PA66 इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स

PA66 को नायलॉन 66 के रूप में भी जाना जाता है, जिसे आमतौर पर नायलॉन डबल 6 के रूप में जाना जाता है; अंग्रेजी नाम: पॉलियामाइड 66, संक्षिप्त नाम नायलॉन 66. नायलॉन -66; नायलॉन 66 राल; पॉलियामाइड-66; PA66 इंजेक्शन ढाला भागों प्रक्रिया योग्य इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री प्रकार: पॉलीइथाइलीन (पीई), पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), नायलॉन (पीए, पीए 6, पीए 66), पॉलीऑक्सीमेथिलीन (पीओएम), एबीएस, पॉलीयुरेथेन (टीपीयू), पॉलीफेनिलीन सल्फाइड (पीपीएस), पॉली कार्बोनेट (पीसी) ), पॉलीथर ईथर कीटोन (PEEK), आदि।

उत्पाद विवरणक्रप्शन

1. कार्यान्वयन मानकों: कंपनी सख्ती से ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 प्रमाणीकरण लागू करती है, और उत्पादों ने ROHS, FDA EU प्रमाणीकरण, आदि पारित किया है।

2. उत्पाद सामग्री मानकों: आईएसओ, जीबी, एएसटीएम, एसएई, एन, डीआईएन, बीएस, एएमएस, जेआईएस, एएसएमई, डीएमएस, टीओसीटी, जीबी

3. मुख्य प्रक्रियाएं: प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग, धातु डालने इंजेक्शन मोल्डिंग, निवेश कास्टिंग, मरने के कास्टिंग एल्यूमीनियम

4. इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपलब्ध सामग्री:

प्रसंस्करण योग्य नायलॉन उत्पाद, प्लास्टिक उत्पाद, ABS श्रृंखला; इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री प्रकार: पॉलीथीन (पीई), पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), नायलॉन (पीए, पीए 6, पीए 66), पॉलीओक्सिमेथिलीन (पीओएम), एबीएस, पॉलीयूरेथेन (टीपीयू), पॉली फेनिल सल्फाइड (पीपीएस), पॉली कार्बोनेट (पीसी), पॉलीथर ईथर कीटोन (PEEK) और 3D प्रिंटिंग को ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

उत्पाद सुविधा

PA66 प्लास्टिक में पॉलियामाइड सामग्री में उच्च गलनांक होता है। यह एक अर्ध-क्रिस्टलीय-क्रिस्टलीय पदार्थ है। PA66 इंजेक्शन मोल्ड किए गए हिस्से उच्च तापमान पर भी मजबूत ताकत और कठोरता बनाए रखते हैं। PA66 प्लास्टिक मोल्डिंग के बाद हीड्रोस्कोपिक रहता है, जिसकी सीमा मुख्य रूप से सामग्री संरचना, दीवार की मोटाई और पर्यावरणीय परिस्थितियों पर निर्भर करती है। उत्पाद डिजाइन में, ज्यामितीय स्थिरता पर हीड्रोस्कोपिसिटी के प्रभाव पर विचार किया जाना चाहिए। PA66 के यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए, विभिन्न संशोधक अक्सर जोड़े जाते हैं। ग्लास सबसे आम योजक है, और कभी-कभी प्रभाव प्रतिरोध में सुधार के लिए सिंथेटिक रबर जोड़ा जाता है। PA66 प्लास्टिक कम चिपचिपा होता है और इसलिए अच्छी तरह से बहता है (लेकिन PA6 जितना अच्छा नहीं)। इस संपत्ति का उपयोग बहुत पतले घटकों को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है। इसकी चिपचिपाहट तापमान परिवर्तन के प्रति संवेदनशील है। PA66 की सिकुड़न दर 1 प्रतिशत से 2 प्रतिशत के बीच है। ग्लास फाइबर एडिटिव्स जोड़ने से संकोचन दर 0.2 प्रतिशत से 1 प्रतिशत तक कम हो सकती है। प्रवाह की दिशा में सिकुड़न और प्रवाह की दिशा के लंबवत दिशा में अंतर बड़ा होता है। PA66 प्लास्टिक थर्मल गुणों का गलनांक वह तापमान होता है जब क्रिस्टल पिघलता है। क्रिस्टलीय बहुलक PA66 प्लास्टिक के लिए, यह एक स्पष्ट गलनांक दिखाता है। प्रयुक्त परीक्षण विधि के अनुसार, गलनांक 259 ~ 267 डिग्री की सीमा में उतार-चढ़ाव करता है। PA66 प्लास्टिक का गलनांक, जिसे आमतौर पर अंतर थर्मल विश्लेषण द्वारा मापा जाता है, 264 डिग्री है। यदि तापमान जिस पर आयतन विस्तार गुणांक अधिकतम मान दर्शाता है, उसे गलनांक माना जाता है, नायलॉन का गलनांक तापमान {{20}} 246 से 263 डिग्री के बीच होता है। 259 डिग्री के सैद्धांतिक पिघलने के तापमान के करीब। PA66 प्लास्टिक सुखाने उपचार की इंजेक्शन मोल्डिंग विशेषताएं: यदि प्रसंस्करण से पहले सामग्री को सील कर दिया जाता है, तो सुखाने की आवश्यकता नहीं होती है। हालांकि, अगर भंडारण कंटेनर खोला जाता है, तो गर्म हवा में 85 डिग्री पर सुखाने की सिफारिश की जाती है। यदि आर्द्रता 0.2 प्रतिशत से अधिक है, तो 12 घंटे के लिए 105 डिग्री पर वैक्यूम सुखाने की आवश्यकता होती है।

