एल्यूमिनियम मिश्र धातु फोर्जिंग ऑटो पार्ट्स

एल्यूमीनियम मिश्र धातु फोर्जिंग ऑटो पार्ट्स एक प्रसंस्करण विधि है जो कुछ यांत्रिक गुणों, आकार और आकार के साथ फोर्जिंग प्राप्त करने के लिए प्लास्टिक विरूपण उत्पन्न करने के लिए धातु के रिक्त स्थान पर दबाव लागू करने के लिए फोर्जिंग मशीनरी का उपयोग करती है। यह फोर्जिंग प्रेशर (फोर्जिंग और स्टैम्पिंग) के दो भागों में से एक है। फोर्जिंग गलाने की प्रक्रिया के दौरान ढीली धातु की ढलाई जैसे दोषों को समाप्त कर सकता है और सूक्ष्म संरचना को अनुकूलित कर सकता है। उसी समय, फोर्जिंग के यांत्रिक गुण आम तौर पर एक ही सामग्री की ढलाई से बेहतर होते हैं, क्योंकि यह पूरी धातु प्रवाह रेखा को संरक्षित करता है। रोल करने योग्य शीट, प्रोफाइल या वेल्डेड भागों को छोड़कर, फोर्जिंग का उपयोग मुख्य रूप से उच्च सापेक्ष यांत्रिक भार और गंभीर काम करने की स्थिति वाले महत्वपूर्ण भागों के लिए किया जाता है। Qinhuangdao Zhongwei प्रेसिजन मशीनरी कं, लिमिटेड एक फोर्जिंग, प्रसंस्करण और फोर्जिंग के उत्पादन में विशेषज्ञता उद्यम है। उत्पादों को चित्र और रासायनिक रचनाओं के अनुसार उत्पादित किया जा सकता है, और मुक्त फोर्जिंग, डाई फोर्जिंग, रफ मशीनिंग, गर्मी उपचार और परिष्करण का एकीकरण पूरा हो गया है। क्रेन, पेट्रोलियम, रसायन, खनन, धातु विज्ञान, हाइड्रोलिक, कोकिंग, ट्रेन, निर्माण मशीनरी और अन्य उद्यमों के साथ दीर्घकालिक सहयोग।

उत्पाद वर्णन

1. कार्यान्वयन मानकों: कंपनी सख्ती से ISO9001, ISO14001, IATF16949 प्रमाणन लागू करती है

उत्पादों ने आरओएचएस, एफडीए ईयू, आदि का प्रमाणीकरण पारित किया है।

2. उत्पाद सामग्री मानकों: आईएसओ, जीबी, एएसटीएम, एसएई, एन, डीआईएन, बीएस, एएमएस, जेआईएस, एएसएमई, डीएमएस, टीओसीटी, जीबी

3. मुख्य प्रक्रिया: कोल्ड फोर्जिंग, हॉट फोर्जिंग, फ्री फोर्जिंग, फेटल मेम्ब्रेन फोर्जिंग, डाई फोर्जिंग और स्पेशल डाई फोर्जिंग। और इसमें डाई कास्टिंग प्रक्रिया, निवेश कास्टिंग, शेल कास्टिंग, डिबुरिंग, सैंड ब्लास्टिंग, मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट, लीक टेस्टिंग, सरफेस ट्रीटमेंट आदि हैं।

4. एल्यूमीनियम मिश्र धातु फोर्जिंग ऑटो पार्ट्स उपलब्ध सामग्री:

कॉपर, टाइटेनियम मिश्र धातु, उच्च मैंगनीज स्टील, उच्च क्रोमियम स्टील, उच्च निकल स्टील, कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील, ग्रे आयरन, कच्चा लोहा, कच्चा स्टील, आदि ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किए जाते हैं।

एल्यूमीनियम मिश्र धातु फोर्जिंग ऑटो भागों के लिए क्या आवश्यकताएं हैं?

फोर्जिंग को आमतौर पर फ्री फोर्जिंग, मेम्ब्रेन फोर्जिंग और डाई फोर्जिंग में विभाजित किया जाता है। प्रत्येक फोर्जिंग विधि की अपनी विशेषताएं और आवेदन का दायरा होता है। फोर्जिंग विधि चुनते समय, चित्र में उत्पाद घटकों (मात्रा, प्रसंस्करण आवश्यकताओं, आकार और आकार, आदि) की आवश्यकताओं और मौजूदा उत्पादन स्थितियों (क्षेत्र, इकाई) की वास्तविक स्थिति के आधार पर सबसे उचित विधि को अपनाया जाना चाहिए। ) उदाहरण के लिए, सिंगल पीस, छोटा, जटिल और बड़ा फोर्जिंग ज्यादातर फ्री फोर्जिंग है; बड़े पैमाने पर उत्पादन या छोटे बैचों के लिए, डाई फोर्जिंग या डाई फोर्जिंग का उपयोग किया जाता है; बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए, डाई फोर्जिंग या अन्य विशेष डाई फोर्जिंग (जैसे एक्सट्रूज़न) का उपयोग किया जाना चाहिए। , रोलिंग, रोल फोर्जिंग, आदि)। संक्षेप में, प्रक्रिया और आर्थिक विश्लेषण के परिणामों के अनुसार, एक उचित, व्यवहार्य, ऊर्जा-बचत, ऊर्जा-बचत और कुशल फोर्जिंग प्रक्रिया योजना का चयन करें।

