
एल्यूमिनियम मिश्र धातु जाली साइकिल सहायक उपकरण
फोर्जिंग उपलब्ध सामग्री: कॉपर, टाइटेनियम मिश्र धातु, उच्च मैंगनीज स्टील, उच्च क्रोमियम स्टील, उच्च निकल स्टील, कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील, ग्रे आयरन, कच्चा लोहा, कच्चा स्टील, आदि ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किए जाते हैं। .
Qinhuangdao Zhongwei प्रेसिजन मशीनरी कं, लिमिटेड जाली एल्यूमीनियम मिश्र धातु क्रैंक और एल्यूमीनियम मिश्र धातु जाली साइकिल सहायक उपकरण का एक पेशेवर निर्माता है। एल्यूमीनियम मिश्र धातु उत्पादों को फोर्जिंग और प्रसंस्करण में कई वर्षों का अनुभव है। उत्पाद डिजाइन, फोर्जिंग, मशीनिंग से लेकर सतह के उपचार और प्रदर्शन परीक्षण तक की पूरी प्रक्रिया हमारी कंपनी में पूरी की जा सकती है, जिससे उत्पादन लागत में काफी बचत होती है।
Qinhuangdao Zhongwei प्रेसिजन मशीनरी कं, लिमिटेड एक फोर्जिंग, प्रसंस्करण और फोर्जिंग के उत्पादन में विशेषज्ञता उद्यम है। उत्पादों को चित्र और रासायनिक रचनाओं के अनुसार उत्पादित किया जा सकता है, और मुक्त फोर्जिंग, डाई फोर्जिंग, रफ मशीनिंग, गर्मी उपचार और परिष्करण का एकीकरण पूरा हो गया है। क्रेन, पेट्रोलियम, रसायन, खनन, धातु विज्ञान, हाइड्रोलिक, कोकिंग, ट्रेन, निर्माण मशीनरी और अन्य उद्यमों के साथ दीर्घकालिक सहयोग।
उत्पाद वर्णन
1. कार्यान्वयन मानकों: कंपनी सख्ती से ISO9001, ISO14001, IATF16949 प्रमाणन लागू करती है
उत्पादों ने आरओएचएस, एफडीए ईयू, आदि का प्रमाणीकरण पारित किया है।
2. उत्पाद सामग्री मानकों: आईएसओ, जीबी, एएसटीएम, एसएई, एन, डीआईएन, बीएस, एएमएस, जेआईएस, एएसएमई, डीएमएस, टीओसीटी, जीबी
3. मुख्य प्रक्रिया: कोल्ड फोर्जिंग, हॉट फोर्जिंग, फ्री फोर्जिंग, फेटल मेम्ब्रेन फोर्जिंग, डाई फोर्जिंग और स्पेशल डाई फोर्जिंग। और इसमें डाई कास्टिंग प्रक्रिया, निवेश कास्टिंग, शेल कास्टिंग, डिबुरिंग, सैंड ब्लास्टिंग, मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट, लीक टेस्टिंग, सरफेस ट्रीटमेंट आदि हैं।
4. उपलब्ध सामग्री फोर्जिंग:
कॉपर, टाइटेनियम मिश्र धातु, उच्च मैंगनीज स्टील, उच्च क्रोमियम स्टील, उच्च निकल स्टील, कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील, ग्रे आयरन, कच्चा लोहा, कच्चा स्टील, आदि ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किए जाते हैं।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु जाली साइकिल भागों के फायदे और नुकसान
1. एल्यूमीनियम मिश्र धातु फ्रेम के फायदे
(1) हल्के वजन का फ्रेम बनाएं
एल्युमिनियम विशिष्ट गुरुत्व में हल्का होता है लेकिन पर्याप्त कठोर नहीं होता है, इसलिए इसे मिश्रधातु बनाया जाता है और मजबूती के लिए ऊष्मा का उपचार किया जाता है। गर्मी उपचार उम्र बढ़ने की वर्षा वृद्धि विधि को अपनाता है, जो संक्षेप में, धातु में एक पदार्थ बनाता है जो धातु के विरूपण को रोकता है। जब एक निश्चित उच्च तापमान पर गर्मी उपचार किया जाता है, तो यह उम्र बढ़ने की वर्षा का कारण बनेगा, और यदि फ्रेम इस प्रक्रिया से नहीं गुजरा है, तो यह सामान्य तापमान की उम्र बढ़ने का भी कारण होगा। यानी कमरे में रखे जाने पर फ्रेम धीरे-धीरे मजबूत होता जाएगा। कई एल्यूमीनियम मिश्र धातु फ्रेम 6061T6 सामग्री से बने होते हैं। T6 चिह्न गर्मी उपचार और उम्र बढ़ने का संकेत देता है। गर्मी उपचार के बिना, ताकत केवल 1/2 या 1/5 तक पहुंच सकती है। 7075 लोगो वाले साइकिल के पुर्जे सख्ती से गर्मी का इलाज नहीं करते हैं। कहने का तात्पर्य यह है कि, क्योंकि कोई बुढ़ापा नहीं है, यह सामान्य तापमान पर बुढ़ापा है। मिश्र धातु 7075 गर्मी उपचार के लिए स्वाभाविक रूप से आवश्यक है, और इसकी ताकत गर्मी उपचार के माध्यम से 5 के कारक से बढ़ाई जा सकती है। इसके अलावा, आमतौर पर फ्रेम बनाने के लिए 7005 मिश्र धातु का भी उपयोग किया जाता है। इसकी ताकत 7075 जितनी मजबूत नहीं है, लेकिन इसे कमरे के तापमान पर भी पर्याप्त रूप से वृद्ध किया जा सकता है। इस सामग्री को गद्देदार के साथ पतले स्टॉक में भी संसाधित किया जा सकता है। हालांकि, सामग्री की लोच की ताकत और यंग का मापांक कम है, इसलिए कठोरता को बढ़ाने के लिए पाइप का व्यास बढ़ाया जाता है।
