PA66 इंजेक्शन मोल्डिंग पार्ट्स

PA66 इंजेक्शन मोल्डिंग भागों की प्लास्टिक सामग्री पारभासी, सफेद या काले क्रिस्टलीय बहुलक है। Zhongwei प्रेसिजन मशीनरी कं, लिमिटेड के मुख्य उत्पाद नायलॉन उत्पाद, प्लास्टिक उत्पाद, ABS श्रृंखला, रबर उत्पाद आदि हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री के प्रकार जिन्हें संसाधित किया जा सकता है: पॉलीइथाइलीन (पीई), पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), नायलॉन (पीए) , PA6, PA66), पॉलीऑक्सिमिथिलीन (POM), ABS, पॉलीयुरेथेन (TPU), पॉलीफेनिलीन सल्फाइड (PPS), पॉलीस्टाइन कार्बोनेट (PC), पॉलीएथेरेथेरकेटोन (PEEK), आदि।

उत्पाद विवरणक्रप्शन

1. कार्यान्वयन मानकों: कंपनी सख्ती से ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 प्रमाणीकरण लागू करती है, और उत्पादों ने ROHS, FDA EU प्रमाणीकरण, आदि पारित किया है।

2. उत्पाद सामग्री मानकों: आईएसओ, जीबी, एएसटीएम, एसएई, एन, डीआईएन, बीएस, एएमएस, जेआईएस, एएसएमई, डीएमएस, टीओसीटी, जीबी

3. मुख्य प्रक्रियाएं: प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग, धातु डालने इंजेक्शन मोल्डिंग, निवेश कास्टिंग, मरने के कास्टिंग एल्यूमीनियम,

4. इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपलब्ध सामग्री:

प्रसंस्करण योग्य नायलॉन उत्पाद, प्लास्टिक उत्पाद, ABS श्रृंखला; इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री प्रकार: पॉलीथीन (पीई), पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), नायलॉन (पीए, पीए 6, पीए 66), पॉलीओक्सिमेथिलीन (पीओएम), एबीएस, पॉलीयूरेथेन (टीपीयू), पॉली फेनिल सल्फाइड (पीपीएस), पॉली कार्बोनेट (पीसी), पॉलीथर ईथर कीटोन (PEEK) और 3D प्रिंटिंग को ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

PA66 इंजेक्शन मोल्डिंग भागों में प्लास्टिसिटी है। घनत्व 1.15g/cm3. गलनांक 252 डिग्री। एम्ब्रिटलमेंट तापमान -30 डिग्री। थर्मल अपघटन तापमान 350 डिग्री से अधिक है। निरंतर गर्मी प्रतिरोध 80-120 डिग्री, संतुलन जल अवशोषण दर 2.5 प्रतिशत। यह एसिड, क्षार, अधिकांश अकार्बनिक नमक समाधान, हलोजनयुक्त अल्केन्स, हाइड्रोकार्बन, एस्टर, केटोन इत्यादि के लिए प्रतिरोधी है, लेकिन फिनोल और फॉर्मिक एसिड जैसे ध्रुवीय सॉल्वैंट्स में घुलनशील होना आसान है। इसमें उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध, आत्म-स्नेहन और उच्च यांत्रिक शक्ति है। हालांकि, जल अवशोषण बड़ा है, इसलिए आयामी स्थिरता खराब है। PA66 उच्चतम यांत्रिक शक्ति है और PA श्रृंखला में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली किस्म है। इसकी उच्च क्रिस्टलीयता के कारण, इसकी कठोरता और गर्मी प्रतिरोध अधिक है।

पॉलियामाइड राल, अंग्रेजी नाम पॉलियामाइड है, जिसे पीए कहा जाता है। आमतौर पर नायलॉन (नायलॉन) के रूप में जाना जाता है, यह मैक्रोमोलेक्यूल्स की मुख्य श्रृंखला की दोहराई जाने वाली इकाइयों में एमाइड समूहों वाले पॉलिमर के लिए एक सामान्य शब्द है। पांच प्रमुख इंजीनियरिंग प्लास्टिकों में इसका सबसे बड़ा उत्पादन, सबसे अधिक किस्में और सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली किस्में हैं।

