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Oil Press Propeller Investment Casting
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ऑयल प्रेस प्रोपेलर निवेश कास्टिंग

वनस्पति तेल निष्कर्षण दो प्रकार का होता है, एक को प्रेसिंग कहा जाता है, और दूसरे को लीचिंग कहा जाता है। आप निष्कर्षण की विधि के बारे में पूछ रहे हैं, जिसका स्पष्ट अर्थ है दबाव के माध्यम से निष्कर्षण। वर्तमान में, दबाने की दो विधियाँ हैं, एक है स्थैतिक दबाव, यानी पौधों को कंटेनर में डालना और एक तरफ दबाव डालना। पहले, बिजली के लिए मैन्युअल रूप से दबाव डालने के लिए स्क्रू का उपयोग किया जाता था, लेकिन अब बिजली के लिए हाइड्रोलिक दबाव का उपयोग किया जाता है। दबाने की विधि का एक अन्य सिद्धांत स्क्रू प्रोपेलर का उपयोग करना है। क्या आपने कभी मांस काटने की मशीन देखी है? यह सिद्धांत है, लेकिन संरचना अलग है.

उत्पाद परिचय

ऑयल प्रेस प्रोपेलर निवेश कास्टिंग

वस्तु

सामग्री

उत्पादन प्रक्रिया

सिंटरिंग तापमान

ढालना

रिवाज़

ऑयल प्रेस प्रोपेलर निवेश कास्टिंग

ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित

धातु - स्वरूपण तकनीक

1680 डिग्री

अनुकूलित किया जाना है

हाँ

उपलब्ध सामग्री

कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, कम कार्बन स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु (टीआई, टीसी 4), तांबा मिश्र धातु, उच्च तापमान मिश्र धातु (718, 713)

चिकनाई

आयामी सटीकता

उत्पाद घनत्व

उपस्थिति उपचार

उचित वजन

खुरदरापन 1-5μm

(±{0}}.1 प्रतिशत -±0.5 प्रतिशत )

7.8 ग्राम/सीएम³

ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार

3जी-4किग्रा)

 

तेल प्रेस सिद्धांत पेंच प्रोपेलर

वनस्पति तेल निष्कर्षण दो प्रकार का होता है, एक को प्रेसिंग कहा जाता है, और दूसरे को लीचिंग कहा जाता है। आप निष्कर्षण की विधि के बारे में पूछ रहे हैं, जिसका स्पष्ट अर्थ है दबाव के माध्यम से निष्कर्षण। वर्तमान में, दबाने की दो विधियाँ हैं, एक है स्थैतिक दबाव, यानी पौधों को कंटेनर में डालना और एक तरफ दबाव डालना। पहले, बिजली के लिए मैन्युअल रूप से दबाव डालने के लिए स्क्रू का उपयोग किया जाता था, लेकिन अब बिजली के लिए हाइड्रोलिक दबाव का उपयोग किया जाता है। दबाने की विधि का एक अन्य सिद्धांत स्क्रू प्रोपेलर का उपयोग करना है। क्या आपने कभी मांस काटने की मशीन देखी है? यह सिद्धांत है, लेकिन संरचना अलग है.

 

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मकई के बीज का तेल प्रेस का सिद्धांत

मक्के के तेल के उत्पादन में सबसे पहले मक्के के रोगाणु का निष्कर्षण शामिल होता है। मक्के के रोगाणु की निष्कर्षण विधियों में मुख्य रूप से सूखी विधि, गीली विधि और अर्ध-गीली विधि शामिल हैं।

1. भ्रूण पृथक्करण विधि

मकई के रोगाणु को अलग करने में मुख्य रूप से सूखा छीलना और रोगाणु निष्कर्षण और गीला मिलिंग शामिल है। रोगाणु मिलिंग को छीलने और निकालने की सूखी विधि का मतलब है कि कच्चे माल को पानी में भिगोए बिना सीधे छीलकर मिलिंग के लिए निकाला जाता है। आम तौर पर, जब अनाज में नमी की मात्रा लगभग 18 प्रतिशत होती है, तो इसका उपयोग किया जा सकता है, लेकिन प्रसंस्करण हानि अपेक्षाकृत बड़ी होती है; भिगोने के बाद, त्वचा को छील दिया जाता है और आटा बनाने के लिए रोगाणु को निकाल लिया जाता है।

