खोई हुई -मोम कास्टिंग फिक्स्ड Φ8 वायर रोप एंड फिटिंग असेंबली
कास्ट फिक्स्ड Φ8 वायर रोप एंड फिटिंग असेंबली लिफ्ट, लिफ्टिंग मशीनरी और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाने वाला एक महत्वपूर्ण कनेक्टिंग घटक है। इसका उपयोग मुख्य रूप से स्टील वायर रस्सियों के सिरों को ठीक करने और सहारा देने के लिए किया जाता है।
कास्ट फिक्स्ड Φ8 वायर रोप एंड फिटिंग असेंबली लिफ्ट, लिफ्टिंग मशीनरी और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाने वाला एक महत्वपूर्ण कनेक्टिंग घटक है। इसका उपयोग मुख्य रूप से स्टील वायर रस्सियों के सिरों को ठीक करने और सहारा देने के लिए किया जाता है। निम्नलिखित इसकी संरचनात्मक संरचना, सामग्री विशेषताओं, प्रदर्शन मापदंडों, लागू परिदृश्यों और स्थापना बिंदुओं का विस्तृत परिचय प्रदान करता है:
संरचनात्मक संरचना
● एक टुकड़ा कास्टिंग प्रक्रिया का उपयोग करके बनाया गया, शंकु आस्तीन का आंतरिक छेद स्टील वायर रस्सी (Φ8 मिमी) के व्यास से मेल खाने वाली शंक्वाकार संरचना के साथ डिज़ाइन किया गया है। आंतरिक दीवार में आमतौर पर स्टील वायर रस्सी और शंकु आस्तीन के बीच घर्षण को बढ़ाने, फिसलन को रोकने के लिए एंटी-स्लिप पैटर्न या खांचे होते हैं।
● शंकु आस्तीन के शीर्ष में लोडिंग घटकों (जैसे लिफ्ट कार फ्रेम और काउंटरवेट फ्रेम) के कनेक्शन के लिए कनेक्टिंग थ्रेड या पिन छेद होते हैं, और नीचे से गुजरने के लिए स्टील वायर रस्सी के लिए एक खुला प्रवेश द्वार होता है।
● Φ8 मिमी व्यास वाले एलिवेटर के लिए उपयुक्त -विशिष्ट स्टील वायर रस्सियाँ (आमतौर पर 6×19S+FC या 8×19S+FC संरचना, तन्य शक्ति 1770MPa से अधिक या उसके बराबर)। स्टील वायर रस्सी को विशिष्ट लोड आवश्यकताओं के अनुसार चुना जाना चाहिए और राष्ट्रीय मानकों (जैसे जीबी/टी 8918) का अनुपालन करना चाहिए।
● कोन स्लीव और स्टील वायर रस्सी के बीच की जगह को भरकर, इसे गर्म किया जाता है और पिघलाया जाता है, फिर ठंडा किया जाता है और ठोस बनाया जाता है, जिससे स्टील वायर रस्सी और कोन स्लीव को एक साथ मजबूती से जोड़कर एक विश्वसनीय बल संचरण संरचना बनाई जाती है। बैबिट धातु में अच्छी तरलता और कठोरता होती है, जबकि राल खुली लपटों के बिना अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, और इलाज के बाद इसमें उच्च शक्ति और उम्र बढ़ने का प्रतिरोध होता है।
● कोन स्लीव और स्टील वायर रस्सी के बीच की जगह को भरकर, इसे गर्म किया जाता है और पिघलाया जाता है, फिर ठंडा किया जाता है और ठोस बनाया जाता है, जिससे स्टील वायर रस्सी और कोन स्लीव को एक साथ मजबूती से जोड़कर एक विश्वसनीय बल संचरण संरचना बनाई जाती है। बैबिट धातु में अच्छी तरलता और कठोरता होती है, जबकि राल खुली लपटों के बिना अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, और इलाज के बाद इसमें उच्च शक्ति और उम्र बढ़ने का प्रतिरोध होता है।
● शंकु आस्तीन के अंदर अशुद्धियों और नमी को प्रवेश करने से रोकने के लिए, स्टील वायर रस्सी के क्षरण या बैबिट धातु/राल की उम्र बढ़ने से बचने के लिए, कुछ मॉडल धूल कैप या सुरक्षात्मक कवर से लैस होते हैं, इस प्रकार सेवा जीवन का विस्तार होता है।
भौतिक विशेषताएँ
शंकु आस्तीन सामग्री
आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाले कच्चा लोहा (जैसे HT200) या कच्चा स्टील (जैसे ZG230-450) से बना होता है। कच्चा लोहा की लागत कम होती है और कास्टिंग का प्रदर्शन अच्छा होता है, जबकि कच्चा स्टील उच्च भार आवश्यकताओं वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होता है और इसमें उच्च तन्यता ताकत और प्रभाव क्रूरता होती है।
बैबिट मेटल
आमतौर पर ZChSnSb11-6 (टिन-आधारित बैबिट मिश्र धातु) का उपयोग किया जाता है, जिसमें कम गलनांक (लगभग 240 डिग्री) और उत्कृष्ट तरलता होती है। जमने के बाद, यह स्टील वायर रस्सी की सतह पर बारीकी से चिपक जाता है, जिससे एक समान बल संचरण सुनिश्चित होता है।
राल
एपॉक्सी रेजिन {{0} आधारित चिपकने वाला, जो विलायक मुक्त होना चाहिए {{1} }, कम चिपचिपापन होता है, और इलाज के बाद 80 एमपीए से अधिक या उसके बराबर की संपीड़न शक्ति होती है, और तापमान प्रतिरोध (-40 डिग्री ~ 80 डिग्री) और उम्र बढ़ने का प्रतिरोध होता है।
प्रदर्शन पैरामीटर्स
● रेटेड लोड: शंकु आस्तीन सामग्री और स्टील वायर रस्सी विनिर्देशों के आधार पर, रेटेड कार्य भार आमतौर पर 5 ~ 8kN है (विशिष्ट मान निर्माता द्वारा प्रदान की गई पैरामीटर तालिका को संदर्भित करना चाहिए), और ब्रेकिंग लोड रेटेड लोड के 3 गुना से कम नहीं है (यानी, 15 ~ 24kN)।
● लागू स्टील वायर रस्सी व्यास: ±0.1 मिमी के स्वीकार्य विचलन के साथ, Φ8 मिमी स्टील वायर रस्सी से सख्ती से मेल खाता है; बहुत बड़ा या बहुत छोटा व्यास कनेक्शन की ताकत में कमी का कारण बनेगा।
● शंकु आस्तीन आयाम: शंकु आस्तीन की लंबाई आम तौर पर 80 ~ 120 मिमी है, अधिकतम बाहरी व्यास 30 ~ 40 मिमी है, और कनेक्टिंग थ्रेड विनिर्देश आमतौर पर एम 12 × 1.75 या एम 16 × 2 (या पिन होल व्यास Φ10 मिमी) हैं।
● ऑपरेटिंग तापमान रेंज: -20 डिग्री ~60 डिग्री (बैबिट मिश्र धातु प्रकार) या -40 डिग्री ~80 डिग्री (राल प्रकार)।
लागू परिदृश्य
लिफ्ट सिस्टम
मुख्य रूप से लिफ्ट कार के शीर्ष शीव्स और काउंटरवेट फ्रेम पर स्टील वायर रस्सियों को ठीक करने के लिए, या क्षतिपूर्ति श्रृंखला और स्पीड लिमिटर स्टील वायर रस्सियों के लिए रस्सी अंत कनेक्शन घटकों के रूप में उपयोग किया जाता है।
उठाने की मशीनरी
छोटी क्रेनों, उत्तोलकों और अन्य उपकरणों में स्टील वायर रस्सियों के सिरों को ठीक करना, विशेष रूप से सीमित स्थानों और त्वरित स्थापना की आवश्यकता वाले परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।
अन्य क्षेत्र
जैसे कि निर्माण गोंडोला, स्टेज उठाने वाले उपकरण इत्यादि, जिनके लिए स्थैतिक या गतिशील भार वाले परिदृश्यों की आवश्यकता होती है जो ऊर्ध्वाधर या तिरछी तन्यता बलों का सामना करते हैं।
स्थापना और उपयोग बिंदु
● स्टील वायर रस्सी को शंकु आस्तीन में डालने से पहले, अंत में ढीले तारों को हटा दिया जाना चाहिए, और रस्सी के अंत को एक विशेष उपकरण के साथ कस दिया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्रविष्टि के दौरान कोई ढीला तार न हो; यदि बैबिट धातु का उपयोग कर रहे हैं, तो बॉन्डिंग ताकत को प्रभावित करने से बचने के लिए स्टील वायर रस्सी की सतह पर तेल के दाग को पहले से गैसोलीन से साफ किया जाना चाहिए।
● बैबिट मेटल विधि: शंकु आस्तीन को लंबवत रूप से ठीक करें, स्टील के तार की रस्सी को इसके माध्यम से पिरोएं ताकि शंकु आस्तीन के शीर्ष से 5-10 मिमी बाहर निकल जाए। बैबिट धातु को तरल अवस्था में गर्म करें और पिघलाएं (मिश्र धातु के ऑक्सीकरण से बचने के लिए तापमान 260-280 डिग्री पर नियंत्रित किया जाता है), धीरे-धीरे इसे शंकु आस्तीन में डालें जब तक कि अंतर भर न जाए, और इसे प्राकृतिक रूप से कमरे के तापमान तक ठंडा होने दें (ठंडा करने का समय 30 मिनट से अधिक या उसके बराबर)।
