उच्च तापमान प्रतिरोधी पोम इंजेक्शन मोल्डिंग पार्ट्स

POM (Polyoxymethylene) POM, POM चिकनी और चमकदार सतह, हल्के पीले या सफेद रंग की कठोर और सघन सामग्री है, और इसे -50-110 डिग्री के तापमान रेंज में लंबे समय तक इस्तेमाल किया जा सकता है। उच्च तापमान प्रतिरोधी पीओएम इंजेक्शन मोल्डिंग भागों के पहनने के प्रतिरोध और आत्म-स्नेहन भी अधिकांश इंजीनियरिंग प्लास्टिक से बेहतर हैं, और उनके पास अच्छा तेल प्रतिरोध और पेरोक्साइड प्रतिरोध है। यह एसिड, क्षार और पराबैंगनी विकिरण के लिए प्रतिरोधी नहीं है।

पिघलने बिंदु है: पिघलने बिंदु 175 डिग्री, नरम बिंदु: 150 डिग्री, गर्मी विरूपण तापमान एचडीटी: 155 डिग्री, निष्कर्ष में, पीओएम का उच्च तापमान प्रतिरोध लगभग 110 डिग्री है, जो नरम बिंदु से अधिक नहीं होना चाहिए।

Zhongwei प्रेसिजन मशीनरी कं, लिमिटेड के मुख्य उत्पाद नायलॉन उत्पाद, प्लास्टिक उत्पाद, ABS श्रृंखला, रबर उत्पाद आदि हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री के प्रकार जिन्हें संसाधित किया जा सकता है: पॉलीइथाइलीन (पीई), पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), नायलॉन (पीए) , PA6, PA66), पॉलीऑक्सिमिथिलीन (POM), ABS, पॉलीयुरेथेन (TPU), पॉलीफेनिलीन सल्फाइड (PPS), पॉलीस्टाइन कार्बोनेट (PC), पॉलीएथेरेथेरकेटोन (PEEK), आदि।

उत्पाद विवरणक्रप्शन

1. कार्यान्वयन मानकों: कंपनी सख्ती से ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 प्रमाणीकरण लागू करती है, और उत्पादों ने ROHS, FDA EU प्रमाणीकरण, आदि पारित किया है।

2. उत्पाद सामग्री मानकों: आईएसओ, जीबी, एएसटीएम, एसएई, एन, डीआईएन, बीएस, एएमएस, जेआईएस, एएसएमई, डीएमएस, टीओसीटी, जीबी

3. मुख्य प्रक्रियाएं: प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग, धातु डालने इंजेक्शन मोल्डिंग, निवेश कास्टिंग, मरने के कास्टिंग एल्यूमीनियम,

4. इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपलब्ध सामग्री:

प्रसंस्करण योग्य नायलॉन उत्पाद, प्लास्टिक उत्पाद, ABS श्रृंखला; इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री प्रकार: पॉलीथीन (पीई), पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), नायलॉन (पीए, पीए 6, पीए 66), पॉलीओक्सिमेथिलीन (पीओएम), एबीएस, पॉलीयूरेथेन (टीपीयू), पॉली फेनिल सल्फाइड (पीपीएस), पॉली कार्बोनेट (पीसी), पॉलीथर ईथर कीटोन (PEEK) और 3D प्रिंटिंग को ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

तापमान प्रतिरोधी पोम इंजेक्शन मोल्डिंग भागों का अंतर

1. विभिन्न प्रकार के पोम के बीच अंतर

पोम को कोपोलिफॉर्मलडिहाइड और होमोपॉलीफॉर्मलडिहाइड में विभाजित किया गया है

(1) Copolyformaldehyde, homopolyformaldehyde की तुलना में अधिक लचीला है।

(2) गर्म पानी के प्रतिरोध और क्षार प्रतिरोध में कोपोलिफॉर्मलडिहाइड होमोपोलिफॉर्मलडिहाइड से बेहतर है।

(3) होमोपॉलीऑक्सीमिथिलीन राल का गलनांक कोपोलीऑक्सीमेथिलीन राल की तुलना में लगभग 10 डिग्री अधिक होता है, और गर्मी विरूपण तापमान भी अधिक होता है।

(4) Homopolyacetal राल में उच्च कठोरता, बेहतर यांत्रिक गुण जैसे थकान प्रतिरोध, बार-बार प्रभाव और कोपोलिफॉर्मलडिहाइड राल की तुलना में घर्षण प्रतिरोध होता है।

(5) सामान्य ग्रेडों में, कोपोलिफॉर्मलडिहाइड का मौसम प्रतिरोध होमोपॉलीफॉर्मलडिहाइड की तुलना में थोड़ा बेहतर होता है।

2. पोम . का तापमान प्रतिरोध

अभी भी कई प्रकार के पीओएम हैं जो 120 डिग्री से ऊपर के तापमान का सामना कर सकते हैं, और कुछ ऐसे भी हैं जो फाइबर नहीं जोड़ते हैं। तो पोम कितना तापमान झेल सकता है?

