केवी -1 एमआईएम पार्ट्स

केवी -1 धातु इंजेक्शन मोल्डिंग भागों का परिचय

4J29 मिश्र धातु को कोवर मिश्र धातु के रूप में भी जाना जाता है। मिश्र धातु में 20-450 डिग्री पर बोरोसिलिकेट हार्ड ग्लास के समान एक रैखिक विस्तार गुणांक होता है, एक उच्च क्यूरी बिंदु, और अच्छा निम्न-तापमान माइक्रोस्ट्रक्चर स्थिरता।

समान विदेशी ब्रांडों की तुलना तालिका

Qinhuangdao Zhongwei प्रेसिजन मशीनरी कं, लिमिटेड तांबा मिश्र धातु धातु इंजेक्शन मोल्डिंग, लौह-आधारित धातु इंजेक्शन मोल्डिंग, स्टेनलेस स्टील-आधारित धातु इंजेक्शन मोल्डिंग, एल्यूमीनियम मिश्र धातु धातु इंजेक्शन मोल्डिंग, निकल मिश्र धातु धातु इंजेक्शन मोल्डिंग, कोबाल्ट मिश्र धातु धातु इंजेक्शन का एक संग्रह है। मोल्डिंग, टंगस्टन मिश्र धातु धातु इंजेक्शन मोल्डिंग अनुसंधान एवं विकास, इंजेक्शन मोल्डिंग, सीमेंटेड कार्बाइड धातु इंजेक्शन मोल्डिंग, और पाउडर धातु विज्ञान संरचनात्मक भागों के उत्पादन और बिक्री को एकीकृत करने वाला एक व्यापक उच्च तकनीक उद्यम है।

उत्पाद का परिचय

1. कार्यान्वयन मानक: कंपनी सख्ती से ISO9001, ISO14001, IATF16949 प्रमाणन को लागू करती है, और उत्पादों ने ROHS, FDA EU प्रमाणन, आदि पारित किया है।

2. केवी -1 एमआईएम पार्ट्स सामग्री मानक: आईएसओ, जीबी, एएसटीएम, एसएई, एन, डीआईएन, बीएस, एएमएस, जेआईएस, एएसएमई, डीएमएस, टीओसीटी, जीबी

3. मुख्य प्रक्रियाएं: धातु इंजेक्शन मोल्डिंग एमआईएम, पाउडर धातु विज्ञान पीएम, निवेश कास्टिंग, डाई-कास्टिंग एल्यूमीनियम,

4. पाउडर धातु विज्ञान के लिए उपलब्ध सामग्री:

कॉपर मिश्र धातु, लोहे के आधार, टाइटेनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील के आधार, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, निकल मिश्र धातु, कोबाल्ट मिश्र धातु, टंगस्टन मिश्र धातु, सीमेंटेड कार्बाइड, हाइड्रॉक्सी मिश्र धातु, नरम चुंबकीय सामग्री और 3 डी प्रिंटिंग को ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

उत्पाद वर्णन

4J29 मिश्र धातु को कोवर मिश्र धातु के रूप में भी जाना जाता है। मिश्र धातु में 20-450 डिग्री पर बोरोसिलिकेट हार्ड ग्लास के समान एक रैखिक विस्तार गुणांक होता है, एक उच्च क्यूरी बिंदु, और अच्छा निम्न-तापमान माइक्रोस्ट्रक्चर स्थिरता। मिश्र धातु की ऑक्साइड फिल्म घनी होती है और इसे कांच से अच्छी तरह से गीला किया जा सकता है। यह पारा के साथ बातचीत नहीं करता है, और पारा निर्वहन वाले मीटरों में उपयोग के लिए उपयुक्त है। यह इलेक्ट्रिक वैक्यूम उपकरणों की मुख्य सीलिंग संरचना सामग्री है।

●समान ग्रेड

रूस यूएसए यूके जापान फ्रांस जर्मनी

29एचसी कोवर निलो के केवी-1 डिल्वर पी0 वैकॉन 12

29HK-BИ रोडर केवी -2

Techallony Glasseal 29-17 Telcaseal KV-3 Dilver P1 सिल्वर 48

●तकनीकी मानक

YB/T 5231-1993 "आयरन-निकल-कोबाल्ट ग्लास सीलिंग मिश्र धातु 4J29 और 4J44 के लिए तकनीकी स्थितियां"

