पीईएस इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स

Polyethersulfone 1972 में ब्रिटिश ICI कंपनी द्वारा विकसित उत्कृष्ट व्यापक गुणों के साथ एक थर्मोप्लास्टिक बहुलक सामग्री है। यह कुछ विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक में से एक है जिसे लागू किया गया है। इसमें उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध, भौतिक और यांत्रिक गुण, इन्सुलेशन गुण, आदि हैं, विशेष रूप से उत्कृष्ट लाभ जैसे उच्च तापमान पर निरंतर उपयोग और तेजी से तापमान परिवर्तन के साथ वातावरण में स्थिर प्रदर्शन। कई क्षेत्रों में, PES इंजेक्शन ढाला भागों का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। Zhongwei प्रेसिजन मशीनरी कं, लिमिटेड के मुख्य उत्पाद नायलॉन उत्पाद, प्लास्टिक उत्पाद, ABS श्रृंखला, रबर उत्पाद आदि हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री के प्रकार जिन्हें संसाधित किया जा सकता है: पॉलीइथाइलीन (पीई), पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), नायलॉन (पीए) , PA6, PA66), पॉलीऑक्सिमिथिलीन (POM), ABS, पॉलीयुरेथेन (TPU), पॉलीफेनिलीन सल्फाइड (PPS), पॉलीस्टाइन कार्बोनेट (PC), पॉलीएथेरेथेरकेटोन (PEEK), आदि।

उत्पाद विवरणक्रप्शन

1. कार्यान्वयन मानकों: कंपनी सख्ती से ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 प्रमाणीकरण लागू करती है, और उत्पादों ने ROHS, FDA EU प्रमाणीकरण, आदि पारित कर दिया है।

2. उत्पाद सामग्री मानकों: आईएसओ, जीबी, एएसटीएम, एसएई, एन, डीआईएन, बीएस, एएमएस, जेआईएस, एएसएमई, डीएमएस, टीओसीटी, जीबी

3. मुख्य प्रक्रियाएं: प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग, धातु डालने इंजेक्शन मोल्डिंग, निवेश कास्टिंग, मरने के कास्टिंग एल्यूमीनियम,

4. इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपलब्ध सामग्री:

प्रसंस्करण योग्य नायलॉन उत्पाद, प्लास्टिक उत्पाद, ABS श्रृंखला; इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री प्रकार: पॉलीथीन (पीई), पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), नायलॉन (पीए, पीए 6, पीए 66), पॉलीओक्सिमेथिलीन (पीओएम), एबीएस, पॉलीयूरेथेन (टीपीयू), पॉली फेनिल सल्फाइड (पीपीएस), पॉली कार्बोनेट (पीसी), पॉलीथर ईथर कीटोन (PEEK) और 3D प्रिंटिंग को ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

पीईएस इंजेक्शन मोल्डिंग भागों का उपयोग

Polyethersulfone (PES), आमतौर पर एक अनाकार बहुलक। पॉलीसल्फ़ोन की तुलना में, पॉलीएथर्सल्फ़ोन में उच्च गर्मी प्रतिरोध और कठोरता है, इसका टीजी 225 डिग्री है, और इसकी गर्मी विरूपण तापमान 2 0 3 डिग्री है। यांत्रिक गुण मूल रूप से 200 डिग्री पर अपरिवर्तित होते हैं। Polyethersulfone में उच्च तापमान पर उत्कृष्ट रेंगना प्रतिरोध और आयामी स्थिरता है। 30 प्रतिशत ग्लास फाइबर सुदृढीकरण जोड़ने के बाद, 4 महीने के लिए 200 डिग्री पर उच्च भार के तहत विरूपण 0.005 प्रतिशत से कम है। यदि निरंतर सेवा जीवन के रूप में तन्य शक्ति आधे से कम हो जाती है, तो पॉलीएथरसल्फोन का उपयोग 180 डिग्री पर 20 साल और 200 डिग्री पर 5 साल के लिए किया जा सकता है। इसलिए, पॉलीएथरसल्फोन का दीर्घकालिक उपयोग तापमान 180 डिग्री है, और यदि 30 प्रतिशत ग्लास फाइबर जोड़ा जाता है, तो यह 200 डिग्री है।

पॉलीएथर्सल्फ़ोन के यांत्रिक गुण थर्मोप्लास्टिक्स में सबसे अधिक हैं। उदाहरण के लिए, तन्य शक्ति 84.3MPa है, फ्लेक्सुरल मापांक 2.65GPa है, विराम पर बढ़ाव 5-6 प्रतिशत है, और नोकदार प्रभाव शक्ति 91J/m है।

