प्रिंटर एमआईएम पार्ट्स

उत्पाद का परिचय

प्रिंटर के भागों के नाम क्या हैं?

तीन प्रकार के प्रिंटर हैं जो अक्सर पहले देखे जाते हैं: डॉट मैट्रिक्स प्रिंटर, लेजर प्रिंटर और इंकजेट प्रिंटर।

डॉट-टाइप प्रिंटिंग का उपयोग आम तौर पर टेक्स्ट कार्ट, प्रिंट हेड्स, पेपर कन्वेइंग (पेपर फीडर), रिबन कन्वेइंग (रिबन रैक), और कई हिस्सों से युक्त मल्टी-पार्ट कलर शीट को प्रिंट करने के लिए किया जाता है।

फिक्सिंग टोनर कार्ट्रिज, टोनर कार्ट्रिज, प्रिंटर, प्रिंटर, प्रिंटर, प्रिंटर, लेजर, लेजर, लेजर, लेजर प्रिंटर, प्रिंटर, प्रिंटर, प्रिंटर, प्रिंटर, प्रिंटर, (टोनर कार्ट्रिज फिक्सिंग), (फिक्सिंग घटक), (हीटिंग), हीटिंग अवयव), हीटिंग हीट ड्रम), पेपर फीड हीट ड्रम), पेपर फीड पेपर फीडर), पेपर फीडर पेपर फीडर पेपर फीडर)

इंकजेट प्रिंटर स्याही कार्ट, प्रिंट हेड, स्याही कारतूस, सफाई तत्वों और पेपर फीडर से बने होते हैं। कुछ इंकजेट प्रिंटर कार्ट्रिज और प्रिंट हेड एकीकृत हैं।

प्रिंटर में कौन से भाग होते हैं?

3: सुई प्रकार डॉट मैट्रिक्स प्रिंटर, लेजर प्रिंटर, इंकजेट लेजर प्रिंटर, प्रिंटर, डॉट मैट्रिक्स प्रिंटर और प्रिंटर हैं। डॉट मैट्रिक्स प्रिंटिंग का उपयोग आमतौर पर कई कूपन प्रिंट करने के लिए किया जाता है। दस्तावेज़ का रंग एकल है, और इसमें कई लेज़र प्रिंटर हैं। सहज टोनर कार्ट्रिज), (असेंबली फिक्सिंग), असेंबली फिक्सिंग), (असेंबली फिक्सिंग), कई हिस्सों को गर्म करना इंकजेट प्रिंटर में स्याही कार, प्रिंट हेड, स्याही कारतूस, सफाई तत्व, पेपर फीडर संयोजन, कुछ इंकजेट प्रिंटर स्याही कारतूस और प्रिंटिंग एक शामिल है सिर।

प्रिंटर के पुर्जे क्या होते हैं?

यह इस बात पर निर्भर करता है कि किस प्रकार की मशीन का उपयोग किया जाता है। वर्तमान में तीन प्रकार की सुई, इंकजेट और लेजर आमतौर पर सभी के द्वारा उपयोग किए जाते हैं।

डॉट मैट्रिक्स प्रिंटर एक फ्रेम, एक प्रिंट हेड, एक रिबन होल्डर, एक मेन बोर्ड, एक पावर बोर्ड और एक पेपर ट्रे से बना होता है।

लेजर प्रिंटर लेजर, मुख्य बोर्ड, बिजली बोर्ड, पेपर बॉक्स, ड्रम, फ्रेम और फिक्सिंग घटकों से बने होते हैं, और मशीनों के कुछ मॉडलों में हाई-वोल्टेज बोर्ड भी होते हैं।

एक इंकजेट प्रिंटर एक फ्रेम, एक नोजल, एक मुख्य बोर्ड, एक पावर बोर्ड, एक पेपर बॉक्स और एक स्याही कार्ट्रिज से बना होता है। कुछ ब्रांडों में एक एकीकृत स्याही कारतूस होता है, और मशीन बॉडी में नोजल नहीं होता है।

ये वर्तमान में उपयोग की जाने वाली तीन मशीनें हैं, और बाकी मशीनें थर्मल प्रिंटर, डाई उच्च बनाने की क्रिया, 3डी प्रिंटर, 3डी प्रिंटर, प्रिंटर आदि हैं।

एचपी प्रिंटर भाग के नाम?