पिघलने का तापमान: 260 ~ 290 डिग्री। ग्लास एडिटिव का उत्पाद 275 ~ 280 डिग्री है। 300 डिग्री से ऊपर पिघलने वाले तापमान से बचना चाहिए।

मोल्ड तापमान: 80 डिग्री की सिफारिश की जाती है। मोल्ड तापमान क्रिस्टलीयता को प्रभावित करेगा, और क्रिस्टलीयता उत्पाद के भौतिक गुणों को प्रभावित करेगी। पतली दीवार वाले प्लास्टिक के हिस्सों के लिए, यदि 40C से कम तापमान वाले मोल्ड का उपयोग किया जाता है, तो प्लास्टिक के हिस्सों की क्रिस्टलीयता समय के साथ बदल जाएगी। प्लास्टिक भागों की ज्यामितीय स्थिरता बनाए रखने के लिए, एनीलिंग उपचार की आवश्यकता होती है।

इंजेक्शन दबाव: सामग्री और उत्पाद डिजाइन के आधार पर आमतौर पर 750 ~ 1250bar।

इंजेक्शन की गति: उच्च गति (प्रबलित सामग्री के लिए थोड़ा कम)।

धावक और द्वार: PA66 के कम जमने के समय के कारण, गेट का स्थान बहुत महत्वपूर्ण है। गेट का व्यास 0.5*t से कम नहीं होना चाहिए (यहाँ t प्लास्टिक के हिस्से की मोटाई है)। यदि एक गर्म धावक का उपयोग किया जाता है, तो गेट का आकार पारंपरिक धावकों की तुलना में छोटा होना चाहिए, क्योंकि गर्म धावक सामग्री के समय से पहले जमने से रोकने में मदद कर सकता है। यदि जलमग्न गेट का उपयोग किया जाता है, तो गेट का न्यूनतम व्यास 0.75mm होना चाहिए। PA66 प्लास्टिक अनुप्रयोग PA66 उच्चतम यांत्रिक शक्ति और PA श्रृंखला में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली किस्म है। इसकी उच्च क्रिस्टलीयता के कारण, इसकी कठोरता और गर्मी प्रतिरोध अधिक है। उच्च तापमान विद्युत सॉकेट भागों, विद्युत भागों, गियर, बीयरिंग, रोलर्स, स्प्रिंग ब्रैकेट, पुली, बोल्ट, इम्पेलर्स, फैन ब्लेड, प्रोपेलर, उच्च दबाव गास्केट, वाल्व सीटें, तेल पाइप, तेल भंडारण कंटेनर, रस्सी, केबल टाई, ट्रांसमिशन बेल्ट , ग्राइंडिंग व्हील एडहेसिव, बैटरी बॉक्स, इंसुलेटेड इलेक्ट्रिकल पार्ट्स, वायर कोर, थ्रेडिंग आदि।

