दबाव कम करने वाला वाल्व पीएम सिंटेड भाग
Qinhuangdao Zhongwei प्रेसिजन मशीन पार्ट्स कं, लिमिटेड कैंषफ़्ट दबाव कम करने वाला वाल्व स्टार्टर के प्रमुख घटकों में से एक है, और इसकी गुणवत्ता सीधे स्टार्टर के प्रदर्शन को प्रभावित करती है। वन-वे डिवाइस के कई संरचनात्मक रूप हैं। अधिक सामान्य वन-वे डिवाइस संरचना मुख्य रूप से एक ड्राइविंग गियर, एक कवर प्लेट, एक लोहे का खोल, वन-वे डिवाइस पुली की एक बाहरी दौड़, एक रोलर और एक स्प्रिंग से बनी होती है।
उत्पाद परिचय
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दबाव कम करने वाला वाल्व पीएम सिंटेड भाग |
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वस्तु |
सामग्री |
उत्पादन प्रक्रिया |
सिंटरिंग तापमान |
साँचे में ढालना |
रिवाज़ |
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दबाव कम करने वाला वाल्व पाउडर धातुकर्म |
42 crmo |
पाउडर धातुकर्म |
1280 डिग्री |
अनुकूलित किया जाना है |
हाँ |
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रासायनिक संरचना |
सी :0.38-0.45 प्रतिशत सी:0.17-0.37 प्रतिशत एमएन:0.50-0.80 प्रतिशत एस :स्वीकार्य अवशिष्ट सामग्री 0.035 प्रतिशत से कम या उसके बराबर पी :स्वीकार्य अवशिष्ट सामग्री 0.035 प्रतिशत से कम या उसके बराबर करोड़:0.90-1.20 प्रतिशत Ni:स्वीकार्य अवशिष्ट सामग्री 0.30 प्रतिशत से कम या उसके बराबर Cu:स्वीकार्य अवशिष्ट सामग्री 0.30 प्रतिशत से कम या उसके बराबर मो:0.15-0.25 प्रतिशत |
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उपलब्ध सामग्री |
निम्न कार्बन स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु (Ti, TC4), तांबा मिश्र धातु, टंगस्टन मिश्र धातु, कठोर मिश्र धातु, उच्च तापमान मिश्र धातु (718, 713) |
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उत्पाद के फायदे
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चिकनाई |
आयामी सटीकता |
उत्पाद घनत्व |
उपस्थिति उपचार |
उचित वजन |
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खुरदरापन 1-5μm |
(±{0}}.1 प्रतिशत -±0.5 प्रतिशत ) |
92-95 प्रतिशत |
दर्पण प्रतिबिंब |
0.03g-400g） |
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यांत्रिक विशेषताएं |
कठोरता: एनील्ड, 147~241एचबी 42CrMo यांत्रिक गुण: तन्य शक्ति σb (एमपीए): 1080(110) से अधिक या उसके बराबर उपज शक्ति σs (एमपीए): 930(95) से अधिक या उसके बराबर बढ़ाव δ5 (प्रतिशत): 12 से अधिक या उसके बराबर क्षेत्रफल में कमी ψ (प्रतिशत): 45 से अधिक या उसके बराबर प्रभाव ऊर्जा Akv (J): 63 से अधिक या उसके बराबर प्रभाव क्रूरता मान kv (J/cm2): 78(8) से अधिक या उसके बराबर कठोरता: 217HB से कम या उसके बराबर |
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Qinhuangdao Zhongwei प्रेसिजन मशीन पार्ट्स कं, लिमिटेड कैंषफ़्ट दबाव कम करने वाला वाल्व स्टार्टर के प्रमुख घटकों में से एक है, और इसकी गुणवत्ता सीधे स्टार्टर के प्रदर्शन को प्रभावित करती है। वन-वे डिवाइस के कई संरचनात्मक रूप हैं। अधिक सामान्य वन-वे डिवाइस संरचना मुख्य रूप से एक ड्राइविंग गियर, एक कवर प्लेट, एक लोहे का खोल, वन-वे डिवाइस पुली की एक बाहरी दौड़, एक रोलर और एक स्प्रिंग से बनी होती है।