पॉलीएथरसल्फ़ोन में अकार्बनिक दवाओं और एसिड और क्षार जैसे सॉल्वैंट्स के लिए उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध है, लेकिन यह अत्यधिक ध्रुवीय कार्बनिक सॉल्वैंट्स जैसे किटोन्स, एस्टर, हैलोजनेटेड हाइड्रोकार्बन, डाइमिथाइल सल्फ़ोक्साइड इत्यादि का सामना नहीं कर सकता है। उच्च तापमान पर, ये कार्बनिक सॉल्वैंट्स अवशिष्ट तनाव को बढ़ावा दे सकते हैं स्ट्रेस क्रैकिंग को प्रेरित करें, इसलिए इस वातावरण में ग्लास फाइबर प्रबलित पॉलीएथरसल्फोन का उपयोग किया जाना चाहिए।

पॉलीएथरसल्फोन की प्रभाव शक्ति बिना पायदान के पॉली कार्बोनेट के बराबर है। लेकिन एक पायदान के मामले में, पायदान त्रिज्या का प्रभाव शक्ति पर बहुत प्रभाव पड़ता है। पायदान का दायरा जितना छोटा होगा, प्रभाव शक्ति उतनी ही कम होगी।

Polyethersulfone में उत्कृष्ट विद्युत गुण और 200 डिग्री पर स्थिर इन्सुलेट गुण होते हैं।

पॉलीसल्फोन की तुलना में, PES इंजेक्शन मोल्डेड भागों में बेहतर पिघल प्रक्रिया क्षमता और कम पिघल चिपचिपाहट, कम मोल्डिंग संकोचन (केवल 0.6 प्रतिशत), और अच्छी आयामी स्थिरता होती है। हालांकि, पॉलीएथर्सल्फ़ोन का जल अवशोषण पॉलीसल्फ़ोन की तुलना में अधिक है, इसलिए मोल्डिंग से पहले सूखना अधिक महत्वपूर्ण है।

1,गुणवत्ता सूचकांक

प्रकटन: हल्के पीले से भूरे-भूरे रंग के दानेदार

बढ़ाव: 40 प्रतिशत ~ 80 प्रतिशत

घनत्व: 1.37-1.51g/cm3

Bending strength: >130एमपीए

आंतरिक चिपचिपाहट: 0.6dL/g

Impact strength (notch): >78.0J/m

जल अवशोषण (23 डिग्री, 4 घंटे):<>

Tensile strength: >85.0एमपीए

वॉल्यूम प्रतिरोधकता: 1016 ~ 1017Ω.cm

2. चरित्र उपयोग

Polyethersulfone राल (PES) 1972 में ब्रिटिश ICI कंपनी द्वारा विकसित उत्कृष्ट व्यापक गुणों के साथ एक थर्मोप्लास्टिक बहुलक सामग्री है। यह कुछ विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक में से एक है जिसे लागू किया गया है। इसमें उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध, भौतिक और यांत्रिक गुण, इन्सुलेशन गुण आदि हैं, विशेष रूप से उच्च तापमान पर निरंतर उपयोग और तेज तापमान परिवर्तन वाले वातावरण में स्थिर प्रदर्शन जैसे उत्कृष्ट लाभों के साथ। कई क्षेत्रों में PES इंजेक्शन ढाला भागों का उपयोग किया गया है। व्यापक रूप से इस्तेमाल किया।

गर्मी प्रतिरोध

थर्मल विरूपण तापमान 200-220 डिग्री है, निरंतर उपयोग तापमान 180-200 डिग्री है, और यूएल तापमान सूचकांक 180 डिग्री है।

हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध

यह 150-160 डिग्री गर्म पानी या भाप का सामना कर सकता है, और उच्च तापमान पर एसिड और क्षार द्वारा हमला नहीं किया जाता है।

तापमान कांसुलरिटी

मूल मापांक -100 डिग्री से 200 डिग्री तक लगभग अपरिवर्तित रहता है, विशेष रूप से 100 डिग्री से ऊपर किसी भी थर्मोप्लास्टिक राल से बेहतर।

रेंगना प्रतिरोध

यह रैखिक विस्तार और कम तापमान विश्वसनीयता के एक छोटे गुणांक द्वारा विशेषता है। यह 30 प्रतिशत ग्लास फाइबर प्रबलित पीईएस राल द्वारा विशेषता है, और अभी भी 200 डिग्री सेल्सियस तक एल्यूमीनियम के समान मूल्य बनाए रख सकता है।

प्रभाव प्रतिरोध

पॉली कार्बोनेट के समान प्रभाव प्रतिरोध है। गैर-प्रबलित राल को रिवेट किया जा सकता है, लेकिन तेज कटौती के प्रति अधिक संवेदनशील है, इसलिए डिजाइन पर ध्यान दें।