नायलॉन की मुख्य किस्में नायलॉन 6 और नायलॉन 66 हैं, जो पूरी तरह से प्रभावी हैं। नायलॉन 6 पॉलीकैप्रोलैक्टम है, जबकि नायलॉन 66 पॉलीहेक्सामेथिलीन एडिपेट है। नायलॉन 66 नायलॉन 6 से 12 प्रतिशत कठिन है; इसके बाद नायलॉन 11, नायलॉन 12, नायलॉन 610, नायलॉन 612, नायलॉन 1010, नायलॉन 46, नायलॉन 7, नायलॉन 9, नायलॉन 13, नई किस्मों में नायलॉन 6I, नायलॉन 9T और विशेष नायलॉन MXD6 (बैरियर राल) आदि शामिल हैं। का संशोधन नायलॉन कई किस्में हैं, जैसे प्रबलित नायलॉन, मोनोमर कास्ट नायलॉन (एमसी नायलॉन), प्रतिक्रिया इंजेक्शन मोल्डिंग (रिम) नायलॉन, सुगंधित नायलॉन, पारदर्शी नायलॉन, उच्च प्रभाव (सुपर कठिन) नायलॉन, इलेक्ट्रोप्लेटेड नायलॉन, प्रवाहकीय नायलॉन, लौ retardant नायलॉन , नायलॉन और अन्य बहुलक मिश्रण और मिश्र धातु, आदि, विभिन्न विशेष आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, और व्यापक रूप से धातु और लकड़ी जैसी पारंपरिक सामग्रियों के विकल्प के रूप में उपयोग किए जाते हैं।

उत्पाद सुविधा

इंजीनियरिंग प्लास्टिक की एक बड़ी मात्रा के रूप में, नायलॉन का व्यापक रूप से मशीनरी, ऑटोमोबाइल, विद्युत उपकरण, कपड़ा उपकरण, रासायनिक उपकरण, विमानन, धातु विज्ञान और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

PA66 इंजेक्शन मोल्डिंग पार्ट्स विभिन्न उद्योगों में एक अनिवार्य संरचनात्मक सामग्री बन गए हैं, और इसकी मुख्य विशेषताएं इस प्रकार हैं:

1. उत्कृष्ट यांत्रिक गुण। नायलॉन में उच्च यांत्रिक शक्ति और अच्छी क्रूरता है।

2. अच्छा आत्म-स्नेहन और घर्षण प्रतिरोध। नायलॉन में अच्छे आत्म-चिकनाई और खरोंच गुण होते हैं, और इसमें एक छोटा घर्षण गुणांक होता है, जिससे ट्रांसमिशन घटक के रूप में इसकी लंबी सेवा जीवन होती है।

3. उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध। जैसे नायलॉन 46 और अन्य अत्यधिक क्रिस्टलीय नायलॉन, गर्मी विरूपण तापमान बहुत अधिक है, और इसे 150 डिग्री पर लंबे समय तक इस्तेमाल किया जा सकता है। PA66 ग्लास फाइबर द्वारा प्रबलित होने के बाद, इसका ताप विरूपण तापमान 250 डिग्री से ऊपर पहुंच जाता है।

4. उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन गुण। नायलॉन में उच्च मात्रा प्रतिरोध और उच्च ब्रेकडाउन वोल्टेज है, और यह एक उत्कृष्ट विद्युत और विद्युत इन्सुलेट सामग्री है।

5. उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध।

6. जल अवशोषण। नायलॉन में उच्च जल अवशोषण होता है, और संतृप्त जल अवशोषण 3 प्रतिशत से अधिक तक पहुंच सकता है। कुछ हद तक, यह उत्पाद की आयामी स्थिरता को प्रभावित करता है।