इसकी उत्पादन प्रक्रिया है: (1) भिगोना: चयनित अनाज को पहले सल्फर डाइऑक्साइड घोल में 40=60 घंटों के लिए भिगोया जाता है। भिगोने वाला बैरल आम तौर पर 5=6 मीटर व्यास और 12=15 मीटर की ऊंचाई वाले स्टेनलेस स्टील बैरल का उपयोग करता है। (2) भ्रूण को तोड़ना और अलग करना: भिगोने के बाद, मकई के दाने नरम हो गए हैं, और ऊतक घटक ढीले हो गए हैं। ग्राइंडर या क्रशर से कुचलने के बाद, भ्रूण को पानी की सतह पर तैराने और भ्रूण को अलग करने के लिए भ्रूण पृथक्करण टैंक में पानी डाला जाता है। भ्रूण पृथक्करण टैंक का उपयोग करना मेरे देश में एक पारंपरिक प्रक्रिया है, लेकिन उच्चतम पृथक्करण दर केवल 85 प्रतिशत है, और पृथक्करण दक्षता कम है। वर्तमान में, विदेशों में और मेरे देश में बड़े प्रसंस्करण संयंत्र पृथक्करण के लिए चक्रवातों का उपयोग करते हैं, और भ्रूण पृथक्करण दर 95 प्रतिशत से अधिक तक पहुंच सकती है।

2. मकई के बीज का तेल निष्कर्षण और परिष्कृत मकई तेल प्रक्रिया:

दबाने की विधि का उपयोग तेल का उत्पादन करने के लिए किया जाता है, और मकई के बीज को दबाने से पहले मुख्य प्रसंस्करण लिंक पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए, और दबाने की प्रक्रिया के दौरान तेल मार्ग ड्रेजिंग और कच्चे तेल की वसूली अनाज-से-तेल अनुपात को प्रभावी ढंग से बढ़ा सकती है। . उत्पादित कच्चे तेल में एक निश्चित मात्रा में संतृप्त फैटी एसिड, लिपिड, मोम और कोलेस्ट्रॉल, साथ ही गैर-ग्लिसराइड अशुद्धियाँ जैसे मुक्त फैटी एसिड, फॉस्फोलिपिड, पिगमेंट और थोड़ी संख्या में प्रोटीन कोलाइड होते हैं। इसमें कुछ रंगद्रव्य भी होते हैं। इसलिए, परिष्कृत मकई का तेल प्राप्त करने के लिए, डीवैक्सिंग, डीएसिडिफिकेशन, डीकोलराइजेशन और डीओडोराइजेशन जैसी प्रक्रियाएं की जानी चाहिए।

(1) मक्के के रोगाणु का निष्कर्षण

A. अर्ध-गीली विधि द्वारा भ्रूण निष्कर्षण

सिद्धांत यह है कि मकई के रोगाणु और भ्रूणपोष की जल सामग्री और जल अवशोषण में अंतर के साथ-साथ जल अवशोषण के बाद लोच, कठोरता और कुचलने की ताकत में अंतर का उपयोग किया जाए और मकई को कुचलने, छीलने और कीटाणुरहित करने के लिए उपयुक्त यांत्रिक उपकरण का चयन किया जाए। और फिर रोगाणु और भ्रूणपोष का उपयोग करें। भ्रूण के विभिन्न भौतिक गुणों को कुचल दिया जाता है, जबकि भ्रूणपोष को कुचल दिया जाता है, और फिर रोगाणु को छलनी के माध्यम से सुलझाया जाता है, ताकि भ्रूण निष्कर्षण के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके। इस विधि में, मकई को तब तक गीला किया जाता है जब तक कि पानी की मात्रा 16 प्रतिशत से 20 प्रतिशत तक न पहुंच जाए, और फिर रोगाणु निकालने के लिए मकई को छीलकर, तोड़ दिया जाता है और रोल किया जाता है। कम ऊर्जा खपत, कोई प्रदूषण नहीं, कम उपकरण निवेश, कम निवेश पुनर्प्राप्ति अवधि और कम उत्पादन लागत के साथ इस विधि की भ्रूण निष्कर्षण दक्षता 85 प्रतिशत से अधिक तक पहुंच सकती है, लेकिन भ्रूण में एक निश्चित मात्रा में एंडोस्पर्म होता है।

