टंगस्टन कार्बाइड मिश्र धातु इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया एमआईएम पार्ट्स

टंगस्टन कार्बाइड (WC) टंगस्टन और कार्बन का एक यौगिक है। इस सामग्री की उत्कृष्ट विशेषता इसकी उच्च कठोरता है, जो हीरे के समान है। टंगस्टन कार्बाइड का उपयोग मुख्य रूप से औद्योगिक उपकरणों और उपभोज्य भागों के उत्पादन के लिए किया जाता है जो भारी तनाव के अधीन होते हैं। सीमेंटेड कार्बाइड उपकरणों में टंगस्टन कार्बाइड ड्रिलिंग, पीसने और मिलिंग जैसी धातु प्रक्रियाओं की दक्षता और लागत बचत के लाभों को और बेहतर बनाता है।

उत्पाद विधि

कच्चे माल के रूप में धातु टंगस्टन और कार्बन का उपयोग करते हुए, 3-5μm के औसत कण आकार वाले टंगस्टन पाउडर को एक बॉल मिल में समान मात्रा में कार्बन ब्लैक के साथ सूखा-मिश्रित किया जाता है। पर्याप्त मिश्रण के बाद, इसे दबाया जाता है और ग्रेफाइट डिस्क में ढाला जाता है, और फिर ग्रेफाइट प्रतिरोध भट्टी या इंडक्शन भट्टी में 1400-1700 डिग्री तक गरम किया जाता है, अधिमानतः 1550-1650 डिग्री पर नियंत्रित किया जाता है। हाइड्रोजन प्रवाह में, शुरुआत में W2C उत्पन्न होता है, और WC उत्पन्न करने के लिए उच्च तापमान पर प्रतिक्रिया करना जारी रखता है। वैकल्पिक रूप से, सबसे पहले, टंगस्टन हेक्साकार्बोनिल को टंगस्टन पाउडर प्राप्त करने के लिए CO वायुमंडल में 650-1000 डिग्री पर थर्मल रूप से विघटित किया जाता है, और फिर WC प्राप्त करने के लिए 1150 डिग्री पर कार्बन मोनोऑक्साइड के साथ प्रतिक्रिया की जाती है। इस तापमान से अधिक तापमान पर W2C उत्पन्न किया जा सकता है।

रासायनिक प्रतिक्रिया सूत्र:

टंगस्टन ट्राइऑक्साइड WO3 को हाइड्रोजनीकृत किया जाता है और टंगस्टन पाउडर (औसत कण आकार 3-5μm) प्राप्त करने के लिए कम किया जाता है। फिर, समान दाढ़ अनुपात में टंगस्टन पाउडर और कार्बन ब्लैक का मिश्रण (लगभग 10 घंटे तक बॉल मिल में सूखा मिलाकर) दबाया जाता है और लगभग 1t/cm2 के दबाव पर बनाया जाता है। दबाए गए ब्लॉक को ग्रेफाइट प्लेट या क्रूसिबल में रखा जाता है, और WC उत्पन्न करने के लिए इसे कार्बराइज करने के लिए ग्रेफाइट प्रतिरोध भट्टी या इंडक्शन भट्टी का उपयोग करके हाइड्रोजन प्रवाह (-35 डिग्री के ओस बिंदु के साथ शुद्ध हाइड्रोजन का उपयोग करके) में 1400-1700 डिग्री (अधिमानतः 1550-1650 डिग्री) तक गर्म किया जाता है। प्रतिक्रिया टंगस्टन कणों के आसपास शुरू होती है, क्योंकि प्रतिक्रिया के प्रारंभिक चरण में W2C उत्पन्न होता है। अपूर्ण प्रतिक्रिया के कारण (मुख्य रूप से कम प्रतिक्रिया तापमान के कारण), WC के अलावा, अभी भी अप्रयुक्त W और मध्यवर्ती उत्पाद W2C हैं। इसलिए, इसे उपरोक्त उच्च तापमान तक गर्म किया जाना चाहिए। अधिकतम तापमान कच्चे माल टंगस्टन के कण आकार के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, लगभग 150μm के औसत कण आकार वाले मोटे कणों के लिए, प्रतिक्रिया 1550~1650 डिग्री के उच्च तापमान पर की जाती है।

