धातु इंजेक्शन मोल्डिंग घड़ी सहायक उपकरण

वैश्विक घड़ी उद्योग की वार्षिक बिक्री 15 बिलियन अमेरिकी डॉलर है, और धातु पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग कई नई घड़ियों के उत्पादन में निकटता से शामिल है। पाउडर इंजेक्शन मोल्डेड ब्रेसलेट, क्लैप्स और वॉच होल्डर दुनिया भर में उत्पादित किए जाते हैं।

मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग वॉच ब्रेसलेट, मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग वॉच होल्डर, मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग वॉच बकल, मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग वॉच केस, मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग वॉच एक्सेसरीज, Qinhuangdao Zhongwei प्रेसिजन मशीनरी कं, लिमिटेड पाउडर मेटलर्जी डिवीजन की स्थापना 2007 में हुई थी और यह स्थित है हेबै प्रांत Qinhuangdao सिटी में धातु इंजेक्शन मोल्डिंग एमआईएम प्रक्रिया और पाउडर धातु विज्ञान पीएम की दो उत्पादन लाइनें हैं। कंपनी के पास स्वतंत्र अनुसंधान और विकास उत्पाद हैं: जर्मन माया ताना बुनाई मशीन सेंसर चेन ब्लॉक, इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर गियर, ऑटोमोबाइल ऑयल पंप रोटर, वॉशिंग मशीन ट्रांसमिशन गियर और अन्य उत्पाद, पाउडर धातु विज्ञान उत्पादों का उत्पादन ऑटोमोबाइल, मोटरसाइकिल, बिजली उपकरण, घरेलू उपकरण , कपड़ा मशीनरी भागों और अन्य क्षेत्रों। हमारी कंपनी एक व्यापक उच्च तकनीक उद्यम है जो अनुसंधान एवं विकास, तांबा मिश्र धातु, लौह आधार, स्टेनलेस स्टील बेस, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, निकल मिश्र धातु, कोबाल्ट मिश्र धातु, टंगस्टन मिश्र धातु, सीमेंटेड कार्बाइड और पाउडर धातु विज्ञान संरचनात्मक भागों के उत्पादन और बिक्री को एकीकृत करता है।

उत्पाद विवरणक्रप्शन

1. कार्यान्वयन मानकों: कंपनी सख्ती से ISO9001, ISO14001, IATF16949 प्रमाणन लागू करती है

उत्पादों ने आरओएचएस, एफडीए ईयू, आदि का प्रमाणीकरण पारित किया है।

2. उत्पाद सामग्री मानकों: आईएसओ, जीबी, एएसटीएम, एसएई, एन, डीआईएन, बीएस, एएमएस, जेआईएस, एएसएमई, डीएमएस, टीओसीटी, जीबी

3. मुख्य प्रक्रियाएं: धातु इंजेक्शन मोल्डिंग एमआईएम, पाउडर धातु विज्ञान पीएम, निवेश कास्टिंग, मरने के कास्टिंग एल्यूमीनियम,

4. पाउडर धातु विज्ञान के लिए उपलब्ध सामग्री:

कॉपर मिश्र धातु, लौह आधार, टाइटेनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील बेस, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, निकल मिश्र धातु, कोबाल्ट मिश्र धातु, टंगस्टन मिश्र धातु, सीमेंटेड कार्बाइड, हाइड्रॉक्सी मिश्र धातु, नरम चुंबकीय सामग्री और 3 डी प्रिंटिंग को ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

सामग्री: 17-4PH, 316, 316L, 304, 304L, टाइटेनियम मिश्र धातु, कोबाल्ट मिश्र धातु, आदि।

तन्य शक्ति: सिंटरिंग के बाद 960MPa से अधिक या उसके बराबर, गर्मी उपचार के बाद 1150MPa से अधिक या उसके बराबर

यील्ड स्ट्रेंथ: सिंटरिंग के बाद 730MPa से अधिक या उसके बराबर, हीट ट्रीटमेंट के बाद 960MPa से अधिक या उसके बराबर

कठोरता: एचआरसी20-25 सिंटरिंग के बाद, एचआरसी40-45 गर्मी उपचार के बाद

घनत्व: 7.80g/cm3 . से अधिक या उसके बराबर

प्रक्रिया: एमआईएम, धातु पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग, पाउडर धातु विज्ञान

आवेदन: घड़ी फ्रेम, पट्टा, बकसुआ, घूर्णन शाफ्ट

हमारी कंपनी मुख्य रूप से पाउडर धातु विज्ञान उत्पादों, धातु पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों, एमआईएम प्रक्रिया निर्माण, संचार भागों, कंप्यूटर भागों, स्मार्टफोन उत्पाद भागों, पहनने योग्य उपकरण भागों, ऑटो भागों, चिकित्सा उपकरण भागों, लॉक सिलेंडर, बिजली उपकरण भागों, आदि में काम करती है।

