पीएफ इंजेक्शन पार्ट्स
पीएफ इंजेक्शन पार्ट्स
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पीएफ इंजेक्शन पार्ट्स

फेनोलिक प्लास्टिक, जिसे आमतौर पर बैक्लाइट पाउडर के रूप में जाना जाता है, कठोर और भंगुर थर्मोसेटिंग प्लास्टिक हैं। फेनोलिक रेजिन पर आधारित प्लास्टिक को सामूहिक रूप से फेनोलिक प्लास्टिक कहा जाता है, जो थर्मोसेटिंग प्लास्टिक का सबसे महत्वपूर्ण प्रकार है। पीएफ इंजेक्शन भागों का व्यापक रूप से विद्युत इन्सुलेट सामग्री, फर्नीचर भागों, दैनिक आवश्यकताओं, हस्तशिल्प आदि के रूप में उपयोग किया जाता है।

फेनोलिक प्लास्टिक, जिसे आमतौर पर बैक्लाइट पाउडर के रूप में जाना जाता है, कठोर और भंगुर थर्मोसेटिंग प्लास्टिक हैं। फेनोलिक रेजिन पर आधारित प्लास्टिक को सामूहिक रूप से फेनोलिक प्लास्टिक कहा जाता है, जो थर्मोसेटिंग प्लास्टिक का सबसे महत्वपूर्ण प्रकार है। पीएफ इंजेक्शन भागों का व्यापक रूप से विद्युत इन्सुलेट सामग्री, फर्नीचर भागों, दैनिक आवश्यकताओं, हस्तशिल्प आदि के रूप में उपयोग किया जाता है। झोंगवेई प्रेसिजन मशीनरी कं, लिमिटेड के मुख्य उत्पाद नायलॉन उत्पाद, प्लास्टिक उत्पाद, एबीएस श्रृंखला, रबड़ उत्पाद इत्यादि हैं। के प्रकार इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री जिसे संसाधित किया जा सकता है: पॉलीइथाइलीन (पीई), पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), नायलॉन (पीए, पीए 6, पीए 66), पॉलीऑक्सीमेथिलीन (पीओएम), एबीएस, पॉलीयुरेथेन (टीपीयू), पॉलीफेनिलीन सल्फाइड (पीपीएस), पॉलीस्टाइन कार्बोनेट (पीसी) , पॉलीएथेरेथेरकेटोन (पीईईके), आदि।



उत्पाद विवरणक्रप्शन

1. कार्यान्वयन मानकों: कंपनी सख्ती से ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 प्रमाणीकरण लागू करती है, और उत्पादों ने ROHS, FDA EU प्रमाणीकरण, आदि पारित किया है।

2. उत्पाद सामग्री मानकों: आईएसओ, जीबी, एएसटीएम, एसएई, एन, डीआईएन, बीएस, एएमएस, जेआईएस, एएसएमई, डीएमएस, टीओसीटी, जीबी

3. मुख्य प्रक्रियाएं: प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग, धातु डालने इंजेक्शन मोल्डिंग, निवेश कास्टिंग, मरने के कास्टिंग एल्यूमीनियम,

4. इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपलब्ध सामग्री:

प्रसंस्करण योग्य नायलॉन उत्पाद, प्लास्टिक उत्पाद, ABS श्रृंखला; इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री प्रकार: पॉलीथीन (पीई), पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), नायलॉन (पीए, पीए 6, पीए 66), पॉलीओक्सिमेथिलीन (पीओएम), एबीएस, पॉलीयूरेथेन (टीपीयू), पॉली फेनिल सल्फाइड (पीपीएस), पॉली कार्बोनेट (पीसी), पॉलीथर ईथर कीटोन (PEEK) और 3D प्रिंटिंग को ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।


उत्पाद सुविधाएँ और उपयोग

पीएफ सबसे प्रारंभिक औद्योगिक प्लास्टिक किस्म है, जिसे पहली बार 1910 में संयुक्त राज्य अमेरिका में औद्योगीकृत किया गया था। पीएफ के उत्पादन के लिए कच्चे माल में मुख्य रूप से फिनोल और एल्डिहाइड होते हैं, सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले फिनोल और फॉर्मलाडेहाइड होते हैं, जो एसिड जैसे उत्प्रेरक द्वारा उत्प्रेरित होते हैं। और पॉलीकंडेंसेशन द्वारा पीएफ प्राप्त करने के लिए आधार। औद्योगिक उत्पादन के दो मुख्य प्रकार हैं: शुष्क विधि और गीली विधि। विभिन्न उत्प्रेरकों की कार्रवाई के तहत, फिनोल और एल्डिहाइड दो प्रकार के पीएफ उत्पन्न कर सकते हैं: एक थर्मोप्लास्टिक पीएफ है, और दूसरा थर्मोसेटिंग पीएफ है। पूर्व में एक इलाज एजेंट जोड़ने की जरूरत है और हीटिंग के तहत शरीर के आकार की संरचना में ठीक किया जा सकता है, जबकि बाद वाले को इलाज एजेंट की आवश्यकता नहीं होती है और जब तक इसे गर्म किया जाता है तब तक शरीर के आकार की संरचना हो सकती है।