दबाव कम करने वाला वाल्व एक वाल्व है जो समायोजन के माध्यम से इनलेट दबाव को एक निश्चित आवश्यक आउटलेट दबाव तक कम कर देता है, और एक स्थिर आउटलेट दबाव को स्वचालित रूप से बनाए रखने के लिए माध्यम की ऊर्जा पर निर्भर करता है। द्रव यांत्रिकी के दृष्टिकोण से, दबाव कम करने वाला वाल्व एक थ्रॉटलिंग तत्व है जिसका स्थानीय प्रतिरोध बदला जा सकता है, अर्थात, थ्रॉटलिंग क्षेत्र को बदलकर, द्रव का प्रवाह वेग और गतिज ऊर्जा बदल जाती है, जिसके परिणामस्वरूप अलग दबाव होता है नुकसान, ताकि डीकंप्रेसन के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके। फिर स्प्रिंग बल के साथ पोस्ट-वाल्व दबाव के उतार-चढ़ाव को संतुलित करने के लिए नियंत्रण और विनियमन प्रणाली के समायोजन पर भरोसा करें, ताकि पोस्ट-वाल्व दबाव एक निश्चित त्रुटि सीमा के भीतर स्थिर रहे।
दबाव कम करने वाला वाल्व वायवीय नियंत्रण वाल्व का एक आवश्यक सहायक उपकरण है। इसका मुख्य कार्य वायु स्रोत के दबाव को कम करना और इसे एक निश्चित मूल्य पर स्थिर करना है, ताकि नियंत्रण वाल्व विनियमन और नियंत्रण के लिए स्थिर वायु स्रोत शक्ति प्राप्त कर सके। संरचनात्मक रूप के अनुसार, इसे फिल्म प्रकार, स्प्रिंग फिल्म प्रकार, पिस्टन प्रकार, लीवर प्रकार और धौंकनी प्रकार में विभाजित किया जा सकता है; वाल्व सीटों की संख्या के अनुसार, इसे सिंगल सीट प्रकार और डबल सीट प्रकार में विभाजित किया जा सकता है; वाल्व डिस्क की स्थिति के अनुसार, इसे प्रत्यक्ष अभिनय प्रकार और प्रतिक्रियाशील सूत्र में विभाजित किया जा सकता है।
दबाव कम करने वाला वाल्व एक विशेष उपकरण है जो पाइपलाइन के कामकाजी दबाव को स्वचालित रूप से कम कर देता है। यह वाल्व से पहले पाइपलाइन में उच्च तरल दबाव को वाल्व के बाद पाइपलाइन के लिए आवश्यक स्तर तक कम कर सकता है। यहां संचरण का माध्यम मुख्य रूप से पानी है।
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उपचार के बाद पाउडर धातुकर्म: पाउडर धातुकर्म उत्पादों का उपयोग सिंटरिंग के बाद सीधे किया जा सकता है; लेकिन जब उत्पाद की प्रदर्शन आवश्यकताएं अधिक होती हैं, तो अक्सर उपचार के बाद की आवश्यकता होती है। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली पोस्ट-प्रोसेसिंग विधियाँ इस प्रकार हैं:
1. आकार देना: सिंटर किए गए भागों को डाई संरचना के समान एक आकार देने वाले सांचे में रखें, और भागों की आयामी सटीकता में सुधार करने और भागों की सतह खुरदरापन को कम करने के लिए प्रेस पर एक और दबाव डालें, जिसका उपयोग सिंटरिंग प्रक्रिया को खत्म करने के लिए किया जाता है। . इससे होने वाली हल्की सी विकृति.
2. तेल विसर्जन: भागों को 100 ~ 200 डिग्री पर गर्म तेल में डालने या तेल को वैक्यूम के तहत पाउडर भागों के छिद्रों में प्रवेश कराने की प्रक्रिया। तेल में भिगोए गए हिस्से पहनने के प्रतिरोध में सुधार कर सकते हैं और हिस्सों को जंग लगने से बचा सकते हैं।
3. भाप उपचार: भागों की आंतरिक और बाहरी सतहों पर एक कठोर और घनी ऑक्साइड फिल्म बनाने के लिए लौह-आधारित भागों को 500 ~ 600 डिग्री जल वाष्प में उपचारित किया जाता है, जिससे भागों के पहनने के प्रतिरोध में सुधार होता है और भागों को जंग लगने से बचाया जाता है। .
4. वल्कनीकरण उपचार: भागों को पिघले हुए सल्फर टैंक में 120 डिग्री पर रखें, दस मिनट से अधिक समय के बाद उन्हें बाहर निकालें, और भागों की सतह पर छिद्रों को सल्फाइड बनाने के लिए हाइड्रोजन की सुरक्षा के तहत 720 डिग्री तक दोबारा गर्म करें। वल्कनीकरण उपचार भागों के घर्षण में कमी और प्रसंस्करण प्रदर्शन में काफी सुधार कर सकता है।
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