रासायनिक प्रतिक्रिया सूत्र:

टंगस्टन कार्बाइड डब्ल्यूसी के कण आकार के लिए सीमेंटेड कार्बाइड की आवश्यकताएं। सीमेंटेड कार्बाइड के विभिन्न उपयोगों के अनुसार, टंगस्टन कार्बाइड के विभिन्न कण आकार का उपयोग किया जाता है; सीमेंटेड कार्बाइड काटने के उपकरण, जैसे कि मशीन के ब्लेड आदि काटने के लिए वी {{1} कट चाकू, मिश्र धातु को खत्म करने के लिए टंगस्टन कार्बाइड के अति सूक्ष्म और सूक्ष्म कणों का उपयोग करते हैं; मिश्रधातुओं को रफ करने के लिए टंगस्टन कार्बाइड के मध्यम कणों का उपयोग करें; गुरुत्वाकर्षण काटने और भारी काटने वाले मिश्र धातुओं के लिए कच्चे माल के रूप में टंगस्टन कार्बाइड के मध्यम और मोटे कणों का उपयोग करें; टंगस्टन कार्बाइड के मोटे कणों का उपयोग उच्च चट्टान कठोरता और बड़े प्रभाव भार वाले खनन उपकरणों के लिए किया जाता है; टंगस्टन कार्बाइड के मध्यम कणों का उपयोग छोटे चट्टान प्रभाव और छोटे प्रभाव भार वाले घिसाव प्रतिरोधी भागों के लिए कच्चे माल के रूप में किया जाता है; जब इसके पहनने के प्रतिरोध, दबाव प्रतिरोध और सतह खत्म पर जोर दिया जाता है, तो टंगस्टन कार्बाइड के अति सूक्ष्म और सूक्ष्म कणों का उपयोग कच्चे माल के रूप में किया जाता है; प्रभाव प्रतिरोधी उपकरण मुख्य रूप से कच्चे माल के रूप में टंगस्टन कार्बाइड के मध्यम और मोटे कणों का उपयोग करते हैं।

टंगस्टन कार्बाइड की सैद्धांतिक कार्बन सामग्री 6.128% (परमाणु 50%) है। जब टंगस्टन कार्बाइड की कार्बन सामग्री सैद्धांतिक कार्बन सामग्री से अधिक होती है, तो टंगस्टन कार्बाइड में मुक्त कार्बन (WC+C) दिखाई देता है। मुक्त कार्बन की उपस्थिति के कारण सिंटरिंग के दौरान आसपास के टंगस्टन कार्बाइड के कण बढ़ते हैं, जिसके परिणामस्वरूप असमान सीमेंटेड कार्बाइड के कण बनते हैं। टंगस्टन कार्बाइड को आम तौर पर उच्च संयुक्त कार्बन (6.07% से अधिक या उसके बराबर) और मुक्त कार्बन (0.05% से कम या उसके बराबर) की आवश्यकता होती है, और कुल कार्बन उत्पादन प्रक्रिया और सीमेंटेड कार्बाइड के उपयोग के दायरे से निर्धारित होता है।

सामान्य परिस्थितियों में, पैराफिन प्रक्रिया वैक्यूम सिंटरिंग में उपयोग किए जाने वाले टंगस्टन कार्बाइड का कुल कार्बन मुख्य रूप से सिंटरिंग से पहले कॉम्पैक्ट में संयुक्त ऑक्सीजन सामग्री द्वारा निर्धारित किया जाता है। ऑक्सीजन के एक भाग के लिए कार्बन के 0.75 भाग की आवश्यकता होती है, अर्थात, WC कुल कार्बन=6.13% + ऑक्सीजन सामग्री% × 0.75 (यह मानते हुए कि सिंटरिंग भट्ठी एक तटस्थ वातावरण है, वास्तव में, अधिकांश वैक्यूम भट्टियां कार्बराइजिंग वायुमंडल हैं, और उपयोग किए गए टंगस्टन कार्बाइड का कुल कार्बन गणना मूल्य से कम है)।