नमूना

• ड्यूपॉन्ट यूएसए

  101F, 101L, 1032L, 103FHS, 103HSL, 10B, 10B40, 11C40-BK, 122L, 135F, 13T1-BK, 151L-NC010, 153HSL-NC010, 3426, 40A, 408HS, 450, 45HSB-NC, 51G35HSL-NC010, 5514,70G13HS 1-L, 70G13L, 70G13SH1L-BK, 70G20HSL, 70G25HSL, 70G30HSLR, 70G30L, 70G33HS1-L,70G33HS1L-BK, 70G33HS1L-NC, 70G33L, 70G35HSL, 70G43L, 70K20HSL, 71G13L, 72G13HS1L, 72G33L, 72G33HS1L, 73G30HSL, 73G30L, 73M30,73GM30HSL, 74G33L, 8018, DMX, 150, 65FE, 150AH, DMX61G15,D {99}}बीके, FE5382, FR10, FR15, FR50, FR60, FR52G15BL, FR52G20LX, FR52G30, FR52G30BL, FR52G30LX, FR52G35BL, FR52G45BL, FR53G50HSLR, FR70M30V0, HTN51G15133HSL, एसटीएन {52G30V0, HTN51G15133HSL, एसटीएन {52G30V0, HTN51G15133HSL, एचटीएन {52G20LX }}HS, ST801NC, ST811HS, ST901HSIL, WRF51G30BL, EFE7374

• असाही केसी जापान

  1300G, 1402S, 14G33, 90G60, 93G33, CR103, FG171, TR161, WG143, 54G33, 91G60, FG172X31, FR250, 1300S, CR301, FR200, FR370, LC020, 1300GT, 13G15, FG172

• उबे, जापान

  1015GC6, 2015SE50-BK, 2015SV, 2020GC3-NC, 2020GU950, 3020GX6, 3332

• जापान की मित्सुबिशी

  3010SR, 3010GN15, 3010N, 3021GH-20, 3021GH-30

• बीएएसएफ, जर्मनी

  A3EG6, A3WG6, A3L, A3Z, 8233G, 1403-2, 8231GHS, A3EG3, A3W, A3EG7, A3HG6, A3K, A3W2G5, A3W2G6, A3W2G7, A3WG10, A3WG7

• टोरे जापान

  CM2402, CM3004G25, CM3016-G25, CM1011G45, CM1014, CM1014-V0, CM3001G30, CM3001G33, CM3004, CM3006, CM6021M, HF3074G30, UTN320, E3500, LTP1146S, 2015SV, 2020

• सॉल्यूटिया

  21SPC, 21X-NC, 220HSP, 22C, 22HSP, 41H, 50BWFS, 909, EC0315, M344, R513, R513H, R530H, R533, 41SP, GW350, Q395, RN5800, 52HSP, 53HSP, 55HSP

पदइंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

1. प्रसंस्करण उपकरण: सीएनसी, WEDM, खराद, मिलिंग मशीन, ड्रिलिंग मशीन, चक्की, आदि;

2. भूतल उपचार: कुछ उत्पादों के लिए जिन्हें बाद में प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है, हम ग्राहकों के विशेष उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए सतह उपचार सेवाएं प्रदान कर सकते हैं। वर्तमान में, हम सटीक भागों के लिए degreasing, पॉलिशिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग (सोना, चांदी, निकल, टिन, जस्ती, आदि), एनोडाइजिंग, वैद्युतकणसंचलन और अन्य सतह उपचार सेवाएं प्रदान कर सकते हैं।

