
बोरॉन नाइट्राइड सिरेमिक पार्ट्स
बोरॉन नाइट्राइड सिरेमिक पार्ट्स में अच्छा गर्मी प्रतिरोध, थर्मल स्थिरता, तापीय चालकता, उच्च तापमान ढांकता हुआ ताकत है, और आदर्श गर्मी लंपटता सामग्री और उच्च तापमान इन्सुलेशन सामग्री हैं। बोरॉन नाइट्राइड रासायनिक रूप से स्थिर है और अधिकांश पिघली हुई धातुओं द्वारा जंग के लिए प्रतिरोधी है। इसमें अच्छे स्व-चिकनाई गुण भी होते हैं। बोरॉन नाइट्राइड उत्पादों में कम कठोरता होती है और इसे 1/100 मिमी की सटीकता के साथ बनाया जा सकता है।
बोरॉन नाइट्राइड क्रिस्टल हेक्सागोनल क्रिस्टल सिस्टम से संबंधित है, इसकी संरचना ग्रेफाइट के समान है, और इसके गुणों में कई समानताएं हैं, इसलिए इसे "सफेद ग्रेफाइट" भी कहा जाता है।
बोरॉन नाइट्राइड सिरेमिक पार्ट्स में अच्छा गर्मी प्रतिरोध, थर्मल स्थिरता, तापीय चालकता, उच्च तापमान ढांकता हुआ ताकत है, और आदर्श गर्मी लंपटता सामग्री और उच्च तापमान इन्सुलेशन सामग्री हैं। बोरॉन नाइट्राइड रासायनिक रूप से स्थिर है और अधिकांश पिघली हुई धातुओं द्वारा जंग के लिए प्रतिरोधी है। इसमें अच्छे स्व-चिकनाई गुण भी होते हैं। बोरॉन नाइट्राइड उत्पादों में कम कठोरता होती है और इसे 1/100 मिमी की सटीकता के साथ बनाया जा सकता है।
Zhongwei प्रेसिजन घरेलू और विदेशी ग्राहकों को उच्च शक्ति, उच्च क्रूरता, पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध के साथ उन्नत सिरेमिक प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है। यह एक उच्च तकनीक उद्यम है जो सटीक सिरेमिक के क्षेत्र में अनुसंधान एवं विकास, उत्पादन और औद्योगिक परिशुद्धता उन्नत सिरेमिक उत्पादों की बिक्री को एकीकृत करता है। आधुनिक उच्च-सटीक उपकरणों की एक किस्म के साथ, इसने स्वतंत्र रूप से सिरेमिक पाउडर तैयार करने, ग्रीन बॉडी मोल्डिंग, उच्च तापमान सिंटरिंग से सिरेमिक सामग्री परिष्करण तक सिरेमिक भागों की पूरी उत्पादन प्रक्रिया को पूरा करने का एहसास किया है।
उत्पाद विवरणक्रप्शन
1. कार्यान्वयन मानकों: कंपनी सख्ती से आईएसओ 9 001 प्रमाणीकरण लागू करती है, और उत्पादों ने आरओएचएस, एफडीए ईयू प्रमाणीकरण आदि पारित किया है।
2. उत्पाद सामग्री मानकों: आईएसओ, जीबी, एएसटीएम, एसएई, एन, डीआईएन, बीएस, एएमएस, जेआईएस, एएसएमई, डीएमएस, टीओसीटी, जीबी
3. मुख्य प्रक्रियाएं: ग्राउटिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग, टेप कास्टिंग, आइसोस्टैटिक प्रेसिंग, 3 डी प्रिंटिंग
4. सिरेमिक के लिए उपलब्ध सामग्री:
यह मुख्य रूप से तैयार सिरेमिक रॉड, सिरेमिक ट्यूब, सिरेमिक रिंग, सिरेमिक प्लेट, सिरेमिक सक्शन कप, सिरेमिक ब्लेड और अन्य विशेष आकार के सिरेमिक संरचनाओं का उत्पादन करता है। मुख्य सिरेमिक सामग्री एल्यूमिना, ज़िरकोनिया, सिलिकॉन कार्बाइड, सिलिकॉन नाइट्राइड और एल्यूमीनियम नाइट्राइड सिरेमिक हैं। उच्च तापमान प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, एसिड और क्षार प्रतिरोध, विरोधी चुंबकीय, दबाव प्रतिरोध। और 3 डी प्रिंटिंग, आदि ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किए जाते हैं।
