
शॉक अवशोषक बुशिंग पीएम सिंटेड भाग
पाउडर धातुकर्म उत्पाद प्रसंस्करण की विशेषताओं के कारण, गड़गड़ाहट से बचा नहीं जा सकता है। गड़गड़ाहट और चमक को एक निश्चित सीमा के भीतर सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है, और जो बहुत बड़े हैं उन्हें हटा दिया जाना चाहिए, अन्यथा इसका उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन पर नकारात्मक प्रभाव पड़ेगा, जो मुख्य रूप से निम्नलिखित पांच पहलुओं में परिलक्षित होता है .
उत्पाद परिचय
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शॉक अवशोषक झाड़ी पीएम सिंटेड भाग |
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वस्तु |
सामग्री |
उत्पादन प्रक्रिया |
सिंटरिंग तापमान |
साँचे में ढालना |
रिवाज़ |
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शॉक अवशोषक झाड़ी |
42 crmo |
पाउडर धातुकर्म |
1280 डिग्री |
अनुकूलित किया जाना है |
हाँ |
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रासायनिक संरचना |
सी :0.38-0.45 प्रतिशत सी:0.17-0.37 प्रतिशत एमएन:0.50-0.80 प्रतिशत एस :स्वीकार्य अवशिष्ट सामग्री 0.035 प्रतिशत से कम या उसके बराबर पी :स्वीकार्य अवशिष्ट सामग्री 0.035 प्रतिशत से कम या उसके बराबर करोड़:0.90-1.20 प्रतिशत Ni:स्वीकार्य अवशिष्ट सामग्री 0.30 प्रतिशत से कम या उसके बराबर Cu:स्वीकार्य अवशिष्ट सामग्री 0.30 प्रतिशत से कम या उसके बराबर मो:0.15-0.25 प्रतिशत |
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उपलब्ध सामग्री |
निम्न कार्बन स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु (Ti, TC4), तांबा मिश्र धातु, टंगस्टन मिश्र धातु, कठोर मिश्र धातु, उच्च तापमान मिश्र धातु (718, 713) |
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उत्पाद के फायदे
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चिकनाई |
आयामी सटीकता |
उत्पाद घनत्व |
उपस्थिति उपचार |
उचित वजन |
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खुरदरापन 1-5μm |
(±{0}}.1 प्रतिशत -±0.5 प्रतिशत ) |
92-95 प्रतिशत |
दर्पण प्रतिबिंब |
0.03g-400g) |
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यांत्रिक विशेषताएं |
कठोरता: एनील्ड, 147~241एचबी 42CrMo यांत्रिक गुण: तन्य शक्ति σb (एमपीए): 1080(110) से अधिक या उसके बराबर उपज शक्ति σs (एमपीए): 930(95) से अधिक या उसके बराबर बढ़ाव δ5 (प्रतिशत): 12 से अधिक या उसके बराबर क्षेत्रफल में कमी ψ (प्रतिशत): 45 से अधिक या उसके बराबर प्रभाव ऊर्जा Akv (J): 63 से अधिक या उसके बराबर प्रभाव क्रूरता मान kv (J/cm2): 78(8) से अधिक या उसके बराबर कठोरता: 217HB से कम या उसके बराबर |
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पाउडर धातुकर्म गियर भागों में अच्छी आयामी स्थिरता, स्थिरता और उच्च परिशुद्धता होती है। तो पाउडर धातुकर्म भागों की गड़गड़ाहट का उत्पाद की गुणवत्ता पर क्या प्रभाव पड़ता है? झोंगवेई प्रिसिजन संपादक का साझाकरण निम्नलिखित है:
उत्पाद की गुणवत्ता पर गड़गड़ाहट का प्रभाव।
पाउडर धातुकर्म उत्पाद प्रसंस्करण की विशेषताओं के कारण, गड़गड़ाहट से बचा नहीं जा सकता है। गड़गड़ाहट और चमक को एक निश्चित सीमा के भीतर सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है, और जो बहुत बड़े हैं उन्हें हटा दिया जाना चाहिए, अन्यथा इसका उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन पर नकारात्मक प्रभाव पड़ेगा, जो मुख्य रूप से निम्नलिखित पांच पहलुओं में परिलक्षित होता है .
