हार्डवेयर उपकरण धातु पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग भागों
धातु पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग (एमआईएम) प्रक्रिया एक नई निर्माण प्रक्रिया तकनीक है जो पारंपरिक पाउडर धातु विज्ञान प्रक्रिया, पाउडर सिरेमिक प्रक्रिया और प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को जोड़ती है।
एमआईएम हार्डवेयर उपकरण भागों का परिचय
हार्डवेयर उपकरण धातु पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग भागों | |||||||||
वस्तु | सामग्री | उत्पादन की प्रक्रिया | सिंटरिंग तापमान | साँचे में ढालना | रीति | ||||
हार्डवेयर उपकरण | 440c | धातु इंजेक्शन मोल्डिंग | 1550 डिग्री | अनुकूलित किया जाना है | हाँ | ||||
रासायनिक संरचना | स्टील: 440 सी | ||||||||
उपलब्ध सामग्री | कम कार्बन स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु (Ti, TC4), तांबा मिश्र धातु, टंगस्टन मिश्र धातु, पुख्ता कार्बाइड, उच्च तापमान मिश्र धातु (718, 713) | ||||||||
खत्म करना | आयामी सटीकता | उत्पाद घनत्व | रूप उपचार | उचित वजन | |||||
खुरदरापन 1-5सुक्ष्ममापी | (±{{0}}.1 प्रतिशत -±0.5 प्रतिशत) | 92-95 प्रतिशत | दर्पण प्रतिबिंब | 0.03g-400g） | |||||
Qinhuangdao Zhongwei प्रेसिजन मशीनरी कं, लिमिटेड एक संयुक्त स्टॉक उद्यम है जो धातु इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों के अनुसंधान और विकास, उत्पादन और बिक्री में विशेषज्ञता रखता है। कंपनी के पास उद्योग में वरिष्ठ तकनीकी कर्मी हैं और उसने आईएसओ 9001-2000 प्रमाणन पारित किया है। मजबूत तकनीकी पृष्ठभूमि, उन्नत उत्पादन उपकरण, सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली और सही उद्यम संचालन मोड के साथ, कंपनी सबसे शक्तिशाली पेशेवर धातु इंजेक्शन मोल्डिंग (एमआईएम) निर्माता बन गई है।
कंपनी की वार्षिक उत्पादन क्षमता 100 टन एमआईएम उत्पादों की है, और ग्राहकों को उत्पाद डिजाइन, विकास से लेकर उत्पादन तक पूरी प्रक्रिया का समर्थन करने वाली उच्च गुणवत्ता वाली सेवाएं प्रदान करती है। कंपनी की उत्पाद श्रृंखला में आयरन-आधारित, कॉपर-आधारित, निकल-आधारित, स्टेनलेस स्टील, सीमेंटेड कार्बाइड, टंगस्टन मिश्र धातु और कोवर मिश्र धातु जैसे छोटे और जटिल त्रि-आयामी भाग शामिल हैं, जिनका इलेक्ट्रॉनिक संचार, ऑटोमोबाइल और में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। मोटरसाइकिल, चिकित्सा उपकरण, विमानन एयरोस्पेस, सैन्य, हार्डवेयर, मशीनरी निर्माण और घरेलू उपकरण और अन्य उद्योग।
एमआईएम प्रक्रिया
धातु पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग (एमआईएम) प्रक्रिया एक नई निर्माण प्रक्रिया तकनीक है जो पारंपरिक पाउडर धातु विज्ञान प्रक्रिया, पाउडर सिरेमिक प्रक्रिया और प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को जोड़ती है। यह प्रक्रिया प्रौद्योगिकी विशेष प्रदर्शन आवश्यकताओं के साथ छोटे, सटीक, जटिल त्रि-आयामी आकार और धातु और सिरेमिक भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है। प्रक्रिया की मूल प्रक्रिया है: एक रियोलॉजिकल पदार्थ बनाने के लिए कार्बनिक बाइंडर के साथ समान रूप से ठीक धातु या सिरेमिक पाउडर मिलाएं, भाग के आकार के साथ मोल्ड गुहा में इंजेक्ट करने के लिए एक उन्नत इंजेक्शन मशीन का उपयोग करें, एक रिक्त बनाएं, और फिर हटा दें बांड इसे एक उत्पाद में अत्यधिक सघन बनाने के लिए निसादित और निसादित किया जाता है, और यदि आवश्यक हो तो इसका उपचार भी किया जा सकता है।
●MIM प्रक्रिया सुविधाएँ