●रासायनिक संरचना

C {{0}} से कम या बराबर।03 प्रतिशत Mn 0.50 प्रतिशत से कम या बराबर {{ 10}}.30 प्रतिशत P 0.020 प्रतिशत से कम या इसके बराबर S 0.020 प्रतिशत से कम या इसके बराबर Cu 0.20 प्रतिशत Cr से कम या इसके बराबर 0.20 प्रतिशत Mo कम 0.20 प्रतिशत से अधिक या उसके बराबर

Ni=28.5-29.5 प्रतिशत Co=16.8-17.8 प्रतिशत

फ़े=अधिशेष

इस शर्त के तहत कि औसत रैखिक विस्तार गुणांक मानक तक पहुँचता है, निकल और कोबाल्ट की सामग्री को तालिका {{0}} में निर्दिष्ट सीमा से विचलन करने की अनुमति है। एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, जिरकोनियम और टाइटेनियम की सामग्री 0.10 प्रतिशत प्रत्येक से अधिक नहीं होनी चाहिए, और कुल राशि 0.20 प्रतिशत से अधिक नहीं होनी चाहिए।

●ताप उपचार शासन

मानक में निर्दिष्ट विस्तार गुणांक और कम तापमान माइक्रोस्ट्रक्चर स्थिरता के लिए प्रदर्शन परीक्षण नमूने हाइड्रोजन वातावरण में 900 डिग्री ± 20 डिग्री तक गरम किए जाते हैं, 1 घंटे के लिए रखा जाता है, फिर 1100 डिग्री ± 20 डिग्री तक गरम किया जाता है, और 15 मिनट के लिए रखा जाता है। तापमान 5 डिग्री / मिनट से अधिक नहीं गति को 200 डिग्री से नीचे ठंडा किया जाता है।

●आवेदन सिंहावलोकन

मिश्र धातु एक विशिष्ट Fe-Ni-Co हार्ड ग्लास सीलिंग मिश्र धातु है जो आमतौर पर दुनिया में उपयोग की जाती है। यह स्थिर प्रदर्शन के साथ विमानन कारखाने में लंबे समय से उपयोग किया जाता है। यह मुख्य रूप से इलेक्ट्रिक वैक्यूम घटकों जैसे लॉन्च ट्यूब, ऑसिलेटर ट्यूब, इग्निशन ट्यूब, मैग्नेट्रोन, ट्रांजिस्टर, सीलबंद प्लग, रिले, इंटीग्रेटेड सर्किट लीड वायर, चेसिस, शेल, ब्रैकेट आदि के ग्लास सीलिंग के लिए उपयोग किया जाता है। आवेदन में, चयनित मिश्र धातु के विस्तार गुणांक के साथ कांच का मिलान किया जाना चाहिए। उपयोग तापमान के अनुसार इसकी कम तापमान ऊतक स्थिरता का कड़ाई से परीक्षण करें। प्रसंस्करण के दौरान उचित गर्मी उपचार किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सामग्री में अच्छी गहरी ड्राइंग गुण हैं। फोर्जिंग का उपयोग करते समय, उनकी वायु जकड़न की कड़ाई से जाँच की जानी चाहिए।