उत्पाद चयन और आवेदन

1. एमआईएम प्रौद्योगिकी अवधारणा

धातु पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक (संक्षेप में एमआईएम) एक नई विनिर्माण तकनीक है जो पाउडर धातु विज्ञान और प्लास्टिक मोल्डिंग तकनीक को जोड़ती है। यह पहले चयनित पाउडर को बाइंडर के साथ मिलाता है, फिर मिश्रण को दानेदार बनाता है और फिर वांछित आकार में इंजेक्शन मोल्डिंग करता है। बहुलक मिश्रण में अपनी चिपचिपा प्रवाह विशेषताओं को प्रदान करता है, जो बनाने, गुहा भरने और पाउडर भरने में एकरूपता प्रदान करता है। बनाने के बाद, बांधने की मशीन को हटा दिया जाता है, और घटे हुए रिक्त को पाप किया जाता है। कुछ sintered उत्पादों को और अधिक घनत्व, गर्मी उपचार या मशीनिंग के अधीन किया जा सकता है। Sintered उत्पादों में न केवल प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा प्राप्त समान जटिल आकार और उच्च परिशुद्धता होती है, बल्कि फोर्जिंग के करीब भौतिक, रासायनिक और यांत्रिक गुण भी होते हैं। यह प्रक्रिया प्रौद्योगिकी विशेष प्रदर्शन आवश्यकताओं के साथ छोटे, सटीक, जटिल त्रि-आयामी आकार और धातु भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

2. एमआईएम तकनीकी विशेषताओं

धातु इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक की विशेषताएं:

उच्च गुणवत्ता वाले सटीक भागों के निर्माण के लिए लगभग नेट-आकृति प्रौद्योगिकी के रूप में, एमआईएम के पारंपरिक पाउडर धातु विज्ञान और मशीनिंग विधियों पर अतुलनीय फायदे हैं। एमआईएम जटिल आकार की विशेषताओं के साथ कई भागों का निर्माण कर सकता है: जैसे कि विभिन्न बाहरी खांचे, बाहरी धागे, पतला बाहरी सतह, छेद के माध्यम से पार, अंधा छेद, अवकाश और की पिन, रिब प्लेट, सतह घुंघराला, आदि, उपरोक्त विशेषताओं वाले भागों के साथ पारंपरिक पाउडर धातु विज्ञान विधियों द्वारा उपलब्ध नहीं हैं। चूंकि एमआईएम द्वारा उत्पादित भागों को थोड़ा और मशीनिंग की आवश्यकता होती है, सामग्री की खपत कम हो जाती है, इसलिए एमआईएम मशीनिंग की तुलना में अधिक किफायती है जब उत्पादन के लिए आवश्यक जटिल आकार के भागों की संख्या एक निश्चित मूल्य से अधिक होती है।

3. एमआईएम और सटीक कास्टिंग बनाने की क्षमता की तुलना:

विशेषताएं प्रेसिजन कास्टिंग एमआईएम

* छोटा छेद व्यास 2mm 0.4mm

2 मिमी व्यास अंधा छेद अधिकतम गहराई 2 मिमी 20 मिमी

* छोटी दीवार मोटाई 2 मिमी<>

* बड़ी दीवार मोटाई असीमित 10 मिमी

4 मिमी व्यास सहिष्णुता ± 0 .2 मिमी ± 0.06 मिमी

सतह खुरदरापन (रा) 5μm 1μm

4. एमआईएम प्रौद्योगिकी के लाभ

उच्च गुणवत्ता वाले सटीक भागों के निर्माण के लिए लगभग नेट-आकृति प्रौद्योगिकी के रूप में, एमआईएम प्रौद्योगिकी के पारंपरिक पाउडर धातु विज्ञान, मशीनिंग और सटीक कास्टिंग विधियों पर अतुलनीय फायदे हैं:

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग की तुलना में 3 डी आकार की जटिलता

उच्च परिशुद्धता (±{0}}.3 प्रतिशत -±0.1 प्रतिशत), आम तौर पर किसी अनुवर्ती प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं होती है;

उच्च सापेक्ष घनत्व (95 प्रतिशत से अधिक या उसके बराबर);

अच्छा सतह खत्म, 32 एमएस या बेहतर;

उत्पाद में उच्च यांत्रिक गुण हैं जैसे ताकत, कठोरता और बढ़ाव, अच्छा पहनने का प्रतिरोध, थकान प्रतिरोध और समान संरचना;

मिश्र धातुओं का एक विस्तृत चयन विशेष प्रदर्शन भागों के निर्माण को सक्षम बनाता है जो अन्य प्रौद्योगिकियों द्वारा उत्पादित नहीं किया जा सकता है;

समान सामग्री के फोर्जिंग के तुलनीय अच्छे यांत्रिक गुण;

उत्पादन स्वचालन की उच्च डिग्री, सरल प्रक्रिया, स्थिर गुणवत्ता, निरंतर बड़े पैमाने पर उत्पादन;

लागत* प्रतिस्पर्धात्मक लाभ, आमतौर पर 20 प्रतिशत से अधिक की बचत होती है, और डिलीवरी का समय कम होता है;