1. हार्डवेयर उपकरण धातु पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग भागों में ज्यामितीय आकार में उच्च स्तर की स्वतंत्रता, प्रत्येक भाग का एक समान घनत्व और उच्च आयामी सटीकता है। यह जटिल ज्यामितीय आकार, परिशुद्धता और विशेष आवश्यकताओं के साथ छोटे भागों (0.2g -200g) के निर्माण के लिए उपयुक्त है।
2. मिश्रधातु में अच्छा लचीलापन होता है, जो कच्चे माल की ढलाई करते समय बहुत कठोर, बहुत भंगुर, और काटने में मुश्किल, या अलगाव या प्रदूषण वाले भागों की निर्माण लागत को कम कर सकता है।
3. उत्पाद में स्थिर गुणवत्ता और विश्वसनीय प्रदर्शन है। उत्पाद का सापेक्ष घनत्व 95 प्रतिशत -98 प्रतिशत तक पहुंच सकता है। इसे कार्बराइजिंग, क्वेंचिंग और टेम्परिंग द्वारा संसाधित किया जा सकता है।
4. मशीनीकृत भागों की सामान्य सहनशीलता ±0.06mm/mm; बैच सहनशीलता के भीतर ±0.04mm/mm तक पहुंच सकता है; माध्यमिक प्रसंस्करण ± 0.02 मिमी / मिमी तक पहुंच सकता है
5. निर्माण प्रक्रिया सरल है, उत्पादन क्षमता अधिक है, और बड़े पैमाने पर और बड़े पैमाने पर उत्पादन का एहसास करना आसान है।
● धातु पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपयुक्त सामग्री
मुख्य रूप से Fe मिश्र धातु, Fe-Ni मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, कोवर मिश्र धातु, W मिश्र धातु, टाइटेनियम मिश्र धातु हैं। सैटेलाइट मिश्र धातु, Si-Fe मिश्र धातु, हास्टेलॉय मिश्र धातु, सीमेंटेड कार्बाइड, स्थायी चुंबक मिश्र धातु और सिरेमिक सामग्री जैसे सिलिकॉन ऑक्साइड और ज़िरकोनियम ऑक्साइड।
धातु इंजेक्शन मोल्डिंग के ●अनुप्रयोग क्षेत्रों
1. कंप्यूटर और इसकी सहायक सुविधाएं: जैसे प्रिंटर पार्ट्स, मैग्नेटिक हेड्स, मैग्नेटिक कोर, स्ट्राइकर पिन, ड्राइव पार्ट्स
2. उपकरण: जैसे ड्रिल बिट्स, कटर हेड्स, शॉट पीनिंग नोजल, गन ड्रिल्स, स्पाइरल मिलिंग कटर, पंच, सॉकेट, रिंच, इलेक्ट्रिकल टूल्स, हैंड टूल्स, विभिन्न लॉक पार्ट्स आदि।
3. घरेलू उपकरण: जैसे वॉच केस, वॉच चेन, इलेक्ट्रिक टूथब्रश, कैंची, पंखे, गोल्फ हेड, ज्वेलरी लिंक, बॉलपॉइंट पेन क्लैम्प, विभिन्न टंगस्टन मिश्र धातु मछली सिंकर्स और धातु संरचनात्मक भागों, कैमरे और अन्य भागों
4. चिकित्सा उपकरणों के लिए भाग: जैसे ऑर्थोडोंटिक फ्रेम, कैंची, चिमटी,
5. सैन्य भाग: मिसाइल की पूंछ, बंदूक के पुर्जे, वारहेड्स, मेडिसिन कवर, फ़्यूज़ पार्ट्स
6. विद्युत भागों: माइक्रो मोटर्स, इलेक्ट्रॉनिक भागों, सेंसर भागों
7. यांत्रिक भागों: जैसे कपास ढीली मशीन, कपड़ा मशीन, समेटने की मशीन, कार्यालय उपकरण, आदि।
8. ऑटोमोबाइल और समुद्री हिस्से: जैसे क्लच इनर रिंग, रॉकर आर्म इंसर्ट, फोर्क स्लीव, डिस्ट्रीब्यूटर स्लीव, वॉल्व गाइड आदि।
हमारी सेवा
पूर्व बिक्री | चित्र या उत्पादों के अनुसार मूल्यांकन करें, मूल्य की गणना करें और पुष्टि के लिए खरीदार को जमा करें |
बिक्री पर | सभी उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया उत्पादन प्रणाली द्वारा समर्थित है और पारस्परिक रूप से सहमत समय के अनुसार वितरित की जाती है। (यदि ड्राइंग के आकार को बीच में बदलने की जरूरत है, तो खरीदार मूल ड्राइंग के साथ असंगतता के लिए जिम्मेदार है। यदि हम संशोधन प्रक्रिया के दौरान ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने में विफल रहते हैं, तो पूर्ण धनवापसी दी जाएगी) |
बिक्री के बाद | उत्पाद सौंपने के बाद, हम सुरक्षित रखने के लिए सभी खरीदार के सांचों को सील कर देंगे। (समस्या समाधान) यदि उत्पादन प्रक्रिया में दूसरा या तीसरा संशोधन होता है, तो हम जल्द से जल्द 1 घंटे के भीतर जवाब देंगे, और हम उत्पादों की स्थिति के आधार पर नवीनतम 8 घंटे के भीतर ग्राहकों की समस्याओं का समाधान करेंगे जिनका मूल्यांकन करने की आवश्यकता है . |
हमारा चयन क्यों?