●संगठनात्मक संरचना

1.5 में निर्दिष्ट गर्मी उपचार प्रणाली के अनुसार मिश्र धातु का इलाज करने के बाद, और फिर -78.5 डिग्री पर जमे हुए, मार्टेंसिक संरचना 4 घंटे से अधिक या उसके बराबर दिखाई नहीं देनी चाहिए। हालांकि, जब मिश्र धातु संरचना उपयुक्त नहीं होती है, तो कमरे के तापमान या कम तापमान पर austenite ( ) से एकिकुलर मार्टेंसाइट ( ) परिवर्तन की विभिन्न डिग्री होती है, और परिवर्तन वॉल्यूम विस्तार के साथ होता है। मिश्र धातु का विस्तार गुणांक तदनुसार बढ़ता है, जिसके परिणामस्वरूप सीलिंग भाग के आंतरिक तनाव में तेज वृद्धि होती है, और यहां तक ​​कि आंशिक क्षति भी होती है। मिश्र धातु के निम्न तापमान माइक्रोस्ट्रक्चर स्थिरता को प्रभावित करने वाला मुख्य कारक मिश्र धातु की रासायनिक संरचना है। Fe-Ni-Co टर्नरी चरण आरेख से देखा जा सकता है कि चरण को स्थिर करने के लिए निकल मुख्य तत्व है, और एक उच्च निकल सामग्री चरण की स्थिरता के लिए अनुकूल है। जैसे-जैसे मिश्र धातु की कुल विकृति दर बढ़ती है, इसकी सूक्ष्म संरचना अधिक स्थिर होती जाती है। मिश्र धातु संरचना अलगाव भी स्थानीयकृत → परिवर्तन का कारण बन सकता है। इसके अलावा मोटे अनाज → परिवर्तन को भी बढ़ावा देंगे।

●4J29 उत्पादन प्रक्रिया का परिचय

4J29 कोवर मिश्र धातु की उत्पादन प्रक्रिया आम तौर पर स्मेल्टिंग - हॉट वर्किंग - फोर्जिंग, हॉट रोलिंग - कोल्ड वर्किंग (रोलिंग) - इंटरमीडिएट एनीलिंग - कोल्ड वर्किंग - फिनिश्ड हीट ट्रीटमेंट (एनीलिंग) है। 4J29 गलाने में आमतौर पर गैर-वैक्यूम इंडक्शन फर्नेस या इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस को अपनाया जाता है। 4J29 की कार्बन सामग्री को आम तौर पर लगभग 0.02 प्रतिशत पर नियंत्रित किया जाता है, और स्टील में गैस और अशुद्धियों की मात्रा को कम से कम किया जाना चाहिए ताकि 4J29 के गलाने के बाद पिंड का विस्तार और सील होने पर बुलबुले दिखाई न दें। जब 4J29 फोर्जिंग और हॉट रोल्ड होता है, तो इसका उपयोग आमतौर पर 1150 ~ 1200 डिग्री सेल्सियस पर फोर्जिंग शुरू करने के लिए किया जाता है, और स्टॉप फोर्जिंग तापमान 800 डिग्री सेल्सियस से अधिक या उसके बराबर होता है। जब 4J29 कोल्ड रोल्ड किया जाता है, तो प्रत्येक कोल्ड रोलिंग की कुल विरूपण दर 65 प्रतिशत से अधिक नहीं होगी, ताकि कोल्ड रोल्ड फैब्रिक्स और रीक्रिस्टलाइज़्ड फैब्रिक्स को रीक्रिस्टलाइज़ेशन एनीलिंग के दौरान रोका जा सके। 4J29 पुनर्संरचना एनीलिंग तापमान आमतौर पर 850 ~ 900 डिग्री सेल्सियस है।

●4J29 आवेदन

4J29 कोवर मिश्र धातु का उपयोग इलेक्ट्रिक वैक्यूम के लिए किया जाता है, मुख्य रूप से हार्ड ग्लास (DM -308) के साथ सीलिंग के लिए उपयोग किया जाता है, 4J29 को 95 प्रतिशत AL2O3 सिरेमिक से भी सील किया जा सकता है। 4J29 इलेक्ट्रिक वैक्यूम उपकरणों के लिए मुख्य सीलिंग संरचना सामग्री है।

●4J29 आदेश

4J29 कोवर अलॉय कन्वेंशन कंपनी लिमिटेड ड्रॉइंग की समीक्षा करेगी और कोटेशन बनाएगी। अनुसंधान संस्थान का विकास विभाग विभिन्न ग्राहकों की कार्य स्थितियों के अनुसार 4J29 सामग्रियों के उत्पादन को भी व्यवस्थित कर सकता है। ढालना समय सीमा और उत्पाद वितरण समय