चाहे थर्मोप्लास्टिक पीएफ हो या थर्मोसेटिंग पीएफ, क्योरिंग से बने एक्सचेंज नेटवर्क का ही इस्तेमाल किया जा सकता है। इलाज की प्रक्रिया शरीर के आकार की पॉलीकोंडेशन प्रतिक्रिया और अंतिम शरीर के आकार के उत्पाद के गठन की निरंतरता है। यह प्रक्रिया सामान्य थर्मोप्लास्टिक्स के पिघलने और जमने से अलग है। यह अपरिवर्तनीय है, भौतिक और रासायनिक दोनों प्रक्रियाएं।


(1) पीएफ की सामान्य विशेषताएं

पीएफ विभिन्न कच्चे माल, प्रक्रियाओं आदि के कारण, विभिन्न प्रकार के पीएफ प्राप्त किए जा सकते हैं, और उनके गुण भी अलग-अलग होंगे। निम्नलिखित उनकी समानताओं पर चर्चा करेंगे। पीएफ एक अनाकार कम आणविक भार बहुलक है जिसमें कोई स्पष्ट गलनांक नहीं होता है। ठोस राल को एक निश्चित तापमान सीमा के भीतर नरम या पिघलाया जा सकता है। यह अल्कोहल, बेंजीन, एसीटोन, टोल्यूनि और अन्य सॉल्वैंट्स में घुलनशील है, लेकिन खनिज तेल और वनस्पति तेल में अघुलनशील है। पीएफ एक ध्रुवीय बहुलक है। फेनोलिक हाइड्रॉक्सिल समूहों के अस्तित्व के कारण, यह अम्ल के लिए प्रतिरोधी है लेकिन क्षार नहीं। जब क्रॉसलिंकिंग की डिग्री अधिक नहीं होती है, तो क्षार depolymerize कर सकता है।

पीएफ एक ध्रुवीय बहुलक है, इसलिए इसमें इलाज के बाद एक बड़ा ढांकता हुआ स्थिरांक और एक उच्च ढांकता हुआ नुकसान स्पर्शरेखा है, लेकिन इसमें उच्च इन्सुलेशन प्रतिरोध और ढांकता हुआ ताकत है, और यह एक उत्कृष्ट बिजली आवृत्ति इन्सुलेट सामग्री है। एडिटिव्स के बिना पीएफ इलाज के बाद भंगुर होता है और इसमें औसत यांत्रिक गुण होते हैं। एडिटिव्स के साथ पीएफ के यांत्रिक गुण कई कारकों से प्रभावित होते हैं, और इसके गुण समान नहीं होते हैं।

फिलर्स के बिना पीएफ शायद ही सामान्य अकार्बनिक एसिड, अधिकांश हाइड्रोकार्बन और क्लोराइड में अघुलनशील, केटोन्स और अल्कोहल में अघुलनशील, लेकिन केंद्रित सल्फ्यूरिक एसिड, केंद्रित नाइट्रिक एसिड और उच्च तापमान क्रोमिक एसिड द्वारा जंग के लिए प्रतिरोधी नहीं है। पीएफ में उच्च गर्मी प्रतिरोध होता है, और भराव जोड़ने के बाद गर्मी प्रतिरोध में सुधार होता है, और यांत्रिक गुण भी विभिन्न भरावों के साथ बदलते हैं।

पीएफ को थर्मोप्लास्टिक्स के समान एक विधि द्वारा ढाला जा सकता है। इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले पीएफ में अच्छी तरलता की आवश्यकता होती है, इसे कम इंजेक्शन दबाव में ढाला जा सकता है, और इसमें उच्च तापीय कठोरता और तेज सख्त गति होती है। प्लास्टिक के हिस्सों की सतह में अच्छी चमक, आसान डिमोल्डिंग है, और मोल्ड को प्रदूषित नहीं करता है। हालांकि, इंजेक्शन मोल्डिंग में भी इसकी कमियां हैं। उदाहरण के लिए, पिघल भराव के प्रकार से सीमित है, और यह कई आवेषण के साथ प्लास्टिक के हिस्सों को ढालने के लिए उपयुक्त नहीं है। इलाज के बाद, बड़ी संख्या में फाटकों और धावकों को पुनर्नवीनीकरण नहीं किया जा सकता है और केवल त्याग दिया जा सकता है।


