धातु इंजेक्शन मोल्डिंग मोबाइल फोन सहायक उपकरण

मोबाइल फोन हर किसी के लिए अपरिहार्य उपकरण हैं। 3G से 4G तक संचार तकनीक के विकास के साथ, और फिर आज के 5G तक, मोबाइल फोन का आकार लगातार बदल रहा है। तेजी से बढ़ते मोबाइल फोन उद्योग द्वारा संचालित, मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग (एमआईएम) ने भी सवारी का लाभ उठाया है और बड़े अवसर प्राप्त किए हैं। धातु इंजेक्शन मोल्डिंग मोबाइल फोन सहायक उपकरण इस प्रकार हैं: धातु इंजेक्शन मोल्डिंग मोबाइल फोन धातु ट्रे, धातु इंजेक्शन मोल्डिंग वॉल्यूम बटन, धातु इंजेक्शन मोल्डिंग मोबाइल फोन इंटरफेस, धातु इंजेक्शन मोल्डिंग मोबाइल फोन कैमरा फ्रेम, धातु इंजेक्शन मोल्डिंग मोबाइल फोन शाफ्ट काज, धातु इंजेक्शन मोल्डिंग मोबाइल फोन गियर, धातु इंजेक्शन मोल्डिंग मोबाइल फोन स्क्रू, धातु इंजेक्शन मोल्डिंग मोबाइल फोन स्लाइड रेल और अन्य सटीक घटक।

उत्पाद विवरणक्रप्शन

1. कार्यान्वयन मानकों: कंपनी सख्ती से ISO9001, ISO14001, IATF16949 प्रमाणन लागू करती है

उत्पादों ने आरओएचएस, एफडीए ईयू, आदि का प्रमाणीकरण पारित किया है।

2. उत्पाद सामग्री मानकों: आईएसओ, जीबी, एएसटीएम, एसएई, एन, डीआईएन, बीएस, एएमएस, जेआईएस, एएसएमई, डीएमएस, टीओसीटी, जीबी

3. मुख्य प्रक्रियाएं: धातु इंजेक्शन मोल्डिंग एमआईएम, पाउडर धातु विज्ञान पीएम, निवेश कास्टिंग, मरने के कास्टिंग एल्यूमीनियम,

4. पाउडर धातु विज्ञान के लिए उपलब्ध सामग्री:

कॉपर मिश्र धातु, लौह आधार, टाइटेनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील बेस, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, निकल मिश्र धातु, कोबाल्ट मिश्र धातु, टंगस्टन मिश्र धातु, सीमेंटेड कार्बाइड, हाइड्रॉक्सी मिश्र धातु, नरम चुंबकीय सामग्री और 3 डी प्रिंटिंग को ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

उत्पाद श्रेणी

एमआईएम को मोबाइल फोन उद्योग द्वारा पसंद किए जाने का कारण पूरी तरह से इसकी अपनी क्षमता पर निर्भर करता है। वास्तव में, एमआईएम प्रौद्योगिकी की परिपक्वता से पहले, अभी भी एक पारंपरिक पाउडर धातु विज्ञान पद्धति है - पीएम। इसका धातु पाउडर आमतौर पर 50-100 माइक्रोन होता है, जो एमआईएम 1-20 माइक्रोन पाउडर कणों से काफी बड़ा होता है। इसलिए, छोटे भागों के लिए जिन्हें उच्च परिशुद्धता और आकार की स्वतंत्रता की आवश्यकता होती है, पारंपरिक तकनीक शक्तिहीन होती है।

प्रौद्योगिकी के संदर्भ में, एमआईएम पाउडर धातु विज्ञान और प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग के फायदों को जोड़ती है, उत्पाद आकार में पारंपरिक धातु पाउडर मोल्डिंग प्रक्रिया की सीमा को तोड़ती है, और इसमें प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक भी होती है, जो बड़े पैमाने पर, उच्च दक्षता बना सकती है और जटिल इसलिए, विशेष प्रदर्शन आवश्यकताओं के साथ छोटे, सटीक, जटिल त्रि-आयामी आकार और धातु के हिस्सों का बड़े पैमाने पर उत्पादन करना संभव है - यह 3 सी उद्योग की आवश्यकताओं के अनुरूप है।

वर्तमान में, प्रसिद्ध मोबाइल फोन निर्माता जैसे कि Apple, Huawei और Samsung सभी MIM के वफादार प्रशंसक हैं। एमआईएम द्वारा उत्पादित तैयार उत्पाद आम तौर पर छोटे और नाजुक होते हैं, न केवल घनत्व और परिशुद्धता में उच्च होते हैं, बल्कि प्रदर्शन और दृश्य प्रभावों दोनों के मामले में बहुत अच्छे सतह खत्म होते हैं। सभी अव्वल दर्जे के हैं। तो एमआईएम किस प्रकार के धातु इंजेक्शन मोल्डिंग मोबाइल फोन सहायक उपकरण के लिए उपयोग किया जाएगा?