मोल्ड और निरीक्षण फिक्स्चर

1. मोल्ड सेवा जीवन: आमतौर पर अर्ध-स्थायी। (खोए हुए फोम को छोड़कर)

2. मोल्ड डिलीवरी का समय: 10-25 दिन, (उत्पाद संरचना और उत्पाद आकार के अनुसार)।

3. टूलींग और मोल्ड रखरखाव: Zhongwei सटीक भागों के लिए जिम्मेदार है।

गुणवत्ता नियंत्रण

1. गुणवत्ता नियंत्रण: दोषपूर्ण दर 0.1 प्रतिशत से कम है।

2. उत्पादन के दौरान और शिपमेंट से पहले नमूने और परीक्षण चलाने का 100 प्रतिशत निरीक्षण किया जाएगा, आईएसडीओ मानकों या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए नमूना निरीक्षण

3. परीक्षण उपकरण: स्वचालित दृश्य निरीक्षण उपकरण उत्पादों, स्पेक्ट्रम विश्लेषक, गोल्डन हाथी विश्लेषक, तीन-समन्वय मापने वाली मशीन, कठोरता परीक्षण उपकरण, तन्य परीक्षण मशीन का 100 प्रतिशत निरीक्षण कर सकते हैं।

आवेदन पत्र

1. ऑटोमोबाइल निर्माण:

PA66 इंजेक्शन मोल्डेड भागों का उपयोग ईंधन स्क्रीन, ईंधन फिल्टर, कनस्तर, पकड़ने वाले, तेल जलाशय, इंजन सिलेंडर कवर, रेडिएटर पानी सिलेंडर, बैलेंस रोटरी शाफ्ट गियर बनाने के लिए किया जाता है। इसका उपयोग ऑटोमोटिव इलेक्ट्रिकल एक्सेसरीज, टर्मिनल आदि में भी किया जा सकता है। इसके अलावा, इसे ड्राइव, कंट्रोल पार्ट और इसी तरह से भी इस्तेमाल किया जा सकता है।

2. विद्युत और इलेक्ट्रॉनिक उद्योग:

इसका उपयोग चावल कुकर, इलेक्ट्रिक वैक्यूम क्लीनर, उच्च आवृत्ति वाले इलेक्ट्रॉनिक फूड हीटर, बाइंडिंग पोस्ट, स्विच और विद्युत उत्पादों के प्रतिरोधों के निर्माण के लिए किया जा सकता है।

3. चिकित्सा उपकरण और सटीक उपकरण:

इसका उपयोग चिकित्सा आधान वाहिकाओं, रक्त दराज, जलसेक सेट आदि के लिए किया जाता है। पीए मोनोफिलामेंट का उपयोग सर्जिकल टांके, विग आदि के लिए किया जा सकता है; इसके अलावा, डिजिटल रोटरी डिस्क, बाइंडिंग पोस्ट, इलेक्ट्रॉनिक टाइपराइटर के ट्रांसमिशन गियर, प्रिंटिंग प्रेस के बेल्ट फिल्टर आदि।

4. अन्य पहलू:

इसका उपयोग डिस्पोजेबल लाइटर बॉडी, क्षारीय सूखी बैटरी लाइनर, मोटरसाइकिल चालकों के हेलमेट, कार्यालय मशीन के गोले, कोने के पहिये, सीट और कार्यालय कुर्सियों, स्केट्स, मछली पकड़ने की रेखाओं आदि के बैकरेस्ट बनाने के लिए किया जाता है। पीए फिल्म में उत्कृष्ट गैस अवरोध गुण हैं, और यह अच्छा तेल प्रतिरोध, कम तापमान प्रभाव प्रतिरोध और प्रवेश प्रतिरोध है, और मांस और हैम जैसे जमे हुए भोजन की पैकेजिंग के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। पॉलियामाइड का उपयोग छड़ और चादरों के साथ-साथ गियर या अन्य प्रसारण में भी किया जा सकता है।