कोई प्रदूषण नहीं, उत्पादन प्रक्रिया स्वच्छ प्रक्रिया उत्पादन है।

5. एमआईएम प्रक्रिया में प्रयुक्त विशिष्ट सामग्री

सामग्री प्रणाली यौगिक संख्या, संरचना आवेदन क्षेत्र

कम मिश्र धातु इस्पात Fe-2Ni, Fe-8Ni ऑटोमोबाइल, मशीनरी और अन्य उद्योगों में विभिन्न संरचनात्मक भागों

स्टेनलेस स्टील 316L,17-4PH चिकित्सा उपकरण, घड़ी के पुर्जे

कार्बाइड WC-Co विभिन्न चाकू, घड़ियां, घड़ियां

सिरेमिक्स अल 2 ओ 3, जेडआरओ 2, सिओ 2 आईटी इलेक्ट्रॉनिक्स, दैनिक आवश्यकताएं, घड़ियां

उच्च विशिष्ट गुरुत्व मिश्र W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu सैन्य उद्योग, संचार, दैनिक आवश्यकताएं

टाइटेनियम मिश्र धातु Ti, Ti-6Al-4V चिकित्सा और सैन्य संरचनात्मक भाग

चुंबकीय सामग्री Fe, Fe 14 Nd 2 B, SmCo 5 विभिन्न चुंबकीय गुण

6. एमआईएम प्रौद्योगिकी के अनुप्रयोग क्षेत्र

विशिष्ट अनुप्रयोग क्षेत्र

विमानन उद्योग: एयरक्राफ्ट विंग हिंज, रॉकेट नोजल, मिसाइल टेल, सिरेमिक टर्बाइन ब्लेड कोर;

ऑटोमोटिव उद्योग: इग्निशन कंट्रोल लॉक पार्ट्स, टर्बोचार्जर रोटर्स, वाल्व गाइड पार्ट्स, ऑटोमोटिव ब्रेक पार्ट्स, ऑटोमोटिव सनशेड पार्ट्स;

इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग: डिस्क ड्राइव घटक, केबल कनेक्टर, इलेक्ट्रॉनिक पैकेज, कंप्यूटर प्रिंट हेड, इलेक्ट्रॉनिक पैकेज, हीट सिंक सामग्री;

सैन्य उद्योग: माइन रोटर्स, गन प्लेट ट्रिगर्स, आर्मर-पियर्सिंग बुलेट कोर, अर्ध-नक्षत्र, क्लस्टर तीर और छोटे तीर;

चिकित्सा उपकरण: ऑर्थोडोंटिक ब्रैकेट, आंतरिक सिवनी सुई, बायोप्सी संदंश, विकिरण ढाल;

दैनिक उत्पाद: वॉच केस, वॉच स्ट्रैप, बकल, गोल्फ हेड और टीज़, स्पोर्ट्स शू बकल, स्पोर्ट्स फायरआर्म पार्ट्स, डॉक्यूमेंट बाइंडिंग पंच;

मशीनरी उद्योग: विशेष आकार के मिलिंग कटर, काटने के उपकरण, सूक्ष्म गियर।

पोस्ट कास्टिंग प्रक्रिया

1. गर्मी उपचार: एनीलिंग, कार्बोनाइजेशन, तड़के, शमन, सामान्यीकरण, सतह तड़के

2. प्रसंस्करण उपकरण: सीएनसी, WEDM, खराद, मिलिंग मशीन, ड्रिलिंग मशीन, चक्की, आदि;

3. भूतल उपचार: पाउडर छिड़काव, क्रोम चढ़ाना, पेंटिंग, सैंडब्लास्टिंग, निकल चढ़ाना, गैल्वनाइजिंग, ब्लैकिंग, पॉलिशिंग, ब्लूइंग इत्यादि।

मोल्ड और निरीक्षण फिक्स्चर

1. मोल्ड सेवा जीवन: आमतौर पर अर्ध-स्थायी। (खोए हुए फोम को छोड़कर)

2. मोल्ड डिलीवरी का समय: 10-25 दिन, (उत्पाद संरचना और उत्पाद आकार के अनुसार)।

3. टूलींग और मोल्ड रखरखाव: Zhongwei सटीक भागों के लिए जिम्मेदार है।

गुणवत्ता नियंत्रण

1. गुणवत्ता नियंत्रण: दोषपूर्ण दर 0.1 प्रतिशत से कम है।

2. उत्पादन के दौरान और शिपमेंट से पहले नमूने और परीक्षण चलाने का 100 प्रतिशत निरीक्षण किया जाएगा, आईएसडीओ मानकों या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए नमूना निरीक्षण

3. परीक्षण उपकरण: दोष का पता लगाने, स्पेक्ट्रम विश्लेषक, स्वर्ण छवि विश्लेषक, तीन समन्वय मापने वाली मशीन, कठोरता परीक्षण उपकरण, तन्यता परीक्षण मशीन।