● रेज़िन विधि: रेज़िन और इलाज करने वाले एजेंट को निर्दिष्ट अनुपात (आमतौर पर ए: बी =10: 1) में मिलाएं, समान रूप से हिलाएं, और शंकु आस्तीन में इंजेक्ट करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि कोई हवा के बुलबुले न हों। 24 घंटे के लिए कमरे के तापमान पर इलाज करें (या 2 घंटे के लिए 80 डिग्री पर गर्म करें)।
● शंकु आस्तीन के शीर्ष पर धागे या पिन छेद के माध्यम से भार वहन करने वाले घटक से कनेक्ट करें। नट को कसते समय, कसने से पहले उचित बल सुनिश्चित करने के लिए टॉर्क रिंच का उपयोग करें (निर्माता के अनुशंसित टॉर्क को देखें, उदाहरण के लिए, एम12 थ्रेड के लिए लगभग 35-40 एनएम)।
● स्थापना के बाद, एक लोड परीक्षण आवश्यक है: रेटेड लोड का 1.25 गुना लागू करें और 1 घंटे तक बनाए रखें। उपयोग में लाने से पहले जांच लें कि शंकु आस्तीन विकृत नहीं है, स्टील तार की रस्सी फिसलती नहीं है, और बैबिट धातु/राल में कोई दरार नहीं है।
● नियमित रूप से (हर 3 महीने में) जाँच करें कि क्या कोन स्लीव कनेक्शन ढीला है, क्या स्टील वायर रस्सी में टूटे हुए तार या जंग हैं, और क्या बैबिट धातु/राल में दरारें या अलग हैं। कोई भी समस्या पाए जाने पर तुरंत बदलें; दोषों के साथ संचालन सख्त वर्जित है।
लागू मानक
प्रासंगिक एलिवेटर उद्योग मानकों का पालन करना चाहिए, जैसे जीबी/टी 7025.1-2021 "एलिवेटर के मुख्य पैरामीटर और कार, होइस्टवे और मशीन रूम के प्रकार और आयाम भाग 1: कक्षा I, II, और III लिफ्ट" और टीएसजी टी7001-2023 "लिफ्ट के पर्यवेक्षण और आवधिक निरीक्षण के नियम", यह सुनिश्चित करते हुए कि स्थापना एक विशेष उपकरण निरीक्षण एजेंसी द्वारा स्वीकृति निरीक्षण पास करती है।
चयन संबंधी विचार
● प्रासंगिक एलिवेटर उद्योग मानकों का अनुपालन करना चाहिए, जैसे GB/T 7025.1-2021 "एलिवेटर के मुख्य पैरामीटर और कार, होइस्टवे और मशीन रूम के प्रकार और आयाम भाग 1: कक्षा I, II और III लिफ्ट" और TSG T7001-2023 "लिफ्ट के पर्यवेक्षण और आवधिक निरीक्षण के नियम", यह सुनिश्चित करते हुए कि इंस्टॉलेशन एक विशेष उपकरण निरीक्षण एजेंसी द्वारा स्वीकृति निरीक्षण पास करता है।
चयन संबंधी विचार
● ओवरलोडिंग से बचने के लिए वास्तविक लोड आवश्यकताओं (जैसे लिफ्ट रेटेड गति और लोड क्षमता) के आधार पर एक मिलान रेटेड लोड मॉडल का चयन करें;
● स्थिर और गतिशील लोड परिदृश्यों के बीच अंतर करें। गतिशील परिदृश्यों (जैसे लिफ्ट संचालन) के लिए, प्रभाव भार पर विचार करें और कास्ट स्टील टेपर्ड स्लीव्स के उपयोग को प्राथमिकता दें;
● यदि कार्य वातावरण में संक्षारक मीडिया (जैसे उच्च आर्द्रता या धूल) है, तो स्टेनलेस स्टील टेपर्ड स्लीव्स का उपयोग करने या सतह गैल्वनाइजिंग उपचार जोड़ने और संक्षारण प्रतिरोधी राल भराव का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
उपरोक्त डिज़ाइन और विशिष्टताओं के माध्यम से, कास्ट फिक्स्ड Φ8 रोप एंड असेंबली स्टील वायर रस्सी की सुरक्षित और विश्वसनीय फिक्सिंग प्राप्त कर सकती है, जिससे यह लिफ्ट और उठाने वाले उपकरणों में एक अनिवार्य महत्वपूर्ण घटक बन जाता है। इसका प्रदर्शन सीधे उपकरण संचालन की सुरक्षा और स्थिरता को प्रभावित करता है।
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