गैर विषैले

स्वच्छता मानकों के संदर्भ में, यह यूएस एफडीए द्वारा मान्यता प्राप्त है और जापानी स्वास्थ्य और कल्याण मंत्रालय संख्या 434 और नंबर 178 घोषणाओं की आवश्यकताओं को भी पूरा करता है।

लौ मंदता

स्व-बुझाने वाली संपत्ति के साथ, इसमें UL94V-0 स्तर (0.46mm) तक बिना किसी लौ रिटार्डेंट को जोड़े उत्कृष्ट लौ रिटार्डेंसी है।

रासायनिक प्रतिरोध

PES गैसोलीन, इंजन तेल, चिकनाई वाले तेल और अन्य तेलों और फ़्रीऑन जैसे सफाई एजेंटों के लिए प्रतिरोधी है, और इसका विलायक क्रैकिंग प्रतिरोध अनाकार रेजिन में सबसे अच्छा है। हालांकि, यह क्लोरोफॉर्म और एसीटोन जैसे ध्रुवीय सॉल्वैंट्स में घुलनशील है, इसलिए इसका उपयोग करते समय सावधानी बरतनी चाहिए।

पदइंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

1. प्रसंस्करण उपकरण: सीएनसी, WEDM, खराद, मिलिंग मशीन, ड्रिलिंग मशीन, चक्की, आदि;

2. भूतल उपचार: कुछ उत्पादों के लिए जिन्हें बाद में प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है, हम ग्राहकों के विशेष उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए सतह उपचार सेवाएं प्रदान कर सकते हैं। वर्तमान में, हम सटीक भागों के लिए degreasing, पॉलिशिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग (सोना, चांदी, निकल, टिन, जस्ती, आदि), एनोडाइजिंग, वैद्युतकणसंचलन और अन्य सतह उपचार सेवाएं प्रदान कर सकते हैं।

मोल्ड और निरीक्षण फिक्स्चर

1. मोल्ड सेवा जीवन: आमतौर पर अर्ध-स्थायी। (खोए हुए फोम को छोड़कर)

2. मोल्ड डिलीवरी का समय: 10-25 दिन, (उत्पाद संरचना और उत्पाद आकार के अनुसार)।

3. टूलींग और मोल्ड रखरखाव: Zhongwei सटीक भागों के लिए जिम्मेदार है।

गुणवत्ता नियंत्रण

1. गुणवत्ता नियंत्रण: दोषपूर्ण दर 0.1 प्रतिशत से कम है।

2. उत्पादन के दौरान और शिपमेंट से पहले नमूने और परीक्षण चलाने का 100 प्रतिशत निरीक्षण किया जाएगा, आईएसडीओ मानकों या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए नमूना निरीक्षण

3. परीक्षण उपकरण: स्वचालित दृश्य निरीक्षण उपकरण उत्पादों, स्पेक्ट्रम विश्लेषक, गोल्डन हाथी विश्लेषक, तीन-समन्वय मापने वाली मशीन, कठोरता परीक्षण उपकरण, तन्यता परीक्षण मशीन का 100 प्रतिशत निरीक्षण कर सकते हैं।

आवेदन पत्र

इलेक्ट्रॉनिक्स और बिजली के उपकरण

पीईएस के लाभों का उपयोग, जैसे सोल्डर प्रतिरोध, अच्छी आयामी स्थिरता, विभिन्न सफाई एजेंटों के प्रतिरोध, धातु के हिस्सों, और एपॉक्सी राल के साथ अच्छा आसंजन, इसका उपयोग इलेक्ट्रॉनिक्स और बिजली के उपकरणों के क्षेत्र में एच-क्लास इन्सुलेट सामग्री के रूप में किया जाता है। . विकसित किए गए मुख्य उत्पादों में कॉइल बॉबिन, पोटेंशियोमीटर केसिंग और बेस, हेयर ड्रायर के पुर्जे, प्रिंटेड सर्किट बोर्ड, पुश-बटन स्विच, थायरिस्टर्स के लिए इंसुलेटर, पावर टूल मोटर्स के लिए इंसुलेटर, प्रिंटर के लिए कॉइल बॉबिन, ब्लोअर, रिले आदि हैं। , डीआईपी स्विच, सभी प्रकार के कनेक्टर, आदि। विभिन्न मोटाई की फिल्में भी विभिन्न इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों और विद्युत उत्पादों के लिए एक्सट्रूज़न मोल्डिंग द्वारा बनाई जा सकती हैं।