(2) लंबे समय तक उपयोग के बाद उपस्थिति में कोई बदलाव नहीं
एल्युमिनियम अपने आप में एक धातु है जो आसानी से जंग खा जाती है। लगभग कोई एल्यूमीनियम नहीं है जिसे हवा में ऑक्सीकरण नहीं किया गया है। जब इसे हवा में रखा जाता है, तो यह बहुत पतली ऑक्साइड फिल्म बनाने के लिए तुरंत ऑक्सीकृत हो जाती है। जंग क्यों नहीं? इसका कारण यह है कि जब ऑक्साइड फिल्म एक निश्चित स्तर तक पहुँच जाती है तो आगे जंग लगने से बचाती है। ऑक्साइड फिल्म लगभग रंगहीन होती है, इसलिए उपस्थिति में परिवर्तन (कभी-कभी सफेद) आसानी से नहीं देखा जाता है।
दूसरी ओर, इस सामग्री से बनी साइकिल की सवारी करते समय, आप जितनी बार इसे चलाते हैं, उतनी ही बार तनाव होता है, और ताकत में काफी बदलाव होता है। हाल ही में, हल्के वजन को प्राप्त करने के लिए, कई फ्रेम पतली सामग्री से बने होते हैं (पतलेपन की डिग्री अपनी सीमा तक पहुंच गई है)। इन्हें एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का उपयोग करके तैयार किया गया है जिनकी कोई थकान सीमा नहीं है।
पाइपों के लिए, इस मशीनिंग का उद्देश्य थकान जीवन को लम्बा खींचना है। सार्वजनिक आंकड़ों के मुताबिक इसे 140 फीसदी तक बढ़ाया जा सकता है. केईटी उपचार यह है कि धातु की सतह पर होने वाली दरारों के कारण थकान विफलता होती है, इसलिए सख्त प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी द्वारा धातु की सतह की कठोरता को बढ़ाया जाता है।
2. एल्यूमीनियम मिश्र धातु फ्रेम के नुकसान
(1) एल्युमिनियम कम लोचदार मापांक और कठोरता वाली सामग्री है। इसलिए मोटे पाइप का प्रयोग करें, या क्रॉस-ओवर पाइप, गद्देदार पाइप आदि जैसे आकार बदलें।
(2) गर्मी उपचार की आवश्यकता है
गर्मी उपचार आवश्यक है, अन्यथा ताकत पर्याप्त नहीं है। इसलिए, सामान्य छोटे पैमाने के कारखाने गर्मी उपचार उपकरण खरीदने में असमर्थ हैं। विशेष रूप से 6000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु पाइप। गर्मी उपचार संकेतक के सभी निर्माताओं को गोपनीय माना जाता है। इससे कई तरह की कठोरता भी आती है।
पोस्ट कास्टिंग प्रक्रिया
1. गर्मी उपचार: एनीलिंग, कार्बोनाइजेशन, तड़के, शमन, सामान्यीकरण, सतह तड़के
2. प्रसंस्करण उपकरण: सीएनसी, WEDM, खराद, मिलिंग मशीन, ड्रिलिंग मशीन, चक्की, आदि;
3. भूतल उपचार: पाउडर छिड़काव, क्रोम चढ़ाना, पेंटिंग, सैंडब्लास्टिंग, निकल चढ़ाना, गैल्वनाइजिंग, ब्लैकिंग, पॉलिशिंग, ब्लूइंग इत्यादि।

मोल्ड और निरीक्षण फिक्स्चर
1. मोल्ड सेवा जीवन: आमतौर पर अर्ध-स्थायी। (खोए हुए फोम को छोड़कर)
2. मोल्ड डिलीवरी का समय: 10-25 दिन, (उत्पाद संरचना और उत्पाद आकार के अनुसार)।
3. टूलींग और मोल्ड रखरखाव: Zhongwei सटीक भागों के लिए जिम्मेदार है।

गुणवत्ता नियंत्रण
1. गुणवत्ता नियंत्रण: दोषपूर्ण दर 0.1 प्रतिशत से कम है।
2. उत्पादन के दौरान और शिपमेंट से पहले नमूने और परीक्षण चलाने का 100 प्रतिशत निरीक्षण किया जाएगा, आईएसडीओ मानकों या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए नमूना निरीक्षण
3. परीक्षण उपकरण: दोष का पता लगाने, स्पेक्ट्रम विश्लेषक, स्वर्ण छवि विश्लेषक, तीन-समन्वय मापने वाली मशीन, कठोरता परीक्षण उपकरण, तन्यता परीक्षण मशीन;
4. बिक्री के बाद सेवा प्रदान करें।

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