यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड राल इंजेक्शन मोल्डिंग

इमल्शन एडहेसिव के लिए क्रॉसलिंकिंग एजेंट के रूप में उपयोग किया जाता है। यह पानी के प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध में सुधार के लिए पॉलीविनाइल एसीटेट इमल्शन में ओएच के साथ प्रतिक्रिया और क्रॉस-लिंक कर सकता है। यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड राल अणु के -CH2OH और NH2 को संघनित किया जा सकता है और ऐक्रेलिक संशोधित इमल्शन अणु में -COOH के साथ एक निश्चित सीमा तक क्रॉस-लिंक किया जा सकता है, हाइड्रोफिलिक समूह को कम कर सकता है, पानी के प्रतिरोध और ठंढ प्रतिरोध में सुधार कर सकता है।

Zhongwei प्रेसिजन मशीनरी कं, लिमिटेड के मुख्य उत्पाद नायलॉन उत्पाद, प्लास्टिक उत्पाद, ABS श्रृंखला, रबर उत्पाद आदि हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री के प्रकार जिन्हें संसाधित किया जा सकता है: पॉलीइथाइलीन (पीई), पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), नायलॉन (पीए) , PA6, PA66), पॉलीऑक्सिमिथिलीन (POM), ABS, पॉलीयुरेथेन (TPU), पॉलीफेनिलीन सल्फाइड (PPS), पॉलीस्टाइन कार्बोनेट (PC), पॉलीएथेरेथेरकेटोन (PEEK), आदि।

उत्पाद विवरणक्रप्शन

1. कार्यान्वयन मानकों: कंपनी सख्ती से ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 प्रमाणीकरण लागू करती है, और उत्पादों ने ROHS, FDA EU प्रमाणीकरण, आदि पारित किया है।

2. उत्पाद सामग्री मानकों: आईएसओ, जीबी, एएसटीएम, एसएई, एन, डीआईएन, बीएस, एएमएस, जेआईएस, एएसएमई, डीएमएस, टीओसीटी, जीबी

3. मुख्य प्रक्रियाएं: प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग, धातु डालने इंजेक्शन मोल्डिंग, निवेश कास्टिंग, मरने के कास्टिंग एल्यूमीनियम,

4. इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपलब्ध सामग्री:

प्रसंस्करण योग्य नायलॉन उत्पाद, प्लास्टिक उत्पाद, ABS श्रृंखला; इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री प्रकार: पॉलीथीन (पीई), पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), नायलॉन (पीए, पीए 6, पीए 66), पॉलीओक्सिमेथिलीन (पीओएम), एबीएस, पॉलीयूरेथेन (टीपीयू), पॉली फेनिल सल्फाइड (पीपीएस), पॉली कार्बोनेट (पीसी), पॉलीथर ईथर कीटोन (PEEK) और 3D प्रिंटिंग को ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

उत्पादन की प्रक्रिया

1. यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड राल इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए कच्चे माल का निरीक्षण। यह मुख्य रूप से परीक्षण करने के लिए है कि क्या फॉर्मलाडेहाइड और यूरिया की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करती है। फॉर्मलाडेहाइड की सांद्रता और यूरिया की शुद्धता के अनुसार, प्रक्रिया सूत्र में फॉर्मलाडेहाइड और यूरिया की खुराक की गणना की जाती है।

2. तैयारी। यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड राल के उत्पादन में, फॉर्मलाडेहाइड को आम तौर पर पहले जोड़ा जाता है, और फॉर्मलाडेहाइड को मापने वाले टैंक में पंप किया जाता है, और फिर माप के बाद रिएक्शन पॉट में भेजा जाता है। यूरिया को आमतौर पर एक पैमाने पर तौला जाता है।