बी. गीला भ्रूण निष्कर्षण

कहने का तात्पर्य यह है कि, मकई को भिगोया जाता है, कुचला जाता है, निर्धारित किया जाता है, और भ्रूण को हाइड्रो साइक्लोन के माध्यम से स्टार्च से अलग किया जाता है। इस विधि की भ्रूण निष्कर्षण दक्षता 85 प्रतिशत से 95 प्रतिशत तक पहुंच सकती है, और भ्रूण की नमी 60 प्रतिशत तक होती है, जिसे सुखाना चाहिए। सूखे भ्रूण (2 प्रतिशत से 4 प्रतिशत पानी की मात्रा के साथ) में तेल की मात्रा 44 प्रतिशत से 50 प्रतिशत तक होती है। इसलिए, ऊर्जा की खपत बड़ी है, पर्यावरण प्रदूषण की समस्या व्यवस्थित है, उपकरण निवेश बड़ा है, उत्पादन लागत अधिक है, और निवेश वसूली अवधि लंबी है।

सी. शुष्क भ्रूण निष्कर्षण

अर्थात्, मकई जल विनियमन के अधीन नहीं है, और त्वचा, भ्रूण और एंडोस्पर्म को अलग करने के लिए रगड़ने, बाहर निकालने या प्रभाव रगड़ने की संयुक्त क्रिया करने के लिए सीधे यांत्रिक विधि का उपयोग करता है। इस विधि में एक सरल प्रक्रिया, कम ऊर्जा खपत और कोई प्रदूषण नहीं होने के फायदे हैं, लेकिन भ्रूण निष्कर्षण दक्षता कम है, और भ्रूण में अधिक एंडोस्पर्म होता है।

(2) मक्के का तेल तैयार करना मक्के का तेल तैयार करने की दो विधियाँ हैं: मक्के के बीज से मक्के का तेल निकालना:

एक है दबाने की विधि, जो छोटे और मध्यम आकार के तेल कारखानों के लिए उपयुक्त है;

दूसरी विलायक लीचिंग विधि है, जो बड़े तेल कारखानों के लिए उपयुक्त है;

तीसरी है जल एंजाइमेटिक विधि, जो हाल के वर्षों में विकसित एक नई विधि है। वर्तमान में, देश में अधिकांश उद्यम मकई के बीज के तेल का उत्पादन करने के लिए दबाने की विधि का उपयोग करते हैं। इस तकनीक द्वारा उत्पादित मकई के बीज के तेल की उच्चतम उत्पादन दर केवल 65 प्रतिशत तक पहुंच सकती है। मकई के बीज के तेल का उत्पादन करने के लिए विलायक लीचिंग विधि का उपयोग किया जाता है। ये दो प्रौद्योगिकियां मकई के बीज के तेल की उपज को 97 प्रतिशत तक पहुंचाती हैं। ए. कृत्रिम रूप से भिगोए गए बिलेट के लिए प्री-प्रेसिंग और लीचिंग प्रक्रिया की नमी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए लीचिंग विधि द्वारा उत्पादित मकई रोगाणु की नमी को उचित सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए, और यह रोलिंग के दौरान नॉन-स्टिक रोल के लिए भी अनुकूल है। , और मकई के बीज को समान रूप से दबाना आसान है पतले स्लाइस बिलेट के अवशिष्ट तेल को कम करने के लिए अनुकूल परिस्थितियां बनाते हैं। सुखाने और निर्जलीकरण के बाद बिलेट में उचित नमी की मात्रा 1{6}} प्रतिशत से 11 प्रतिशत है। हरी शीट के पाउडर की डिग्री को बढ़ने से रोकने के लिए इसकी मोटाई 0.{7}}.45 मिमी पर नियंत्रित की जानी चाहिए, जो अधिक उपयुक्त है। भाप देने, पूर्व-दबाने और ठंडा करने से कच्चे माल के भ्रूण की आंतरिक और बाहरी संरचना बदल सकती है, प्रोटीन जम सकता है और विकृत हो सकता है, तेल के अणुओं के बाहर की ओर फैलने के प्रतिरोध को कम कर सकता है, और साथ ही नमी और तापमान को समायोजित कर सकता है। भीगा हुआ कच्चा माल. प्री-प्रेसिंग निष्कर्षण प्रक्रिया के मकई रोगाणु के लिए, भिगोने वाली सामग्री की नमी सामग्री को लगभग 4 प्रतिशत से 6 प्रतिशत पर नियंत्रित करने की सलाह दी जाती है। नंबर 6 विलायक तेल के लिए, संसेचित रिक्त स्थान का तापमान अधिमानतः 50-55 डिग्री है। लीचिंग, शुद्धिकरण, वाष्पीकरण, स्टीमिंग और विलायक पुनर्प्राप्ति पारंपरिक लीचिंग प्रक्रिया के उत्पादन संचालन नियमों के अनुसार संचालित की जाती है।

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