किन फ़ोन भागों के लिए MIM की आवश्यकता होती है?

मोबाइल फोन में एमआईएम तकनीक का अनुप्रयोग वर्तमान में मोबाइल फोन मेटल ट्रे, वॉल्यूम बटन, मोबाइल फोन इंटरफेस, कैमरा फ्रेम, टिका, उठाने वाले कैमरों के सटीक भागों, दोहरे कैमरे वाले ट्रिपल-कैमरा कैमरों के सटीक भागों, गियर आदि से अधिक परिचित है। .

1. मोबाइल फोन कैमरा ब्रैकेट

कैमरा फ़ंक्शन हर मोबाइल फोन के लिए आवश्यक है, लेकिन मोबाइल फोन का कैमरा ब्रैकेट अपेक्षाकृत छोटा है, संरचना अपेक्षाकृत सटीक है, और प्रदर्शन की आवश्यकताएं अपेक्षाकृत अच्छी हैं। सामान्य उत्पादन प्रक्रिया का उत्पादन करना कठिन होता है और उत्पादन लागत अधिक होती है। एमआईएम एक समय में विभिन्न सटीक धातु भागों का निर्माण कर सकता है, कुछ प्रसंस्करण चरणों, तेजी से बनाने, उच्च सामग्री उपयोग दर और बड़े पैमाने पर उत्पादन के साथ। यह मोबाइल फोन कैमरा ब्रैकेट के उत्पादन के लिए बहुत ही कुशल है।

उदाहरण के लिए, "थ्री-कैमरा फोर-होल युबा लेंस" जो Huawei Mate20 सीरीज के साथ आता है। यद्यपि डिजाइन सतह पर एक साधारण व्यवस्था प्रतीत होता है, औद्योगिक डिजाइन और स्टैकिंग आर्किटेक्चर के लिए, यह उतना आसान नहीं है जितना लगता है। क्योंकि मोबाइल फोन के मल्टी-लेंस का मतलब है कि लेंस, सेंसर, एलईडी फ्लैश और अन्य घटकों को एक साथ मजबूती से और सुरक्षित रूप से इकट्ठा किया जाना चाहिए, कैमरा सर्कल के ब्रैकेट को पतला होने की जरूरत है, और दीवार की मोटाई, समतलता और समोच्च उत्पाद को भी उच्च आवश्यकताओं की आवश्यकता है, एमआईएम पाउडर धातु विज्ञान प्रौद्योगिकी के लिए सभी धन्यवाद।

2. तह स्क्रीन काज

स्ट्रीमिंग मीडिया के विकास ने लोगों को स्मार्टफोन की स्क्रीन के लिए उच्च और उच्च आवश्यकताएं बना दी हैं। सबसे पहले, वे काफी बड़े होने चाहिए। हालाँकि, उपयोग परिदृश्यों द्वारा सीमित, वर्तमान स्क्रीन आकार अड़चन तक पहुँच गया है। आखिरकार, कॉल करने के लिए टैबलेट जितना बड़ा फोन पकड़ना, इसके बारे में सोचना अवास्तविक है - फोल्डिंग स्क्रीन बड़ी स्क्रीन की वर्तमान खोज का उत्पाद है, जिससे टैबलेट के आकार का मोबाइल फोन फोल्ड किया जा सकता है जितना हो सके एक सामान्य मोबाइल फोन के आकार में।

फोल्डिंग स्क्रीन मोबाइल फोन का पहला कोर वह हिंज है जहां मोबाइल फोन के दो स्क्रीन फोल्ड होते हैं, जो फोल्डिंग स्क्रीन की सफलता या विफलता को लगभग निर्धारित करता है। फोल्डेबल और पतले डिज़ाइन के अलावा, इंटरमीडिएट कोर कंपोनेंट के शाफ्ट को भी हल्का, लचीला, पतला और विश्वसनीय होना चाहिए। रोटेशन सटीकता और घर्षण गुणांक की आवश्यकताएं विशेष रूप से अधिक हैं, इसलिए एमआईएम इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक बहुत उपयुक्त है, जो प्रगति, ताकत और स्थिरता सुनिश्चित कर सकती है।