प्रिंटर मुख्य रूप से निम्नलिखित चार भागों से बना है:

1. इंकजेट भाग: मुख्य रूप से टेक्स्ट कार, पिकअप असेंबली और लेटरल मूवमेंट एक्स-एक्सिस है;

2. डॉट मैट्रिक्स प्रिंटर: बॉडी कवर, पेपर फीडर, प्रिंट हेड, रिबन, पेपर डिटेक्टर, बिजली की आपूर्ति, नियंत्रण तार, ट्रांसमिशन सिस्टम, आदि;

3. लेजर पार्ट्स: मुख्य रूप से ड्रम, पेपर फीडिंग पार्ट्स, फिक्सिंग और लेजर, व्हील शाखाएं, और विकासशील;

4. स्कैनिंग ग्रुप, लेजर जनरेटर ग्रुप, फिक्सिंग ग्रुप, ऑप्टिकल ड्रम ग्रुप, डेवलपिंग ग्रुप, पेपर डिस्चार्जिंग ग्रुप, पेपर फीडिंग ग्रुप आदि।

धातु इंजेक्शन मोल्डिंग एमआईएम प्रक्रिया में प्रिंटर के क्षेत्र में कई उत्पाद हैं,

जैसे-जैसे चीजें खड़ी होती हैं, बाइंडर जेटिंग मेटल 3डी प्रिंटिंग का एक मुख्य लाभ गति है। बाइंडर जेट मेटल 3डी प्रिंटिंग एक सरणी नोजल का उपयोग करती है, जो पारंपरिक एसएलएम से दर्जनों गुना अधिक है। क्योंकि एसएलएम "पॉइंट" से "लाइन" तक है, जबकि बाइंडर जेट मेटल 3डी प्रिंटिंग "लाइन" से "सतह" तक है, यह भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन का एहसास कर सकता है।

दूसरा फायदा यह है कि इसमें सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला है। सिद्धांत रूप में, किसी भी पाउडर धातु सामग्री को मुद्रित किया जा सकता है। सिद्धांत रूप में, कोई भी पाउडर जो कमरे के तापमान पर आसानी से ऑक्सीकृत नहीं होता है, उसे मुद्रित किया जा सकता है।

तीसरा लाभ कम लागत है, जो एसएलएम प्रक्रिया के 1/5 से कम है; यह पारंपरिक सीएनसी की प्रसंस्करण लागत के बराबर है।

चौथा लाभ यह है कि इसे संभालना आसान है, समर्थन जोड़ने की आवश्यकता नहीं है, और मुद्रित भाग के चारों ओर ढीला पाउडर मुद्रित भाग का समर्थन कर सकता है।

बाइंडर जेटिंग मेटल 3डी प्रिंटिंग के लिए विशिष्ट उपर्युक्त फायदों के अलावा, अन्य धातु 3डी प्रिंटिंग तकनीकों के समान स्पष्ट डिजाइन स्वतंत्रता है: चूंकि भागों को परत दर परत बनाया जाता है (जबकि एमआईएम भागों को एक मोल्ड में बनाया जाता है), चिपचिपा मिश्रण जेटिंग मेटल 3 डी प्रिंटिंग सिद्धांत रूप में विभिन्न जटिल आकृतियों वाले भागों की छपाई का एहसास कर सकती है। इसका अर्थ यह भी है कि कई हिस्सों को जोड़ा जा सकता है—कई कनेक्टर्स को एक हिस्से से बदला जा सकता है जो समान कार्य करता है—जिससे पार्ट काउंट और असेंबली का समय कम हो जाता है।

एक स्पष्ट लाभ यह भी है कि बाइंडर जेट मेटल 3डी प्रिंटिंग में एमआईएम की तुलना में कम विनिर्माण कदम हैं। एमआईएम को सांचे को खोलने की जरूरत है। बाइंडर जेटिंग मेटल 3डी प्रिंटिंग, दूसरी ओर, सीधे पुर्जों को प्रिंट कर सकता है। क्योंकि एमआईएम प्रक्रिया की तुलना में छोटे बैचों की प्रसंस्करण गति काफी बेहतर है। इसके अलावा, एक बार एमआईएम मोल्ड संसाधित हो जाने के बाद, इसे समायोजित करना आसान नहीं होता है। इसलिए खर्च बढ़ाए बिना मेटल 3डी प्रिंटिंग को कई पुनरावृत्तियों में किया जा सकता है।

उपरोक्त लाभों के आधार पर, बाइंडर जेट मेटल 3डी प्रिंटिंग एकमात्र धातु 3डी प्रिंटिंग तकनीक है जो औद्योगिक बैच अनुप्रयोगों को महसूस कर सकती है। बेशक, बाइंडर जेट मेटल 3डी प्रिंटिंग में ऐसे क्षेत्र भी हैं जहां यह अच्छा नहीं है क्योंकि सिंटरिंग के बाद की प्रक्रिया को दूर करना मुश्किल है। मुख्य रूप से गुरुत्वाकर्षण और घर्षण के प्रभाव के कारण, बाइंडर जेट मेटल 3 डी प्रिंटिंग बड़े क्षेत्र की पतली दीवारों वाले भागों को समर्थन संरचनाओं के बिना संसाधित करने में अच्छा नहीं है, और टहनी के पेड़ जैसे भागों को बनाने में अच्छा नहीं है।

धातु इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

डिटेक्शन सिस्टम