यांत्रिक क्षेत्र

इसके उच्च तापमान रेंगना प्रतिरोध, आयामी स्थिरता, तेल प्रतिरोध, अच्छी क्रूरता और अन्य लाभों का लाभ उठाते हुए, इसका व्यापक रूप से उन जगहों पर उपयोग किया गया है जहां सामान्य रेजिन उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं। विकसित किए गए मुख्य उत्पाद विभिन्न मशीनों के लीवर, हैंडल, ब्रैकेट आदि, एक्स-रे उपकरणों के लिए अवलोकन ग्लास, चेनसॉ के लिए इंसुलेटर, कृषि मशीनरी इंजन और कार्बोरेटर, पिस्टन रिंग, गर्मी प्रतिरोधी गेंद, गियर, कॉपियर पार्ट्स हैं। , कैमरा पार्ट्स, प्रोजेक्टर पार्ट्स, औद्योगिक हेयर ड्रायर कवर, ऑटोमोटिव एयर कंडीशनर के हिस्से, आर्क वेल्डिंग गन के हैंडल, विभिन्न विश्लेषणात्मक उपकरण घटक आदि।

मोटर वाहन क्षेत्र

यह मुख्य रूप से -100 डिग्री सेल्सियस ~ 190 डिग्री सेल्सियस, उच्च तापमान रेंगना प्रतिरोध, गैसोलीन के प्रतिरोध, डीजल तेल, विभिन्न प्रकार के इंजन तेल, आदि के विस्तृत तापमान रेंज में अपनी कठोरता और आयामी स्थिरता का उपयोग करता है। विकसित किए गए विभिन्न बेयरिंग केज, ब्रेक शाफ्ट के लिए बेयरिंग पैड, इग्नाइटर्स के लिए नॉइज़ कैंसेलर, इंजन गियर, कार्बोरेटर के लिए कॉइल बॉबिन, फॉग लैंप के लिए रिफ्लेक्टर और थ्रस्ट रिंग शामिल हैं।

गर्म पानी का क्षेत्र

यह मुख्य रूप से 160 डिग्री पर गर्म पानी या भाप में उत्कृष्ट रेंगना प्रतिरोध, कठोरता और आयामी स्थिरता बनाए रखने के लिए उपयोग किया जाता है। विकसित किए गए मुख्य उत्पाद गर्म पानी और भाप के लिए वाल्व, जंग-रोधी इलेक्ट्रोड के लिए इंसुलेटर, तापमान सेंसर के लिए घटक, विभिन्न तरल और पाउडर पंपों के लिए पंप बॉडी और इम्पेलर, रेडिएटर वाल्व और अल्ट्राफिल्ट्रेशन उपकरणों के लिए पुर्जे हैं।

चिकित्सा उपकरण क्षेत्र

यह मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है कि इसे भाप नसबंदी, सूखी भाप (180 डिग्री) नसबंदी, वी-रे नसबंदी और अन्य नसबंदी विधियों द्वारा निष्फल किया जा सकता है, और यह बार-बार नसबंदी के लिए प्रतिरोधी है। विकसित किए गए मुख्य उत्पाद कॉन्टैक्ट लेंस स्टरलाइज़र, डेंटल ड्रिल के लिए हैंडल, सर्जिकल कंटेनर, सीरिंज, वाल्व और खाद्य उद्योग के लिए ट्यूब हैं।

अन्य क्षेत्र

1. प्रकाश उपकरण

इसका उपयोग मूवी मशीनों के लिए दर्पण, कंडेनसर के लिए दर्पण, स्ट्रोबोस्कोपिक अवलोकन के लिए दर्पण, सर्जिकल प्रकाश व्यवस्था के लिए दर्पण, फॉग लैंप के लिए दर्पण, संकेतक लाइट कवर आदि के लिए किया जा सकता है।

2. विमान

इसका उपयोग खिड़की के फ्रेम, गर्म हवा वेंटिलेशन वाहिनी, बाथरूम की आंतरिक सजावट सामग्री के रूप में किया जा सकता है।

3. कोटिंग

चूंकि इसमें लोहे, सीसा और अन्य धातुओं के साथ अच्छे आसंजन और कोटिंग की उच्च सतह कठोरता के फायदे हैं, इसलिए इसका उपयोग रासायनिक जंग-रोधी, खाना पकाने के बर्तनों के लिए नॉन-स्टिक कोटिंग्स आदि के लिए किया जा सकता है।

4. आकार

पीईएस को एक्सट्रूज़न मोल्डिंग द्वारा शीट, रॉड, पाइप, फिल्म और अन्य प्रोफाइल में बनाया जा सकता है, और विभिन्न क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, पीईएस को समाधान विधि द्वारा अल्ट्राफिल्ट्रेशन झिल्ली या रिवर्स ऑस्मोसिस झिल्ली में भी बनाया जा सकता है।

5. सुई फिल्टर PES-polyethersulfone झिल्ली

PES-polyethersulfone झिल्ली उच्च रासायनिक और थर्मल स्थिरता, तेज प्रवाह दर, मजबूत एसिड और क्षार प्रतिरोध, और उच्च यांत्रिक शक्ति के साथ एक जलीय झिल्ली है।