टंगस्टन कार्बाइड वॉटरजेट एमआईएम पार्ट्स

उत्पाद वर्णन

कार्बाइड हाई-प्रेशर वॉटर जेट कटिंग नोजल, जिसे सीमेंटेड कार्बाइड वॉटर जेट सैंड ट्यूब, अपघर्षक नोजल, वॉटर नोजल, वॉटर जेट, वॉटर जेट सैंड ट्यूब, हाई-प्रेशर वॉटर जेट सैंड ट्यूब के रूप में भी जाना जाता है। टंगस्टन कार्बाइड वॉटरजेट एमआईएम भागों का उपयोग मुख्य रूप से धातु काटने, सिरेमिक काटने, पत्थर काटने, कांच काटने और अन्य सामग्री काटने के लिए किया जाता है।

उत्पाद की विशेषताएँ

1. कच्चा माल, पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए टाइटेनियम टैंटलम कोटिंग प्रदान कर सकता है।

2. विनिर्देश Φ6.35, Φ7.14, Φ7.6, Φ9.45, आदि हैं।

3. विशेष सामग्री से बना, लंबे समय तक सेवा जीवन, 96.5 तक की कठोरता, अच्छा पहनने का प्रतिरोध।

4. अनुरोध पर आकार का उत्पादन किया जा सकता है।

जल जेट रेत ट्यूब

उच्च दबाव अपघर्षक जल जेट प्रसंस्करण मशीन उपकरण के जेट आउटलेट का उपयोग अपघर्षक और पानी को मिलाने के लिए नोजल के रूप में किया जाता है

सैंड ट्यूब, जिसे अपघर्षक नोजल के रूप में भी जाना जाता है, उच्च दबाव वाले अपघर्षक जल जेट प्रसंस्करण मशीन उपकरण के जेट आउटलेट पर अपघर्षक और पानी को मिलाने के लिए उपयोग किए जाने वाले नोजल को संदर्भित करता है। आंतरिक जेट प्रवाह के कठोर वातावरण के कारण, त्वरित घर्षण रेत ट्यूब के अंदर बहुत अधिक पहनता है, इसलिए इसे बहुत पहनने वाली प्रतिरोधी सामग्री के साथ निर्मित करने की आवश्यकता होती है।

शंक्वाकार प्रवेश और बेलनाकार निकास

सैंड ट्यूब अपघर्षक जेट बनाने की कुंजी है। उच्च दबाव वाले अपघर्षक जेट सैंड ट्यूब लंबे समय से मेरे देश के जल जेट उद्योग को परेशान कर रहे हैं। अब तक, सैंड ट्यूब और पूर्व-मिश्रित अपघर्षक जेट नोजल को काटने का सेवा जीवन अभी तक संतोषजनक स्तर तक नहीं पहुंचा है।

1. संरचना

सैंडपाइप की संरचना बहुत सरल है, मूल रूप से दो वर्गों से बना है, अर्थात् शंक्वाकार इनलेट और बेलनाकार आउटलेट, जिसका आकार अलग-अलग उद्देश्यों के लिए थोड़ा अलग है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है।

2. सामग्री

उच्च गति वाले अपघर्षक कणों के क्षरण के कारण रेत पाइप का सामग्री चयन बहुत महत्वपूर्ण है। सामान्यतया, रेत पाइप सामग्री में उच्च कठोरता और उच्च पहनने का प्रतिरोध होना चाहिए, जो दोनों अपरिहार्य हैं। आम तौर पर, यह समग्र टंगस्टन कार्बाइड सामग्री से बना होता है। आमतौर पर, सीमेंटेड कार्बाइड में, WC कणों के रूप में मुख्य पहनने के लिए प्रतिरोधी चरण के रूप में मौजूद होता है, जबकि Co का उपयोग केवल बाइंडर के रूप में किया जाता है। हालाँकि, इस सॉफ्ट मेटल बाइंडर की उपस्थिति का स्पष्ट रूप से इसके पहनने के प्रतिरोध पर बहुत प्रभाव पड़ता है, इसलिए सामान्य सह सामग्री 6 प्रतिशत से कम तक सीमित होनी चाहिए। कार्बाइड के आकार, आकार, प्रकार और प्रक्रिया की स्थिति का सामग्री के पहनने के प्रतिरोध पर बहुत प्रभाव पड़ता है।

3. टूट-फूट

रेत ट्यूब पर उच्च गति वाले अपघर्षक कणों का पहनना अनिवार्य रूप से अपघर्षक पहनने की श्रेणी है। अपघर्षक पहनने में स्लाइडिंग अपघर्षक पहनना, प्रभाव कुचलना और उच्च तनाव कुचलने वाला अपघर्षक पहनना, कटाव पहनना आदि शामिल हैं। सैंड ट्यूब के पहनने में फिसलने वाले अपघर्षक पहनने में एक निर्णायक भूमिका होती है, और पहनने के मुख्य तरीके माइक्रो-कटिंग, माइक्रो-विरूपण या थकान हैं। यह न केवल रेत ट्यूब की सामग्री और आकार से संबंधित है, बल्कि अपघर्षक के कण आकार, आकार, कठोरता और फिसलने की गति भी इसे प्रभावित करती है, इसलिए रेत ट्यूब की पहनने की प्रक्रिया बहुत जटिल है। इसलिए, जेट दबाव, घर्षण सामग्री और कण आकार का उचित चयन रेत ट्यूब के सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से सुधार सकता है; डिजाइन और असेंबली प्रक्रिया के दौरान, पानी की नोक और रेत ट्यूब का केंद्र सुनिश्चित किया जाना चाहिए ताकि आंशिक पहनने को रोकने के लिए जेट सबसे अच्छी स्थिति में हो।

4. निर्दिष्टीकरण

रेत पाइप का आंतरिक व्यास आम तौर पर 0। 76-1 .2 मिमी होता है, और बाहरी व्यास आमतौर पर 6.35 मिमी, 7 मिमी और 7.14 मिमी होता है।

5. जीवन काल

सैंड ट्यूब का सेवा जीवन उत्पाद की सामग्री पर ही निर्भर करता है, और वॉटरजेट उपकरण के दबाव से निकटता से संबंधित है, चाहे अपघर्षक का उपयोग करना हो, सामग्री और अपघर्षक की कठोरता, आदि। आम तौर पर लगभग 200 घंटे।

धातु इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

डिटेक्शन सिस्टम