संयुक्त ट्यूब, इसका उच्च पहनने का प्रतिरोध प्रभावी रूप से सामग्री पहनने और प्रभाव का प्रतिरोध करता है।
उत्पाद प्रदर्शन और उत्पादन विधि
1. भौतिक गुण
CBN आमतौर पर काले, भूरे या गहरे लाल रंग के क्रिस्टल होते हैं जिनमें एक स्फेलेराइट संरचना और अच्छी तापीय चालकता होती है। कठोरता हीरे के बाद दूसरे स्थान पर है, और यह एक सुपरहार्ड सामग्री है जिसे अक्सर उपकरण सामग्री और अपघर्षक के रूप में उपयोग किया जाता है। बोरॉन नाइट्राइड रासायनिक रूप से प्रतिरोधी है और अकार्बनिक एसिड और पानी से हमला नहीं करता है। गर्म केंद्रित क्षार में बोरॉन-नाइट्रोजन बंधन टूट जाता है। 1200 डिग्री से ऊपर, यह हवा में ऑक्सीकरण करना शुरू कर देता है। गलनांक 3000 डिग्री है, और उच्च बनाने की क्रिया तब शुरू होती है जब यह 3000 डिग्री से थोड़ा कम होता है। निर्वात के तहत लगभग 2700 डिग्री पर अपघटन शुरू होता है। गर्म एसिड में थोड़ा घुलनशील, ठंडे पानी में अघुलनशील, सापेक्ष घनत्व 2.25। कंप्रेसिव स्ट्रेंथ 170MPa है। ऑक्सीकरण वातावरण में अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान 900 डिग्री है, और निष्क्रिय कम करने वाले वातावरण में 2800 डिग्री तक पहुंच सकता है, लेकिन कमरे के तापमान पर चिकनाई का प्रदर्शन खराब है। बोरॉन कार्बाइड के अधिकांश गुण कार्बन सामग्री से बेहतर हैं। हेक्सागोनल बोरॉन नाइट्राइड के लिए: घर्षण का कम गुणांक, अच्छा उच्च तापमान स्थिरता, अच्छा थर्मल शॉक प्रतिरोध, उच्च शक्ति, उच्च तापीय चालकता, विस्तार का कम गुणांक, उच्च विद्युत प्रतिरोधकता, संक्षारण प्रतिरोध, माइक्रोवेव या इन्फ्रारेड पारदर्शी।
2. सामग्री संरचना
बोरॉन नाइट्राइड एक हेक्सागोनल क्रिस्टल है, जो आमतौर पर ग्रेफाइट जाली है, और इसमें अनाकार रूप भी हैं। हेक्सागोनल क्रिस्टल रूप के अलावा, बोरॉन कार्बाइड में अन्य क्रिस्टल रूप होते हैं, जिनमें शामिल हैं: रोम्बोहेड्रल बोरॉन नाइट्राइड (संक्षिप्त नाम: आर-बीएन, या कहा: ट्राइगोनल बोरॉन नाइट्राइड, इसकी संरचना एच-बीएन के समान है, जिसे इस प्रक्रिया में उत्पादित किया जाएगा। h-BN का c-BN में रूपांतरण), क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड [संक्षिप्त नाम: c-BN, या |3-BN, या z-BN (अर्थात, स्पैलेराइट-प्रकार बोरॉन नाइट्राइड), बनावट बहुत कठिन है ], वर्ट्ज़ाइट-प्रकार बोरॉन नाइट्राइड (संक्षिप्त नाम: डब्ल्यू-बीएन, एच-बीएन उच्च दबाव में एक कठिन अवस्था है)। ग्रैफेन जैसे 2डी बोरॉन नाइट्राइड क्रिस्टल भी पाए गए हैं (एमओएस: 2डी क्रिस्टल के समान)।
3. उत्पादन विधि
(1) उच्च तापमान और उच्च दबाव संश्लेषण विधि