1. ताकत की आवश्यकताएं: भागों की ताकत, जटिलता, सतह खुरदरापन और गुणवत्ता जैसे कारकों पर विचार करने की आवश्यकता है। ताकत की आवश्यकताएं अधिक नहीं हैं, आकार जटिल है, और कास्टिंग का उपयोग किया जाता है; आकार सरल है, ताकत की आवश्यकताएं अधिक हैं, और फोर्जिंग का उपयोग किया जाता है। हालाँकि, जब भागों का आकार जटिल होता है और ढलाई ताकत की गारंटी नहीं दे सकती है, तब भी फोर्जिंग विधि का उपयोग किया जाता है। फोर्जिंग और मशीनिंग का संयोजन छोटे सतह खुरदरापन मूल्यों और उच्च परिशुद्धता वाले भागों को प्राप्त कर सकता है।

2. वार्षिक उत्पादन: किस प्रकार की फोर्जिंग विधि फोर्जिंग के वार्षिक उत्पादन पर निर्भर करती है। वार्षिक उत्पादन परीक्षण बहुत छोटा है, और इसे स्वतंत्र रूप से जाली बनाया जा सकता है; वार्षिक उत्पादन छोटा है, और टायर जाली है; आउटपुट बड़ा है, और डाई फोर्जिंग का उपयोग किया जाता है; वार्षिक उत्पादन बड़ा है, और विशेष डाई फोर्जिंग उत्पादन लाइन उपलब्ध है।

3. आकार और आकार: डाई फोर्जिंग का आकार और आकार डाई फोर्जिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरणों के प्रकार को निर्धारित करेगा, अर्थात प्रत्येक प्रकार का डाई फोर्जिंग उपकरण विशिष्ट फोर्जिंग के लिए उपयुक्त है:

डाई फोर्जिंग हैमर फोर्जिंग गियर्स, शाफ्ट्स, कनेक्टिंग रॉड्स और बेंडिंग पार्ट्स और फोर्क पार्ट्स के जटिल आकार के लिए उपयुक्त है;

हॉट डाई फोर्जिंग प्रेस अनुभाग में थोड़े बदलाव के साथ फोर्जिंग गियर और लंबे शाफ्ट के लिए उपयुक्त है। यदि रोल फोर्जिंग ब्लैंक्स का उपयोग किया जाता है, तो बड़े क्रॉस-सेक्शन परिवर्तन वाले लंबे शाफ्ट भी जाली हो सकते हैं;

फ्लैट फोर्जिंग मशीन आंशिक रोलिंग भागों को छड़ और छेद के साथ फोर्जिंग के लिए उपयुक्त है।

4. वर्कपीस सामग्री: यह ब्लैंकिंग प्रक्रिया, हीटिंग तापमान, कोल्ड ट्रिमिंग या हॉट ट्रिमिंग और हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया को निर्धारित करेगी।

5. शुद्धता: मशीनिंग भत्ता और फोर्जिंग सहिष्णुता निर्धारित की जाएगी।

6. कठोरता: गर्मी उपचार प्रक्रिया का निर्धारण करेगा।

7. सतह खुरदरापन: तय करें कि मशीनिंग का उपयोग करना है या नहीं।

8. सफाई विधि: सफाई विधि व्यापक कारकों जैसे आकार, आकार, सामग्री और भागों की कठोरता से निर्धारित होती है।

9. उपकरण की स्थिति: हालांकि एक निश्चित प्लास्टिक उपकरण में इसकी उपयुक्त विशिष्ट फोर्जिंग होती है, यह विशिष्ट स्थिति पर भी निर्भर करती है। यदि फ्लैट फोर्जिंग मशीन पर फोर्जिंग अधिक उपयुक्त है, लेकिन वर्कशॉप में कोई फ्लैट फोर्जिंग मशीन नहीं है और आउटपुट बड़ा नहीं है, तो डाई फोर्जिंग को अन्य उपकरणों पर बदला जा सकता है।

पोस्ट कास्टिंग प्रक्रिया

1. गर्मी उपचार: एनीलिंग, कार्बोनाइजेशन, तड़के, शमन, सामान्यीकरण, सतह तड़के

2. प्रसंस्करण उपकरण: सीएनसी, WEDM, खराद, मिलिंग मशीन, ड्रिलिंग मशीन, चक्की, आदि;

3. भूतल उपचार: पाउडर छिड़काव, क्रोम चढ़ाना, पेंटिंग, सैंडब्लास्टिंग, निकल चढ़ाना, गैल्वनाइजिंग, ब्लैकिंग, पॉलिशिंग, ब्लूइंग इत्यादि।

मोल्ड और निरीक्षण फिक्स्चर

1. मोल्ड सेवा जीवन: आमतौर पर अर्ध-स्थायी। (खोए हुए फोम को छोड़कर)

2. मोल्ड डिलीवरी का समय: 10-25 दिन, (उत्पाद संरचना और उत्पाद आकार के अनुसार)।

3. टूलींग और मोल्ड रखरखाव: Zhongwei सटीक भागों के लिए जिम्मेदार है।

गुणवत्ता नियंत्रण

1. गुणवत्ता नियंत्रण: दोषपूर्ण दर 0.1 प्रतिशत से कम है।

2. उत्पादन के दौरान और शिपमेंट से पहले नमूने और परीक्षण चलाने का 100 प्रतिशत निरीक्षण किया जाएगा, आईएसडीओ मानकों या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए नमूना निरीक्षण

3. परीक्षण उपकरण: दोष का पता लगाने, स्पेक्ट्रम विश्लेषक, स्वर्ण छवि विश्लेषक, तीन-समन्वय मापने वाली मशीन, कठोरता परीक्षण उपकरण, तन्यता परीक्षण मशीन;

4. बिक्री के बाद सेवा प्रदान करें।