3. मोबाइल फोन कार्ड ट्रे

चूंकि मोबाइल फोन फीचर फोन युग में बैटरी के डिटेचेबल स्ट्रक्चर डिजाइन से विकसित होकर नॉन-डिटैचेबल बैटरी तक विकसित हुआ है, इसलिए मोबाइल फोन पर एक नया डिजाइन है - सिम कार्ड ट्रे। इजेक्शन मैकेनिज्म की लोचदार कार्रवाई के तहत कार्ड ट्रे को स्वचालित रूप से बाहर निकालने में सक्षम बनाने के लिए, अंतरिक्ष को बचाने और पर्याप्त रूप से सुंदर प्रभाव प्राप्त करने के लिए, मोबाइल फोन कार्ड ट्रे की उत्पादन सटीकता उच्च होने की आवश्यकता है, और इसकी भी आवश्यकता है घनत्व, संरचनात्मक घनत्व और पहनने के प्रतिरोध जैसे प्रदर्शन लाभ। एमआईएम इंजेक्शन मोल्डिंग को मोबाइल फोन कार्ड ट्रे के उत्पादन के लिए एक बहुत ही उपयुक्त मोल्डिंग तकनीक के रूप में स्वीकार किया गया था।

4. मोबाइल फोन लिफ्ट कैमरा

हाल के वर्षों में, मोबाइल फोन के स्क्रीन अनुपात के लिए उपयोगकर्ताओं की खोज एक अभूतपूर्व स्तर पर पहुंच गई है, इसलिए डिजाइनरों ने सफलताओं को आगे बढ़ाने के लिए अपनी पूरी कोशिश की है। 100 प्रतिशत पूर्ण स्क्रीन के करीब जाने के लिए, एक समाधान तैयार किया गया है, जो कि एक लिफ्ट-अप कैमरा है। स्क्रीन की सौंदर्य समस्या को हल करते हुए, "एक लिफ्ट और एक बूंद" का यांत्रिक नियंत्रण भी तकनीकी ज्ञान से भरा है।

कैमरे के उठाने के कार्य को महसूस करने के लिए, कैमरे के अंदर सूक्ष्म परिशुद्धता भागों जैसे स्क्रू रॉड और स्लाइड रेल के समर्थन की आवश्यकता होती है, और इन भागों को एमआईएम इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा उत्पादित करने की आवश्यकता होती है, जो न केवल बड़े पैमाने पर हो सकता है- उत्पादित, लेकिन सटीक भागों की उच्च परिशुद्धता भी सुनिश्चित करता है। गुणवत्ता, और उत्पादन लागत पारंपरिक प्रक्रियाओं की तुलना में कम है।

पिछले कुछ वर्षों में, एमआईएम इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योग दोहरे कैमरे, ट्रिपल-कैमरा और मोबाइल फोन कार्ड ट्रे जैसे सटीक भागों के शिपमेंट में बहुत स्थिर रहा है। एक स्थिर नींव बनाए रखते हुए, फोल्डिंग स्क्रीन के मुख्य भाग, हिंज हिंज जैसे सहायक उपकरण ने भी एमआईएम को नए उत्पादों को जारी रखने की अनुमति दी है। बाज़ार के अवसर।

वर्तमान में, लगभग शुद्ध आकार, लगभग कोई अपशिष्ट नहीं, और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लाभों के साथ, एमआईएम को वर्तमान में मोबाइल फोन उद्योग में पहचाना और लागू किया जा रहा है। क्षेत्र की पैठ दर भी बढ़ती रहेगी, और प्रासंगिक बाजार बहुत आगे देखने लायक है!

पोस्ट कास्टिंग प्रक्रिया

1. गर्मी उपचार: एनीलिंग, कार्बोनाइजेशन, तड़के, शमन, सामान्यीकरण, सतह तड़के

2. प्रसंस्करण उपकरण: सीएनसी, WEDM, खराद, मिलिंग मशीन, ड्रिलिंग मशीन, चक्की, आदि;

3. भूतल उपचार: पाउडर छिड़काव, क्रोम चढ़ाना, पेंटिंग, सैंडब्लास्टिंग, निकल चढ़ाना, गैल्वनाइजिंग, ब्लैकिंग, पॉलिशिंग, ब्लूइंग इत्यादि।

मोल्ड और निरीक्षण फिक्स्चर

1. मोल्ड सेवा जीवन: आमतौर पर अर्ध-स्थायी। (खोए हुए फोम को छोड़कर)

2. मोल्ड डिलीवरी का समय: 10-25 दिन, (उत्पाद संरचना और उत्पाद आकार के अनुसार)।

3. टूलींग और मोल्ड रखरखाव: Zhongwei सटीक भागों के लिए जिम्मेदार है।

गुणवत्ता नियंत्रण

1. गुणवत्ता नियंत्रण: दोषपूर्ण दर 0.1 प्रतिशत से कम है।

2. उत्पादन के दौरान और शिपमेंट से पहले नमूने और परीक्षण चलाने का 100 प्रतिशत निरीक्षण किया जाएगा, आईएसडीओ मानकों या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए नमूना निरीक्षण

3. परीक्षण उपकरण: दोष का पता लगाने, स्पेक्ट्रम विश्लेषक, स्वर्ण छवि विश्लेषक, तीन समन्वय मापने वाली मशीन, कठोरता परीक्षण उपकरण, तन्यता परीक्षण मशीन।