1. उत्पाद की स्थिति के प्रदर्शन को प्रभावित करें: पाउडर धातु विज्ञान ज्यादातर अनुदैर्ध्य दबाव को अपनाता है, और उत्पाद की साइड बनाने की क्षमता खराब होती है। किनारे पर छेद वाले भागों के लिए, अक्सर मशीनिंग की आवश्यकता होती है। गड़गड़ाहट का अस्तित्व अनिवार्य रूप से स्थिति संबंधी त्रुटियों को जन्म देगा, जो छेद की मशीनिंग सटीकता को प्रभावित करेगा। उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले भागों के लिए, मशीनिंग से पहले गड़गड़ाहट को हटा दिया जाना चाहिए। इसके अलावा, गड़गड़ाहट भागों की पहचान सटीकता को भी प्रभावित करती है।
2. उत्पाद के असेंबली प्रदर्शन को प्रभावित करें: उच्च असेंबली आवश्यकताओं वाले कुछ संरचनात्मक भागों के लिए, गड़गड़ाहट के अस्तित्व के कारण, मोटर बुशिंग, ऑटोमोबाइल शॉक अवशोषक की गाइड आस्तीन जैसे मिलान भागों में हस्तक्षेप और जब्ती का कारण बनना आसान है। निचली वाल्व सीटें, पिस्टन आदि। गड़गड़ाहट की उपस्थिति सीधे असेंबली आवश्यकताओं को प्रभावित करती है।
3. उत्पाद के प्रदर्शन को प्रभावित करें: मशीन के संचालन के दौरान, घर्षण की क्रिया के तहत, गड़गड़ाहट आसानी से गिर जाती है, जिससे घिसाव बढ़ता है और भागों की जल्दी विफलता होती है। हाइड्रोलिक प्रणाली में, शेड गड़गड़ाहट हाइड्रोलिक तेल के साथ हाइड्रोलिक प्रणाली के सर्किट में प्रवेश करती है, जो हाइड्रोलिक प्रणाली के सामान्य संचालन को प्रभावित करती है, और रेंगने और हिलने लगती है।
4. उत्पाद की सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करें: गड़गड़ाहट उत्पाद की सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करती है। ऐसे अवसरों में जहां सतह की गुणवत्ता अपेक्षाकृत अधिक है, यह अयोग्य भागों को जन्म देगा। उदाहरण के लिए, कुछ गियर पंप साइड प्लेटों को हटाया नहीं जा सकता क्योंकि भागों को हटाया नहीं गया है या गड़गड़ाहट को साफ नहीं किया गया है। उपयोग।
संक्षेप में, यह उत्पाद की गुणवत्ता पर पाउडर धातुकर्म भागों पर गड़गड़ाहट का प्रभाव है। मुझे उम्मीद है कि यह लेख हर किसी की मदद कर सकता है।
हमारी कंपनी पूर्ण पाउडर धातुकर्म उत्पादन क्षमता वाली एक आधुनिक फैक्ट्री है, जो ग्रहीय गियर रिड्यूसर, ऑटो पार्ट्स, उच्च प्रदर्शन पाउडर धातुकर्म भागों और सटीक हार्डवेयर भागों आदि के उत्पादन में विशेषज्ञता रखती है। उत्पादों का व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल, संचार, कार्यालय में उपयोग किया जा सकता है। उपकरण, घरेलू उपकरण, ताले और अन्य उद्योग। विभिन्न उद्योगों में ग्राहकों के लिए ट्रांसमिशन डिज़ाइन समाधानों का एक पूरा सेट प्रदान करें।
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