हमारी आर एंड डी टीम | झोंगवेई प्रेसिजन कं, लिमिटेड और सेंट्रल साउथ यूनिवर्सिटी के पास 10 लोगों की आर एंड डी टीम है। वे प्रत्येक वर्ष 400 से अधिक उत्पाद विकसित करते हैं, जो समान उद्योग की तुलना में 68 प्रतिशत अधिक है, और 20 से अधिक पेटेंट प्रमाणपत्र प्राप्त किए हैं। |
हमारी तकनीकी टीम | Zhongwei प्रेसिजन में धातु इंजेक्शन मोल्डिंग के क्षेत्र में 5 पेशेवर इंजीनियर हैं, और कार्यशाला प्रबंधन के लिए जिम्मेदार 15 तकनीशियन हैं। |
गुणवत्ता प्रबंधन पर हमारा दर्शन | 1. ग्राहक पर ध्यान दें |
उपकरण संसाधन | कंपनी के पास उत्पादन लाइनों के लिए 10 एमआईएम उत्पादन लाइनें, सीएनसी और बुद्धिमान स्वचालित उत्पादन कार्यशालाएं हैं, जो प्रति दिन लाखों एमआईएम भागों के उत्पादन की गारंटी दे सकती हैं। |
सिस्टम प्रमाणन | ISO9001, ISO14001, IATF16949 प्रमाणन |
| पत्तन | यह टियांजिन बंदरगाह से 200 किलोमीटर दूर है, और माल 24 घंटे के भीतर बंदरगाह पर पहुंच सकता है। |
सिंटरिंग के बाद की प्रक्रिया
1. हीट ट्रीटमेंट: एनीलिंग, कार्बोनाइजेशन, टेम्परिंग, क्वेंचिंग, नॉर्मलाइजिंग, सरफेस टेम्परिंग
2. प्रसंस्करण उपकरण: सीएनसी, WEDM, खराद, मिलिंग मशीन, ड्रिलिंग मशीन, चक्की, आदि;
3. भूतल उपचार: एनोडाइजिंग, पाउडर छिड़काव, क्रोम चढ़ाना, पेंटिंग, सैंडब्लास्टिंग, निकल चढ़ाना, गैल्वनाइजिंग, ब्लैकनिंग, पॉलिशिंग, ब्लूइंग आदि।
नए नए साँचे और निरीक्षण जुड़नार
1. मोल्ड सेवा जीवन: आमतौर पर अर्ध-स्थायी। (खोए हुए फोम को छोड़कर)
2. मोल्ड डिलीवरी का समय: 10-25 दिन, (उत्पाद संरचना और उत्पाद के आकार के अनुसार)।
3. टूलिंग और मोल्ड रखरखाव: सटीक भागों के लिए झोंगवेई जिम्मेदार है।
गुणवत्ता नियंत्रण
1. गुणवत्ता नियंत्रण: दोषपूर्ण दर 0.1 प्रतिशत से कम है।
2. नमूने और ट्रायल रन का उत्पादन के दौरान और शिपमेंट से पहले 100 प्रतिशत निरीक्षण किया जाएगा, ISDO मानकों या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए नमूना निरीक्षण।
3. परीक्षण उपकरण: दोष का पता लगाने, स्पेक्ट्रम विश्लेषक, स्वर्ण छवि विश्लेषक, तीन-समन्वय मापने की मशीन, कठोरता परीक्षण उपकरण, तन्यता परीक्षण मशीन।
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