3. हिलाओ और गरम करो। मीटर्ड फॉर्मलाडेहाइड को रिएक्शन पॉट में मिलाने के बाद, स्टिरर शुरू करें और पीएच मान को निर्दिष्ट मान में समायोजित करने के लिए क्षार जोड़ें, और साथ ही भाप को गर्म करने के लिए खोलें, क्योंकि यूरिया और फॉर्मलाडेहाइड के बीच की प्रतिक्रिया एक एक्ज़ोथिर्मिक प्रतिक्रिया है फॉर्मलडिहाइड घोल बनाने के लिए, इसलिए यूरिया मिलाने के बाद इसे एक निश्चित मूल्य तक गर्म करें। तापमान निर्दिष्ट तापमान तक पहुंचने के बाद, भाप को तुरंत बंद कर दिया जाना चाहिए, और तापमान को प्रतिक्रिया के स्वयं-हीटिंग द्वारा निर्दिष्ट तापमान तक बढ़ाया जाना चाहिए, और निर्दिष्ट तापमान पर कुछ समय के लिए रखा जाना चाहिए। जब भाप को गर्म किया जाता है, तो जिस तापमान पर भाप को बंद किया जाता है वह उपकरण सामग्री और प्रतिक्रिया समाधान की मात्रा पर निर्भर करता है। आम तौर पर, छोटी प्रतिक्रिया पॉट कम मात्रा का उपयोग करती है, प्रतिक्रिया गर्मी छोटी होती है, और भाप बंद होने का तापमान थोड़ा अधिक होता है। इसके अलावा, यह इस्तेमाल किए गए भाप के दबाव से संबंधित है। यदि भाप का दबाव बड़ा है, तो भाप बंद करने का तापमान कम होना चाहिए।

4. प्रतिक्रिया माध्यम का पीएच मान। यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड राल के संश्लेषण के लिए प्रतिक्रिया माध्यम का पीएच मान एक महत्वपूर्ण सशर्त कारक है। इसे नियमों में स्पष्ट रूप से निर्दिष्ट किया जाना चाहिए: प्रतिक्रिया की शुरुआत में पीएच मान क्या होना चाहिए, और तापमान निर्दिष्ट तापमान तक बढ़ने के बाद पीएच मान किस सीमा तक होना चाहिए? जब इन्सुलेशन खत्म हो गया है, तो पीएच क्या होना चाहिए? एसिड उपचार को समायोजित करने के लिए एसिड या अमोनियम क्लोराइड का उपयोग करते समय, पीएच मान की एक निश्चित सीमा भी होनी चाहिए।

5. प्रतिक्रिया अंत बिंदु। प्रतिक्रिया का अंतिम बिंदु यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड राल की गुणवत्ता की कुंजी है। प्रतिक्रिया के अंत में, राल तरल के कप से बाहर निकलने का समय आमतौर पर नंबर 4 पेंट कप से मापा जाता है। आम तौर पर, उस समय को मापने के लिए निर्धारित किया जाता है जब राल तरल एक निश्चित तापमान पर बहता है (अपेक्षाकृत संकीर्ण सीमा होती है); या यह पानी में राल तरल की मैलापन द्वारा व्यक्त किया जाता है। उदाहरण के लिए, यह निर्धारित किया जाता है कि निकाली गई राल की बूंदें अंतिम बिंदु के रूप में 20 डिग्री पर पानी में गंदी होती हैं। रुकना।

6. प्रतिक्रिया समापन बिंदु के बाद उपचार। प्रतिक्रिया के अंतिम बिंदु तक पहुंचने के बाद, इसे तुरंत बेअसर कर दिया जाना चाहिए, अर्थात प्रतिक्रिया के अंतिम बिंदु तक पहुंचने के तुरंत बाद क्षार जोड़ें, ताकि प्रतिक्रिया राल तरल का पीएच मान निर्दिष्ट मान तक बढ़ जाए, और उसी समय, शीतलन उपचार के लिए ठंडा पानी खोला जाना चाहिए।

7. वजन और भंडारण। यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड राल बनने के बाद, इसे निर्दिष्ट तापमान पर ठंडा करने के बाद छुट्टी दी जा सकती है। निर्वहन करते समय, इसे तौला और मापा जाना चाहिए, और गोंद के प्रत्येक बर्तन का उत्पादन दर्ज किया जाना चाहिए। तैयार यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड रेजिन को प्लास्टिक के ड्रमों में सबसे अच्छा संग्रहित किया जाता है, लोहे के संपर्क से बचें और ठंडी जगह पर स्टोर करें।

नए पर्यावरण के अनुकूल फॉर्मलाडेहाइड द्वारा उत्पादित यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड राल हरा, पर्यावरण के अनुकूल, कम-विषाक्त और गंधहीन है। नए पर्यावरण के अनुकूल फॉर्मलाडेहाइड से बना यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड रेजिन गोंद बिना किसी एडिटिव्स को जोड़े E1 या E0 स्तर तक पहुंच सकता है। नए पर्यावरण के अनुकूल फॉर्मलाडेहाइड द्वारा उत्पादित यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड राल साधारण यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड राल का एक उन्नत उत्पाद है।

