प्लेटों से काटे जाते हैं, या पेशेवर कारखानों द्वारा निर्दिष्ट आकार के अनुसार बनाए जाते हैं। सामग्री एस्बेस्टस रबर प्लेट, एस्बेस्टस प्लेट, पॉलीथीन प्लेट आदि हैं; लपेटे हुए गैर-धातु सामग्री से बना एक धातु-आवरण गैसकेट भी है; पतली स्टील पट्टियों और एस्बेस्टस पट्टियों से बना एक घाव गैसकेट भी है। साधारण रबर गास्केट उन अवसरों के लिए उपयुक्त होते हैं जहां तापमान 120 डिग्री से कम होता है; एस्बेस्टस रबर गैसकेट उन अवसरों के लिए उपयुक्त होते हैं जहां जल वाष्प का तापमान 450 डिग्री से कम होता है, तेल का तापमान 350 डिग्री से कम होता है, और दबाव 5 एमपीए से कम होता है। मध्यम, सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला एसिड-प्रतिरोधी एस्बेस्टस बोर्ड है। उच्च दबाव वाले उपकरण और पाइपलाइनों में, फ़्लैंज सिलिका सोल निवेश कास्टिंग तांबे, एल्यूमीनियम, 10-गेज स्टील और स्टेनलेस स्टील से बने लेंस के आकार या अन्य आकार के धातु गास्केट का उपयोग करती है। उच्च दबाव गैसकेट और सीलिंग सतह के बीच संपर्क की चौड़ाई बहुत संकीर्ण (लाइन संपर्क) है, और सीलिंग सतह और गैसकेट की प्रसंस्करण समाप्ति अपेक्षाकृत अधिक है।

फ्लैंज को थ्रेडेड (तार) फ्लैंज, वेल्डिंग फ्लैंज और फेर्रू फ्लैंज में विभाजित किया गया है। कम दबाव वाले छोटे व्यास के लिए वायर फ्लैंज और फेरूल फ्लैंज हैं, और उच्च दबाव और कम दबाव वाले बड़े व्यास के लिए वेल्डिंग फ्लैंज हैं। अलग-अलग दबाव के फ्लैंज की मोटाई और कनेक्टिंग बोल्ट का व्यास और संख्या अलग-अलग होती है।

 

निकला हुआ किनारा गैसकेट मानक

दबाव के विभिन्न ग्रेड के अनुसार, फ्लैंज पैड में भी अलग-अलग सामग्रियां होती हैं, जिनमें कम दबाव वाले एस्बेस्टस पैड और उच्च दबाव वाले एस्बेस्टस पैड से लेकर धातु पैड तक शामिल होते हैं।

1. सामग्री द्वारा कार्बन स्टील, कास्ट स्टील, मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील, तांबा, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, प्लास्टिक, आर्गन, पीपीआर, आदि में विभाजित।

2. उत्पादन विधि के अनुसार, इसे जाली फ्लैंज, कास्ट फ्लैंज, स्प्लिस्ड फ्लैंज, कट फ्लैंज और रोल्ड फ्लैंज (बड़े आकार के मॉडल) में विभाजित किया जा सकता है।

3. विनिर्माण मानकों के अनुसार, राष्ट्रीय मानकों (रासायनिक उद्योग मंत्रालय के मानक, पेट्रोलियम मानक, विद्युत ऊर्जा मानक, मशीनरी मंत्रालय के मानक, समुद्री मानक), अमेरिकी मानक, जर्मन मानक, जापानी मानक, रूसी में विभाजित किया जा सकता है। मानक, आदि

 

डिटेक्शन सिस्टम

 

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कॉपर सिलिका सोल निवेश कास्टिंग

 

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