चीन में टंगस्टन कार्बाइड की कुल कार्बन सामग्री को मोटे तौर पर तीन प्रकारों में विभाजित किया गया है:

• पैराफिन प्रक्रिया में वैक्यूम सिंटरिंग के लिए टंगस्टन कार्बाइड का कुल कार्बन लगभग 6.18±0.03% है (मुक्त कार्बन बढ़ेगा);
• पैराफिन प्रक्रिया में हाइड्रोजन सिंटरिंग के लिए टंगस्टन कार्बाइड की कुल कार्बन सामग्री 6.13±0.03% है;
• रबर प्रक्रिया में हाइड्रोजन सिंटरिंग के लिए टंगस्टन कार्बाइड का कुल कार्बन=5.90±0.03%।

उपरोक्त प्रक्रियाओं को कभी-कभी क्रॉसवाइज किया जाता है, इसलिए टंगस्टन कार्बाइड के कुल कार्बन का निर्धारण विशिष्ट परिस्थितियों पर आधारित होना चाहिए।

विभिन्न उपयोग श्रेणियों, विभिन्न कोबाल्ट सामग्री और विभिन्न अनाज आकारों के साथ मिश्र धातुओं में उपयोग किए जाने वाले WC के कुल कार्बन को थोड़ा समायोजित किया जा सकता है। निम्न कोबाल्ट मिश्र धातु अपेक्षाकृत उच्च कुल कार्बन के साथ टंगस्टन कार्बाइड का उपयोग कर सकते हैं, जबकि उच्च कोबाल्ट मिश्र धातु अपेक्षाकृत कम कुल कार्बन के साथ टंगस्टन कार्बाइड का उपयोग कर सकते हैं। संक्षेप में, सीमेंटेड कार्बाइड की विशिष्ट उपयोग आवश्यकताएँ भिन्न होती हैं, और टंगस्टन कार्बाइड के कण आकार की आवश्यकताएँ भी भिन्न होती हैं।

क़िनहुआंगदाओ झोंगवेई प्रिसिजन मशीनरी कंपनी लिमिटेड की स्थापना 1997 में 3 मिलियन युआन की पंजीकृत पूंजी और आईएसओ अंतर्राष्ट्रीय प्रणाली प्रमाणन के साथ की गई थी। इसमें संपूर्ण धातु इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया उपकरण, साथ ही अल्ट्रा{5}सटीक स्पार्क मशीनें, सीएनसी स्टेप{6}डाउन मशीनें, सोडिक डिस्चार्ज मोटर्स और सीएनसी मशीनिंग केंद्र हैं। यह सटीक टंगस्टन स्टील प्रोसेसिंग और माइक्रो होल प्रोसेसिंग पर ध्यान केंद्रित करता है, जिसमें मोल्ड एक्सेसरीज (पंच, पंच, बुशिंग, स्ट्रेचिंग डाइज), मैकेनिकल पार्ट्स एक्सेसरीज, डिस्पेंसिंग मशीन नोजल स्ट्राइकर, विभिन्न डिस्पेंसिंग मशीन वाल्व बॉडी एक्सेसरीज आदि शामिल हैं।

परिपक्व सूक्ष्म छिद्र प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के साथ, नोजल एपर्चर 0.025 मिमी ± 0.001 मिमी हो सकता है, और फिनिश Ra0.2 है। डिस्पेंसिंग मशीन जेट वाल्व एक्सेसरीज़ में इसका समृद्ध उत्पादन अनुभव है। परामर्श के लिए कॉल करने और बातचीत के लिए कारखाने का दौरा करने के लिए आपका स्वागत है।