(1) Homopolyoxymethylene गैर-संशोधित पोम

पिघलने बिंदु 175 डिग्री, नरम बिंदु: 160 डिग्री, गर्मी विरूपण तापमान एचडीटी: 165 डिग्री, इसलिए होमोपोलिमर पीओएम का अल्पकालिक गर्मी प्रतिरोध कॉपोलीमराइज्ड पीओएम की तुलना में 10 डिग्री अधिक है, जो 120 डिग्री तक पहुंच सकता है, लेकिन लंबा कॉपोलीमराइज्ड पोम का टर्म हीट रेजिस्टेंस औसत से अधिक है। पॉली पोम लगभग 10 डिग्री अधिक है। -40 डिग्री -100 डिग्री . के तापमान रेंज में लंबे समय तक इस्तेमाल किया जा सकता है

यदि इसे विशेष रूप से संशोधित किया जाता है (ग्लास फाइबर प्रबलित, खनिज फाइबर प्रबलित), तो यह लगभग 150 . तक पहुंच सकता है

(2) Copolyformaldehyde गैर-संशोधित POM

पिघलने बिंदु है: पिघलने बिंदु 165 डिग्री, नरम बिंदु: 150 डिग्री, गर्मी विरूपण तापमान एचडीटी: 155 डिग्री, सारांश में, पीओएम का उच्च तापमान प्रतिरोध लगभग 110 डिग्री है, पीओएम का दीर्घकालिक गर्मी प्रतिरोध उच्च नहीं है, लेकिन इसका उपयोग अल्पावधि में किया जा सकता है। 160 डिग्री तक, नरम बिंदु से अधिक न हो

निष्कर्ष: कोपोलिमराइज्ड पॉलीओक्सिमिथिलीन पीओएम का तापमान प्रतिरोध 110 डिग्री है, होमोपॉलीऑक्सीमिथिलीन पीओएम का तापमान 120 डिग्री है, और पीओएम की दीर्घकालिक कार्य तापमान सीमा -50 डिग्री से 100 डिग्री है। संशोधित पोम का दीर्घकालिक उपयोग तापमान -60 और 160 डिग्री के बीच है।

पदइंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

1. प्रसंस्करण उपकरण: सीएनसी, WEDM, खराद, मिलिंग मशीन, ड्रिलिंग मशीन, चक्की, आदि;

2. भूतल उपचार: कुछ उत्पादों के लिए जिन्हें बाद में प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है, हम ग्राहकों के विशेष उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए सतह उपचार सेवाएं प्रदान कर सकते हैं। वर्तमान में, हम सटीक भागों के लिए degreasing, पॉलिशिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग (सोना, चांदी, निकल, टिन, जस्ती, आदि), एनोडाइजिंग, वैद्युतकणसंचलन और अन्य सतह उपचार सेवाएं प्रदान कर सकते हैं।

मोल्ड और निरीक्षण फिक्स्चर

1. मोल्ड सेवा जीवन: आमतौर पर अर्ध-स्थायी। (खोए हुए फोम को छोड़कर)

2. मोल्ड डिलीवरी का समय: 10-25 दिन, (उत्पाद संरचना और उत्पाद आकार के अनुसार)।

3. टूलींग और मोल्ड रखरखाव: Zhongwei सटीक भागों के लिए जिम्मेदार है।

गुणवत्ता नियंत्रण

1. गुणवत्ता नियंत्रण: दोषपूर्ण दर 0.1 प्रतिशत से कम है।

2. उत्पादन के दौरान और शिपमेंट से पहले नमूने और परीक्षण चलाने का 100 प्रतिशत निरीक्षण किया जाएगा, आईएसडीओ मानकों या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए नमूना निरीक्षण

3. परीक्षण उपकरण: स्वचालित दृश्य निरीक्षण उपकरण उत्पादों, स्पेक्ट्रम विश्लेषक, गोल्डन हाथी विश्लेषक, तीन-समन्वय मापने वाली मशीन, कठोरता परीक्षण उपकरण, तन्य परीक्षण मशीन का 100 प्रतिशत निरीक्षण कर सकते हैं।