पॉलियामाइड सामग्री में PA66 का गलनांक अधिक होता है। यह एक अर्ध-क्रिस्टलीय-क्रिस्टलीय पदार्थ है। PA66 उच्च तापमान पर भी मजबूत ताकत और कठोरता बनाए रखता है। PA66 मोल्डिंग के बाद हीड्रोस्कोपिक रहता है, जिसकी सीमा मुख्य रूप से सामग्री संरचना, दीवार की मोटाई और पर्यावरणीय परिस्थितियों पर निर्भर करती है। उत्पाद डिजाइन में, ज्यामितीय स्थिरता पर हीड्रोस्कोपिसिटी के प्रभाव पर विचार किया जाना चाहिए।

PA66 के यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए, विभिन्न संशोधक अक्सर जोड़े जाते हैं। ग्लास सबसे आम योजक है, और कभी-कभी सिंथेटिक घिसने वाले जैसे EPDM और SBR को प्रभाव प्रतिरोध में सुधार के लिए जोड़ा जाता है। PA66 कम चिपचिपा होता है और इसलिए अच्छी तरह से बहता है (लेकिन PA6 जितना अच्छा नहीं)। इस संपत्ति का उपयोग बहुत पतले घटकों को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है। इसकी चिपचिपाहट तापमान परिवर्तन के प्रति संवेदनशील है। PA66 की सिकुड़न दर 1 प्रतिशत से 2 प्रतिशत के बीच है। ग्लास फाइबर एडिटिव्स को जोड़ने से संकोचन दर 0.2 प्रतिशत से 1 प्रतिशत तक कम हो सकती है। प्रवाह की दिशा में सिकुड़न और प्रवाह की दिशा के लंबवत दिशा में अंतर बड़ा होता है। A66 Zytel प्लास्टिक के कच्चे माल के प्रदर्शन की विशेषताएं? PA66 उच्चतम यांत्रिक शक्ति है और PA श्रृंखला में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली किस्म है। इसकी उच्च क्रिस्टलीयता के कारण, इसकी कठोरता और गर्मी प्रतिरोध अधिक है। अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग, कम आणविक भार, अच्छी प्रक्रियात्मकता अच्छा बनाने के गुण, अच्छे विद्युत गुण, उच्च तरलता, अच्छा रासायनिक प्रतिरोध, अच्छा पहनने का प्रतिरोध, अच्छा थकान प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध, उत्पादन चरण में त्वरित रिलीज प्रदर्शन, आदि;

उपयोग: application in the automotive field, electrical/electronic applications, home appliance components connector; PA66 is resistant to acid, alkali, most inorganic salt solutions, halogenated alkanes, hydrocarbons, esters, ketones, etc. Corrosion? But it is easily soluble in phenol, formic acid, etc. Sexual solvent. Has excellent wear resistance, self-lubrication? High mechanical strength. However, the water absorption is large, so the standard stability is poor. Widely used in the manufacture of parts of machinery, automobiles, chemical and electrical equipment, such as gears, rollers, pulleys, roller shafts, impellers in pump bodies, fan blades, high-pressure sealing enclosures, valve seats, gaskets, bushings, various handles , Support frame, wire cladding, etc. RoHS compliance Appearance Natural color Shape Granules Properties Translucent or opaque milky white crystalline polymer with plasticity. Additive Release agent Lubricant Processing method Injection molding Melting temperature? 260~290℃. The product of glass additive is 275~280℃. Melting temperatures above 300°C should be avoided. Injection pressure is usually 750~1250bar depending on material and product design. Density PA66 density 1.15g cm3. Melting point 252 ℃. Embrittlement temperature -30 ℃. The thermal differentiation temperature is greater than 350°C. Continuous heat resistance 80-120 ℃, equilibrium water absorption rate 25. ;Shrinkage Flow: 3.20 mm Lateral Flow: 2.00 mm Flow: 2.00 mm Water Absorption 23°C, 24 hr Tensile Modulus (23°C) 3100 1400 Tensile Strength Yield, 23°C Yield, 23°C 8.30 23 °C 8.20 55.0 Elongation 8.30 64.0 Yield, 23°C 4.0 % Yield, 23°C 4.5 25 % Break, 23°C 50 >300 % Break, 23°C 40 >100 % Break (23°C) 20 >100 प्रतिशत तन्यता रेंगना मापांक 1 घंटा 1400 1000 घंटा 930 PA66 फ्लेक्सुरल मापांक -40 डिग्री 3200 एमपीए 23 डिग्री 2800 1210 एमपीए 77 डिग्री 700 121 डिग्री 500 23 डिग्री {{12 }} एमपीए डाइलेक्ट्रिक कॉन्स्टेंट 23 डिग्री, 100 हर्ट्ज 4.10 23 डिग्री, 1 किलोहर्ट्ज़ 4.00 23 डिग्री, 1 मेगाहर्ट्ज 3.70 23 डिग्री, 100 हर्ट्ज 3.80 23 डिग्री, 1 किलोहर्ट्ज़ 3.90 23 डिग्री, 1 मेगाहर्ट्ज 3.60।

पदइंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

1. प्रसंस्करण उपकरण: सीएनसी, WEDM, खराद, मिलिंग मशीन, ड्रिलिंग मशीन, चक्की, आदि;

2. भूतल उपचार: कुछ उत्पादों के लिए जिन्हें बाद में प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है, हम ग्राहकों के विशेष उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए सतह उपचार सेवाएं प्रदान कर सकते हैं। वर्तमान में, हम सटीक भागों के लिए degreasing, पॉलिशिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग (सोना, चांदी, निकल, टिन, जस्ती, आदि), एनोडाइजिंग, वैद्युतकणसंचलन और अन्य सतह उपचार सेवाएं प्रदान कर सकते हैं।

मोल्ड और निरीक्षण फिक्स्चर

1. मोल्ड सेवा जीवन: आमतौर पर अर्ध-स्थायी। (खोए हुए फोम को छोड़कर)

2. मोल्ड डिलीवरी का समय: 10-25 दिन, (उत्पाद संरचना और उत्पाद आकार के अनुसार)।

3. टूलींग और मोल्ड रखरखाव: Zhongwei सटीक भागों के लिए जिम्मेदार है।

गुणवत्ता नियंत्रण

1. गुणवत्ता नियंत्रण: दोषपूर्ण दर 0.1 प्रतिशत से कम है।

2. उत्पादन के दौरान और शिपमेंट से पहले नमूने और परीक्षण चलाने का 100 प्रतिशत निरीक्षण किया जाएगा, आईएसडीओ मानकों या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए नमूना निरीक्षण

3. परीक्षण उपकरण: स्वचालित दृश्य निरीक्षण उपकरण उत्पादों, स्पेक्ट्रम विश्लेषक, गोल्डन हाथी विश्लेषक, तीन-समन्वय मापने वाली मशीन, कठोरता परीक्षण उपकरण, तन्यता परीक्षण मशीन का 100 प्रतिशत निरीक्षण कर सकते हैं।

आवेदन पत्र

PA66 इंजेक्शन मोल्डिंग भागों का उपयोग उच्च तापमान विद्युत सॉकेट भागों, विद्युत भागों, गियर, बीयरिंग, रोलर्स, स्प्रिंग ब्रैकेट, पुली, बोल्ट, इम्पेलर, फैन ब्लेड, प्रोपेलर, उच्च दबाव सील गैसकेट, वाल्व सीट, तेल पाइप, तेल भंडारण कंटेनरों के लिए किया जाता है। , रस्सियाँ, केबल टाई, ड्राइव बेल्ट, ग्राइंडिंग व्हील एडहेसिव, बैटरी बॉक्स, इंसुलेटेड इलेक्ट्रिकल पार्ट्स, वायर कोर, वायर ड्रॉइंग आदि।