कच्चा माल अनुपात

उत्पादन की प्रक्रिया

1. प्रतिक्रिया केतली में 400 किलो पर्यावरण के अनुकूल फॉर्मलाडेहाइड और 600 किलो साधारण फॉर्मलाडेहाइड डालें, और स्टिरर शुरू करें। पॉलीविनाइल अल्कोहल (2099 या 2299 मॉडल) 2 से 4 किलो डालें।

2. 300 किलो यूरिया डालें और गर्म करना शुरू करें।

3. ऊष्मायन प्रतिक्रिया के बाद, अमोनियम क्लोराइड के साथ पीएच को समायोजित करें।

4. जेल बनने के बाद, 45 डिग्री तक ठंडा करें, हिलाना बंद करें और फिर डिस्चार्ज करें।

प्रक्रिया निर्माण के लिए सरल, संचालित करने में आसान और मास्टर करने में आसान है।

प्रक्रिया के लक्षण

1. कम लागत। पर्यावरण के अनुकूल फॉर्मलाडेहाइड की कीमत बाजार में सामान्य फॉर्मलाडेहाइड की कीमत के समान ही है। यूरिया की मात्रा कम है, कुल फॉर्मलाडेहाइड का 30 प्रतिशत है, जो सामान्य पर्यावरण के अनुकूल यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड रेजिन की तुलना में लगभग 50 प्रतिशत यूरिया बचाता है।

2. पर्यावरण के अनुकूल। राल में बहुत कम मुक्त फॉर्मलाडेहाइड सामग्री होती है, और निर्माण प्रक्रिया के दौरान, स्वाद न्यूनतम होता है। गेलिंग के बाद, फॉर्मलाडेहाइड की लगभग कोई गंध नहीं होती है। इस राल से बने प्लाईवुड का तकनीकी पर्यवेक्षण ब्यूरो द्वारा परीक्षण और परीक्षण किया गया है, और यह पूरी तरह से राष्ट्रीय मानक E2 स्तर और E1 स्तर तक पहुंच गया है।

3. उत्पादन प्रक्रिया सरल है। फॉर्मलाडेहाइड और यूरिया दोनों को एक ही समय में खिलाया जाता है, और प्रारंभिक अवस्था में पीएच मान को समायोजित करने की कोई आवश्यकता नहीं होती है, जिसे संचालित करना बेहद आसान है।

राल गुणवत्ता सूचकांक

पदइंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

1. प्रसंस्करण उपकरण: सीएनसी, WEDM, खराद, मिलिंग मशीन, ड्रिलिंग मशीन, चक्की, आदि;

2. भूतल उपचार: कुछ उत्पादों के लिए जिन्हें बाद में प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है, हम ग्राहकों के विशेष उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए सतह उपचार सेवाएं प्रदान कर सकते हैं। वर्तमान में, हम सटीक भागों के लिए degreasing, पॉलिशिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग (सोना, चांदी, निकल, टिन, जस्ती, आदि), एनोडाइजिंग, वैद्युतकणसंचलन और अन्य सतह उपचार सेवाएं प्रदान कर सकते हैं।

मोल्ड और निरीक्षण फिक्स्चर

1. मोल्ड सेवा जीवन: आमतौर पर अर्ध-स्थायी। (खोए हुए फोम को छोड़कर)

2. मोल्ड डिलीवरी का समय: 10-25 दिन, (उत्पाद संरचना और उत्पाद आकार के अनुसार)।

3. टूलींग और मोल्ड रखरखाव: Zhongwei सटीक भागों के लिए जिम्मेदार है।

गुणवत्ता नियंत्रण

1. गुणवत्ता नियंत्रण: दोषपूर्ण दर 0.1 प्रतिशत से कम है।

2. उत्पादन के दौरान और शिपमेंट से पहले नमूने और परीक्षण चलाने का 100 प्रतिशत निरीक्षण किया जाएगा, आईएसडीओ मानकों या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए नमूना निरीक्षण

3. परीक्षण उपकरण: स्वचालित दृश्य निरीक्षण उपकरण उत्पादों, स्पेक्ट्रम विश्लेषक, गोल्डन हाथी विश्लेषक, तीन-समन्वय मापने वाली मशीन, कठोरता परीक्षण उपकरण, तन्य परीक्षण मशीन का 100 प्रतिशत निरीक्षण कर सकते हैं।