(2) पीएफ का मुख्य उद्देश्य

पीएफ के उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला है, और यह हमारे देश में थर्मोसेटिंग प्लास्टिक में पहले स्थान पर है। इसके अधिकांश पीएफ इंजेक्शन भागों का उपयोग विद्युत इन्सुलेट भागों के निर्माण के लिए किया जाता है, जैसे लैंप कैप, सॉकेट, स्विच; मोटर वाहन विद्युत उपकरण, उपकरण भागों, कपड़ा मशीनरी भागों, टेलीफोन केसिंग और दैनिक आवश्यकताएं। हाल के वर्षों में, रनरलेस मोल्डिंग और प्लास्टिक इलेक्ट्रोप्लेटिंग तकनीक के विकास के साथ, पीएफ का व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल विनिर्माण और इलेक्ट्रॉनिक उद्योग क्षेत्रों में उपयोग किया गया है। यह कई यांत्रिक भागों को बनाने के लिए धातु सामग्री की जगह ले सकता है, और संरचनात्मक भागों के वजन को भी कम कर सकता है और लागत को कम कर सकता है।


पदइंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

1. प्रसंस्करण उपकरण: सीएनसी, WEDM, खराद, मिलिंग मशीन, ड्रिलिंग मशीन, चक्की, आदि;

2. भूतल उपचार: कुछ उत्पादों के लिए जिन्हें बाद में प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है, हम ग्राहकों के विशेष उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए सतह उपचार सेवाएं प्रदान कर सकते हैं। वर्तमान में, हम सटीक भागों के लिए degreasing, पॉलिशिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग (सोना, चांदी, निकल, टिन, जस्ती, आदि), एनोडाइजिंग, वैद्युतकणसंचलन और अन्य सतह उपचार सेवाएं प्रदान कर सकते हैं।


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मोल्ड और निरीक्षण फिक्स्चर

1. मोल्ड सेवा जीवन: आमतौर पर अर्ध-स्थायी। (खोए हुए फोम को छोड़कर)

2. मोल्ड डिलीवरी का समय: 10-25 दिन, (उत्पाद संरचना और उत्पाद आकार के अनुसार)।

3. टूलींग और मोल्ड रखरखाव: Zhongwei सटीक भागों के लिए जिम्मेदार है।


गुणवत्ता नियंत्रण

1. गुणवत्ता नियंत्रण: दोषपूर्ण दर 0.1 प्रतिशत से कम है।

2. उत्पादन के दौरान और शिपमेंट से पहले नमूने और परीक्षण चलाने का 100 प्रतिशत निरीक्षण किया जाएगा, आईएसडीओ मानकों या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए नमूना निरीक्षण

3. परीक्षण उपकरण: स्वचालित दृश्य निरीक्षण उपकरण उत्पादों, स्पेक्ट्रम विश्लेषक, गोल्डन हाथी विश्लेषक, तीन-समन्वय मापने वाली मशीन, कठोरता परीक्षण उपकरण, तन्य परीक्षण मशीन का 100 प्रतिशत निरीक्षण कर सकते हैं।


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आवेदन पत्र

पीएफ: बैकेलाइट, जिसे आमतौर पर बैक्लाइट पाउडर के रूप में जाना जाता है, एक कठोर और भंगुर थर्मोसेटिंग प्लास्टिक है। फेनोलिक रेजिन पर आधारित प्लास्टिक को सामूहिक रूप से फेनोलिक प्लास्टिक कहा जाता है, जो थर्मोसेटिंग प्लास्टिक का सबसे महत्वपूर्ण प्रकार है।


पीएफ इंजेक्शन भागों का व्यापक रूप से विद्युत इन्सुलेट सामग्री, फर्नीचर भागों, दैनिक आवश्यकताओं, हस्तशिल्प, आदि के रूप में उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, यह एसिड प्रतिरोध के लिए एस्बेस्टस फेनोलिक प्लास्टिक, इन्सुलेशन के लिए चिपके कागज और टेप, इन्सुलेशन के लिए फेनोलिक फोम और हनीकॉम्ब प्लास्टिक के रूप में भी उपयोग किया जाता है। और ध्वनि इन्सुलेशन।


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