●4J29 कोवर अलॉय डिलीवरी फॉर्म

4J29 गोल स्टील। 4J29 शीट। 4J29 स्टील पट्टी। 4J29 मोटी प्लेट। 4J29 फोर्जिंग। धातु इंजेक्शन मोल्डिंग एमआईएम कस्टम सेवा।

कोवर मिश्र धातु 4J29 Qinhuangdao Zhongwei प्रेसिजन मशीनरी कं, लिमिटेड के सबसे परिपक्व उत्पादों में से एक है। यह वैज्ञानिक अनुसंधान में बड़े निवेश के साथ एक निकल-कोबाल्ट मिश्र धातु उत्पाद भी है।

1. कोवर मिश्र धातु 4J29 का अवलोकन।

कोवर 4J29 एक निकल-कोबाल्ट मिश्रधातु है जिसमें 29 प्रतिशत Ni.17 प्रतिशत Co और शेष Fe है। एक विस्तृत तापमान रेंज (-80~450 डिग्री) में, थर्मल विस्तार वक्र कुछ उच्च सिलिकॉन बोरोसिलिकेट हार्ड ग्लास के अनुरूप होता है। उच्च वैक्यूम ग्लास-टू-मेटल हर्मेटिक सील के निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। क्योंकि 4J29 में अच्छी सीलिंग, वेल्डिंग और प्रसंस्करण गुण हैं, इस मिश्र धातु का व्यापक रूप से विभिन्न देशों में उपयोग किया गया है। इसे आमतौर पर विदेशों में कोवर कहा जाता है।

4J29 कोवर मिश्र धातु की ताप उपचार प्रक्रिया।

4J29 मिश्र धातु मध्यवर्ती गर्मी उपचार।

जब कोवर मिश्र धातु 4J29 कोल्ड रोल्ड, कोल्ड ड्रॉ और कोल्ड स्टैम्प्ड होता है, तो प्रसंस्करण के कारण होने वाली सख्तता को खत्म करने और इसकी आवश्यक प्लास्टिसिटी को बहाल करने के लिए, प्रसंस्करण जारी रखना फायदेमंद होता है। तापमान: 750 डिग्री ~900 डिग्री; होल्डिंग समय: 4J29 सामग्री के आकार और मात्रा के अनुसार निर्धारित। आम तौर पर 1 ~ 2 घंटे; वातावरण: वातावरण की रक्षा करें, शुष्क हाइड्रोजन (ओस बिंदु -40 डिग्री या तो)। फैला हुआ अमोनिया या वैक्यूम; शीतलन विधि: फर्नेस कूलिंग या फर्नेस कूलिंग और एयर कूलिंग।

2.4J29 कोवर मिश्र धातु तैयार उत्पाद अंतिम गर्मी उपचार।

4J29 भाग बनने के बाद, ग्लास से सील करने से पहले गैस या सतह कार्बन और ग्रीस को हटाना आवश्यक है, और साथ ही 4J29 भाग में अवशिष्ट मशीनिंग तनाव को समाप्त करें।

तापमान: 950 ~ 1050 डिग्री; होल्डिंग समय: लगभग 15 मिनट; वातावरण: गर्म हाइड्रोजन।

3. सील करने से पहले कोवर मिश्र धातु 4J29 प्री-ऑक्सीकरण प्रणाली।

15 मिनट के लिए हवा में 800 डिग्री या 5 मिनट के लिए 900 डिग्री से नीचे गर्म करें। माहौल बहाल नहीं किया जा सका.

6. वेल्डिंग कोवर मिश्र धातु 4J29।

4J29 मिश्र धातु में अच्छा वेल्डिंग प्रदर्शन, चाप वेल्डिंग, प्रतिरोध वेल्डिंग और टांकना आसान है। जब 4J29 चाप वेल्डिंग, Ni-Cr स्टेनलेस स्टील (जैसे 18cr-8ni या 25cr-12ni, आदि) को इलेक्ट्रोड के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। यदि कोवर 4J29 को हल्के स्टील से जोड़ा जाता है, तो परमाणु हाइड्रोजन के साथ वेल्ड करना सबसे अच्छा होता है।