1957 में, वेंटोर्फ ने पहली बार क्यूबिक बीएन को कृत्रिम रूप से संश्लेषित किया। जब तापमान 1700 डिग्री के करीब या उससे अधिक होता है और न्यूनतम दबाव 11-12GPa होता है, तो शुद्ध हेक्सागोनल बोरॉन नाइट्राइड (HBN) सीधे क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड (CBN) में बदल जाता है। बाद में यह पाया गया कि उत्प्रेरक का उपयोग संक्रमण तापमान और दबाव को काफी कम कर सकता है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले उत्प्रेरक हैं: क्षार और क्षारीय पृथ्वी धातु, क्षार और क्षारीय पृथ्वी नाइट्राइड, क्षारीय पृथ्वी फ्लोराइडयुक्त नाइट्राइड, अमोनियम बोरेट लवण और अकार्बनिक फ्लोराइड। उनमें से, उत्प्रेरक के रूप में अमोनियम बोरेट द्वारा आवश्यक तापमान और दबाव सबसे कम है, आवश्यक दबाव 1500 डिग्री पर 5GPa है, और तापमान सीमा 600-700 डिग्री है जब दबाव 6GPa होता है। यह देखा जा सकता है कि यद्यपि उत्प्रेरक के जुड़ने से संक्रमण तापमान और दबाव बहुत कम हो सकता है, फिर भी आवश्यक तापमान और दबाव अधिक होता है। इसलिए, बोरॉन नाइट्राइड सिरेमिक पार्ट्स द्वारा तैयार किए गए उपकरण जटिल और महंगे हैं, और इसका औद्योगिक अनुप्रयोग सीमित है।
(2) रासायनिक वाष्प संश्लेषण विधि
1979 में, सोकोलोव्स्की ने कम तापमान और कम दबाव पर क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड (CBN) फिल्म तैयार करने के लिए स्पंदित प्लाज्मा तकनीक का सफलतापूर्वक उपयोग किया। उपयोग किए गए उपकरण सरल हैं और प्रक्रिया को महसूस करना आसान है, इसलिए यह तेजी से विकसित हुआ है। विभिन्न वाष्प जमाव विधियाँ सामने आई हैं। परंपरागत रूप से, यह मुख्य रूप से थर्मल रासायनिक वाष्प जमाव को संदर्भित करता है। प्रायोगिक उपकरण आम तौर पर एक गर्मी प्रतिरोधी क्वार्ट्ज ट्यूब और एक हीटिंग डिवाइस से बना होता है। सब्सट्रेट को एक भट्टी (हॉट-वॉल सीवीडी) या हाई-फ़्रीक्वेंसी इंडक्शन हीटिंग (कोल्ड-वॉल सीवीडी) द्वारा गर्म किया जा सकता है। प्रतिक्रिया गैस उच्च तापमान सब्सट्रेट की सतह पर विघटित होती है, और साथ ही, एक फिल्म जमा करने के लिए एक रासायनिक प्रतिक्रिया होती है। प्रतिक्रिया गैस BCl3 या B2H4 और NH3 की मिश्रित गैस है।
(3) हाइड्रोथर्मल संश्लेषण विधि
इस विधि में, आटोक्लेव में उच्च तापमान और उच्च दबाव प्रतिक्रिया वातावरण में, पानी का उपयोग प्रतिक्रिया माध्यम के रूप में किया जाता है, ताकि आम तौर पर अघुलनशील या अघुलनशील पदार्थ भंग हो जाएं, और प्रतिक्रिया को भी पुन: व्यवस्थित किया जा सके। हाइड्रोथर्मल तकनीक की दो विशेषताएं हैं, एक इसका अपेक्षाकृत कम तापमान है, और दूसरा यह है कि इसे एक बंद कंटेनर में किया जाता है, जो घटकों के वाष्पीकरण से बचा जाता है। कम तापमान और कम दबाव संश्लेषण विधि के रूप में, इसका उपयोग कम तापमान पर क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड को संश्लेषित करने के लिए किया जाता है।
(4) बेंजीन थर्मल संश्लेषण विधि
हाल के वर्षों में उभरने वाले निम्न-तापमान नैनोमटेरियल संश्लेषण विधि के रूप में, बेंजीन थर्मल संश्लेषण ने व्यापक ध्यान प्राप्त किया है। बेंजीन अपनी स्थिर संयुग्मित संरचना के कारण सॉल्वोथर्मल संश्लेषण के लिए एक उत्कृष्ट विलायक है, जिसे हाल ही में बेंजीन थर्मल संश्लेषण तकनीक में सफलतापूर्वक विकसित किया गया है, जैसे प्रतिक्रिया सूत्र:
BCl3 जमा Li3N→BN जमा 3LiCl या BBr3 जमा Li3N→BN जमा 3LiBr
प्रतिक्रिया तापमान केवल 450 डिग्री है, और बेंजीन थर्मल संश्लेषण तकनीक मेटास्टेबल चरण तैयार कर सकती है जिसे आमतौर पर अत्यधिक परिस्थितियों में तैयार किया जा सकता है और केवल अपेक्षाकृत कम तापमान और दबाव पर अल्ट्रा-उच्च दबाव में मौजूद हो सकता है। यह विधि कम तापमान और कम दबाव पर क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड की तैयारी का एहसास करती है। हालाँकि, यह विधि अभी भी प्रायोगिक अनुसंधान चरण में है, और यह एक सिंथेटिक विधि है जिसमें महान अनुप्रयोग क्षमता है।
(5) स्व-प्रसार तकनीक
आवश्यक बाहरी ऊर्जा का उपयोग अत्यधिक एक्सोथर्मिक रासायनिक प्रतिक्रिया को प्रेरित करने के लिए किया जाता है, और सिस्टम एक रासायनिक प्रतिक्रिया मोर्चा (जलती हुई लहर) बनाने के लिए स्थानीय रूप से प्रतिक्रिया करता है। यद्यपि यह विधि एक पारंपरिक अकार्बनिक संश्लेषण विधि है, यह हाल के वर्षों में केवल बोरॉन नाइट्राइड के संश्लेषण के लिए रिपोर्ट की गई है।
(6) कार्बोथर्मल संश्लेषण प्रौद्योगिकी
विधि में बोरिक एसिड का उपयोग सिलिकॉन कार्बाइड की सतह पर कच्चे माल के रूप में, कार्बन को कम करने वाले एजेंट के रूप में, और अमोनिया गैस नाइट्रिडेशन को बोरान नाइट्राइड प्राप्त करने के लिए किया जाता है। प्राप्त उत्पाद में उच्च शुद्धता होती है और मिश्रित सामग्री की तैयारी के लिए इसका बहुत अच्छा अनुप्रयोग मूल्य होता है।
(7) आयन बीम स्पटरिंग तकनीक
क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड और हेक्सागोनल बोरॉन नाइट्राइड का मिश्रित उत्पाद कण बीम स्पटरिंग डिपोजिशन तकनीक द्वारा प्राप्त किया जाता है। यद्यपि इस पद्धति में कम अशुद्धियाँ हैं, उत्पाद के रूप को नियंत्रित करना मुश्किल है क्योंकि प्रतिक्रिया की स्थिति को नियंत्रित करना मुश्किल है, और इस पद्धति पर अनुसंधान में अभी भी विकास की काफी संभावनाएं हैं।
(8) लेजर-प्रेरित कमी विधि
प्रतिक्रिया अग्रदूतों के बीच रेडॉक्स प्रतिक्रिया को प्रेरित करने के लिए लेजर का उपयोग बाहरी ऊर्जा स्रोत के रूप में किया जाता है, और बी और एन को बोरॉन नाइट्राइड बनाने के लिए जोड़ा जाता है, लेकिन यह विधि मिश्रित चरण भी प्राप्त करती है।
सिंटरिंग के बाद की प्रक्रिया
प्रसंस्करण उपकरण: सीएनसी उत्कीर्णन मशीन, केंद्र रहित पीसने, आंतरिक और बाहरी बेलनाकार पीसने, सतह पीसने, सीएनसी खराद मशीनिंग केंद्र, तार काटने, मोड़, मिलिंग, पीसने और अन्य उच्च परिशुद्धता उत्पादन और परीक्षण उपकरण से लैस।
मोल्ड और निरीक्षण फिक्स्चर
1. मोल्ड सेवा जीवन: आमतौर पर अर्ध-स्थायी। (खोए हुए फोम को छोड़कर)।
2. मोल्ड डिलीवरी का समय: 10-25 दिन, (उत्पाद संरचना और उत्पाद आकार के अनुसार)।
3. टूलींग और मोल्ड रखरखाव: Zhongwei सटीक भागों के लिए जिम्मेदार है।
गुणवत्ता नियंत्रण
1. गुणवत्ता नियंत्रण: दोषपूर्ण दर 0.1 प्रतिशत से कम है।
