उत्पाद परिचय

1. सारांश

तन्य लौह कास्टिंग एक प्रकार की उच्च शक्ति, उच्च क्रूरता, उच्च पहनने के प्रतिरोध कास्टिंग है, जिसका व्यापक रूप से मशीनरी निर्माण, ऑटो पार्ट्स, इंजीनियरिंग मशीनरी और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। उत्पादन प्रक्रिया मुख्य रूप से कच्चे माल की तैयारी, मॉडलिंग, सुखाने, सूई, बेकिंग, पिघलने और कास्टिंग, ठंडा करने, सफाई, प्रसंस्करण और सतह के उपचार के चरणों में विभाजित है।

2. प्रक्रिया प्रवाह

1. कच्चे माल की तैयारी

नोड्यूलर कास्ट आयरन के मुख्य कच्चे माल में कच्चा लोहा और नोड्यूलर कास्ट आयरन डिसल्फराइज़र, माफ़िक मिश्र धातु आदि शामिल हैं। उत्पादन से पहले कच्चे माल का निरीक्षण और तैयारी की आवश्यकता होती है। कच्चे लोहे के निरीक्षण में रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों और धातु विज्ञान संरचना का पता लगाना शामिल होना चाहिए। नमनीय कच्चा लोहा के लिए डिसल्फराइज़र की सामग्री और गुणवत्ता का परीक्षण किया जाना चाहिए।

2. स्टाइलिंग

नमनीय लोहे की ढलाई को रेत ढलाई और रेत मुक्त ढलाई दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है। रेत ढलाई में, मोल्ड बनाने की आवश्यकता होती है, और मोल्ड को रेत कोर से भर दिया जाता है, और फिर पिघले हुए लोहे को मोल्डिंग के लिए मोल्ड गुहा में डाला जाता है। गैर-रेत ढलाई में, सिमुलेशन मोल्डिंग के लिए मिट्टी, जिप्सम, मोम तार और अन्य सामग्रियों का उपयोग करना आवश्यक है।

3. सूखा

नमनीय लौह भागों की ढलाई पूरी हो जाने के बाद, अवशिष्ट जल को वाष्पित करने के लिए सांचे को सुखाना आवश्यक होता है।

4. डुबकी

नोड्यूलर कास्ट आयरन के प्री-ट्रीटमेंट में संसेचन एक महत्वपूर्ण चरण है। इस चरण में, नोड्यूलर कास्ट आयरन को डिसल्फराइज़र और मैग्नेशिया मिश्र धातु के साथ अनुपात में मिलाना और एक निश्चित तापमान पर मोल्ड में रेत कोर को संसेचित करना आवश्यक है। संसेचन समय और तापमान को विभिन्न वर्कपीस प्रकारों और आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता है।

5. बेक करें

संसेचन के बाद, सांचे में नमी और अवशिष्ट पदार्थ को सुखाने के लिए सांचे को बेक किया जाना चाहिए, जबकि संसेचित डिसल्फराइजर और मैग्नीशियम मिश्र धातु को बाद में पिघलने और ढलाई के लिए सांचे में एक समान और स्थिर परत बनाने की अनुमति दी जानी चाहिए।

6. कास्टिंग

फ्यूजन कास्टिंग नमनीय लोहे के हिस्सों के निर्माण में मुख्य कदम है। पिघलने वाली कास्टिंग प्रक्रिया में, पहले से तैयार किए गए सांचे को पिघली हुई गर्म धातु में डालना और उचित तापमान और समय बनाए रखना आवश्यक है, ताकि गर्म धातु पूरी तरह से गर्भवती सांचे को गीला कर दे और एक समान नमनीय लोहे की संरचना का निर्माण करे।

7. शांत हो जाओ

ढलाई पूरी होने के बाद, मोल्ड और गांठदार कच्चा लोहा को स्वाभाविक रूप से ठंडा होने की अनुमति दी जानी चाहिए। इस प्रक्रिया में, शीतलन दर और तापमान को नियंत्रित करने पर ध्यान देना आवश्यक है, ताकि नमनीय लोहे के हिस्सों की संगठनात्मक संरचना सर्वोत्तम स्थिति प्राप्त कर सके।

8. साफ-सफाई करें

ठंडा होने के बाद, नमनीय लोहे के हिस्सों को मोल्ड से बाहर निकालने और मोल्ड अवशेषों और रेत कोर जैसी अशुद्धियों को हटाने के लिए हिलाए जाने की आवश्यकता होती है। इस समय, कंपन समय और शक्ति के नियंत्रण पर ध्यान देना आवश्यक है, ताकि नमनीय लोहे के हिस्सों को नुकसान न पहुंचे।

9. प्रसंस्करण

सफाई पूरी होने के बाद, नमनीय लोहे को संसाधित करना आवश्यक है। विभिन्न गांठदार लोहे के हिस्सों को अलग-अलग तरीकों से संसाधित करने की आवश्यकता होती है, जिसे कास्टिंग, गर्म प्रसंस्करण, मशीनिंग और अन्य तरीकों से किया जा सकता है।

10. सतह उपचार

उपरोक्त प्रक्रिया चरणों के बाद नमनीय लोहे के हिस्सों को सतह उपचार की आवश्यकता होती है। यह प्रक्रिया मुख्य रूप से सतह के दोषों और ऑक्साइड परतों को खत्म करने के लिए गांठदार कच्चा लोहा की सतह का इलाज करने के लिए है।

निष्कर्ष

नोड्यूलर कास्ट आयरन की उत्पादन प्रक्रिया के विस्तृत परिचय के माध्यम से, हम नोड्यूलर कास्ट आयरन की निर्माण प्रक्रिया को स्पष्ट रूप से समझ सकते हैं। वास्तविक उत्पादन में, नमनीय लोहे के हिस्सों की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक प्रक्रिया चरण को सावधानीपूर्वक नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।

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