2. उत्पादन के दौरान और शिपमेंट से पहले नमूने और परीक्षण चलाने का 100 प्रतिशत निरीक्षण किया जाएगा, आईएसडीओ मानकों या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए नमूना निरीक्षण।
3. परीक्षण उपकरण: गोलाई मापने का उपकरण, तीन-समन्वय माप उपकरण, छवि समन्वय माप उपकरण, षट्कोण तीन-निर्देशांक माप उपकरण, छवि मापने वाला उपकरण, घनत्व मापने वाला उपकरण, चिकनाई मापने वाला उपकरण, माइक्रो विकर्स कठोरता परीक्षक।

आवेदन पत्र
बोरॉन नाइट्राइड सिरेमिक पार्ट्स कच्चे माल के रूप में बोरॉन नाइट्राइड से बना एक सिरेमिक उत्पाद है। इसमें न केवल उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध है, बल्कि इसमें बहुत अच्छी गर्मी लंपटता और तापीय चालकता भी है। यह एक उभरती हुई सामग्री है जो एक ऐसे युग में अधिक से अधिक महत्वपूर्ण होती जा रही है जब प्रौद्योगिकी को अद्वितीय गुणों वाली सामग्रियों की तेजी से आवश्यकता होती है। फिर आइए उन विशिष्ट क्षेत्रों पर एक नज़र डालें जहां बोरॉन नाइट्राइड सिरेमिक का उपयोग किया जा सकता है।
सबसे पहले, जैसा कि हम सभी जानते हैं, बोरान नाइट्राइड सिरेमिक एल्यूमीनियम पानी के साथ गीला नहीं होते हैं, इसलिए यह उन सामग्रियों की सतहों के लिए बहुत व्यापक सुरक्षा प्रदान कर सकता है जो एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, जस्ता मिश्र धातुओं और उनके स्लैग के सीधे संपर्क में हैं। इसलिए, बोरॉन नाइट्राइड सिरेमिक का उपयोग भूवैज्ञानिक अन्वेषण और तेल ड्रिलिंग के लिए कुछ काटने के उपकरण और ड्रिल बिट बनाने के लिए किया जा सकता है। यह कहा जा सकता है कि बोरॉन नाइट्राइड सिरेमिक से बना ड्रिल बिट निश्चित रूप से अन्य सामग्रियों के ड्रिल बिट से बेहतर है।
दूसरा, क्योंकि बोरान नाइट्राइड सिरेमिक के विभिन्न आकार होते हैं, उन्हें न्यूट्रॉन विकिरण को रोकने के लिए विभिन्न उपयुक्त भागों में या पैकेजिंग सामग्री के रूप में बनाया जा सकता है। बेशक, यह उच्च तापमान पर बोरॉन नाइट्राइड सिरेमिक से बना एक विशेष प्रतिरोध सामग्री भी है।
तीसरा, बोरॉन नाइट्राइड सिरेमिक का गलनांक बहुत अधिक होता है, और इसकी प्रतिरोधकता उच्च तापमान पर भी बहुत बड़ी होती है, इसलिए इसका उपयोग उच्च तापमान वाली इन्सुलेट सामग्री बनाने के लिए करना बहुत अच्छा होता है। जब तक उच्च तापमान इन्सुलेट सामग्री का उपयोग करने की आवश्यकता होती है, तब तक उत्पादन के लिए बोरॉन नाइट्राइड सिरेमिक का उपयोग किया जा सकता है, जिसे सबसे आदर्श उत्पादन सामग्री कहा जा सकता है।
चौथा, यदि क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड बोरान नाइट्राइड सिरेमिक से बना है, तो यह एक बहुत अच्छा अर्धचालक पदार्थ बन सकता है, जो माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक या ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभा सकता है। इसके अलावा, चूंकि बोरॉन नाइट्राइड सिरेमिक उच्च तापमान पर नरम या विकृत नहीं होते हैं, इसलिए उन्हें उच्च तापमान भट्ठी सामग्री के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है।
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