कॉपर सिलिका सोल निवेश कास्टिंग

कॉपर सिलिका सोल इन्वेस्टमेंट कास्टिंग का सूत्र है: सामग्री और प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए थोड़ी मात्रा में डीऑक्सीडाइजिंग तत्व या अन्य तत्व जोड़ना, इसलिए इसे कॉपर मिश्र धातु के रूप में भी वर्गीकृत किया जाता है। चीनी तांबा प्रसंस्करण सामग्री में विभाजित किया जा सकता है: साधारण तांबा (टी 1, टी 2, टी 3, टी 4), ऑक्सीजन मुक्त तांबा (टीयू 1, टीयू 2 और उच्च शुद्धता, वैक्यूम ऑक्सीजन मुक्त तांबा), डीऑक्सीडाइज्ड तांबा (टीयूपी, टीयूएमएन), जोड़ना मिश्र धातु की एक छोटी मात्रा विशेष तांबे के तत्व (आर्सेनिक तांबा, टेल्यूरियम तांबा, चांदी तांबा) चार श्रेणियां।

उत्पाद वर्णन

कॉपर सिलिका सोल निवेश कास्टिंग बुनियादी जानकारी

1. कार्यान्वयन मानक: कंपनी ISO9001 और TS 16949 प्रमाणन को सख्ती से लागू करती है।

2. उत्पाद सामग्री मानकों: आईएसओ, जीबी, एएसटीएम, एसएई, आईएसओ, एन, डीआईएन, जेआईएस, बीएस

3. मुख्य प्रक्रियाएं: रेत कास्टिंग, सिलिका सोल निवेश कास्टिंग, पानी का गिलास निवेश कास्टिंग, खोल कास्टिंग, डिबुरिंग, रेत विस्फोट, मशीनिंग, गर्मी उपचार, रिसाव परीक्षण, सतह के उपचार, आदि।

4. उपलब्ध सामग्री:

टाइटेनियम मिश्र धातु, कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील, ग्रे आयरन, कच्चा लोहा, कच्चा इस्पात, कच्चा एल्यूमीनियम, कच्चा तांबा, आदि ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

दिशानिर्देश

कॉपर सिलिका सोल निवेश कास्टिंग संदर्भ मानक विवरण और इसकी तांबे की कास्टिंग, तांबा कास्टिंग अनुकूलन हमें Qinhuangdao Zhongwei प्रेसिजन मशीनरी कं, लिमिटेड, 20 साल के लिए तांबे की ढलाई में विशेषज्ञता, आपके लिए दर्जी तांबा कास्टिंग उत्पादों का चयन करें।

यदि आप कास्टिंग में कॉपर कास्टिंग से परिचित नहीं हैं, तो आप पिछले संबंधित लेखों के माध्यम से इस तरह की कास्टिंग को धीरे-धीरे समझ और समझ सकते हैं, ताकि इस क्षेत्र में पेशेवर ज्ञान को लगातार बढ़ाया जा सके। अगला, इस काम को जारी रखने के लिए और साथ ही, इस उत्पाद की सीखने की प्रक्रिया को बढ़ावा देने के लिए, हम तांबे की ढलाई के वेबसाइट उत्पाद को पेश करना जारी रखेंगे, जिसकी विशिष्ट सामग्री इस प्रकार है।

1. क्या तांबे की ढलाई के लिए कई संदर्भ मानक हैं?

यह कहा जा सकता है कि तांबे की ढलाई के लिए कई संदर्भ मानक हैं, और विभिन्न श्रृंखलाएं हैं, जैसे राष्ट्रीय मानक, अमेरिकी मानक, यूरोपीय मानक और इसी तरह। विशेष रूप से, राष्ट्रीय मानक मुख्यतः GB/T1176-1987 है, अमेरिकी मानक ASTM B505 है, और यूरोपीय मानक BS EN 1982-2008 है। हालांकि, कोई फर्क नहीं पड़ता कि यह कौन सी मानक श्रृंखला है, तांबे की ढलाई के यांत्रिक गुण समान हैं।

2. तांबे की ढलाई की उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, यदि अंदर छिद्र हैं, तो क्या यह ढलाई की गुणवत्ता और ढलाई की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा?

कॉपर कास्टिंग निर्माता, Qinhuangdao Zhongwei प्रेसिजन मशीनरी कं, लिमिटेड के विचार में यह समस्या निश्चित और निश्चित है। क्योंकि, अगर अंदर छिद्र हैं, तो इसका मतलब है कि सामग्री के अंदर हवा है, और इसे साफ नहीं किया गया है। इस समय, यदि इसका इलाज नहीं किया जाता है, तो यह कास्टिंग और कास्टिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा। उदाहरण के लिए, तांबे की ढलाई की सतह पर छत्ते के आकार के छिद्र होंगे।

3. क्या तांबे की ढलाई में तांबे की ढलाई सामान्य ढलाई की तुलना में निर्माण करना अधिक कठिन है?

तांबे की ढलाई में लाल तांबे की ढलाई, कच्चे माल के संदर्भ में, लाल तांबा है, जो एक प्रकार का तांबा तत्व है, और एक प्रकार का औद्योगिक शुद्ध तांबा है। इसका रंग बैंगनी-लाल होने के कारण इसे लाल तांबा कहा जाता है। और पेशेवर दृष्टिकोण से इसकी ढलाई की कठिनाई वास्तव में साधारण तांबे की ढलाई की तुलना में अधिक कठिन है, इसलिए इस प्रश्न का उत्तर हां है।

Qinhuangdao Zhongwei प्रेसिजन मशीनरी कं, लिमिटेड 2 0 से अधिक वर्षों से पहनने के लिए प्रतिरोधी तांबे की आस्तीन के लिए वन-स्टॉप आपूर्ति श्रृंखला सेवाओं पर ध्यान केंद्रित कर रहा है, और उत्पाद विकास, उत्पादन, प्रसंस्करण से वन-स्टॉप सेवाएं प्रदान कर सकता है। , तकनीकी सलाहकार, बिक्री और स्वतंत्र ब्रांड। मुख्य उत्पाद: कॉपर स्लीव्स, कॉपर लाइनिंग टाइल्स, कॉपर स्लाइड प्लेट्स, कॉपर नट्स, कॉपर वर्म गियर्स, कॉपर स्लाइडर और अन्य कॉपर एलॉय उत्पाद कास्टिंग और प्रोसेसिंग। कंपनी मास्टर्स: केन्द्रापसारक कास्टिंग, धातु कास्टिंग, रेत कास्टिंग, निवेश कास्टिंग और अन्य कास्टिंग प्रक्रियाएं। कास्टेबल: व्यास 40 मिमी -- φ5000 मिमी; एकल उत्पाद वजन 0.1 किग्रा --5000 किग्रा; केन्द्रापसारक व्यास φ3000 मिमी से कम या बराबर।

पोस्ट कास्टिंग प्रक्रिया

1. गर्मी उपचार: एनीलिंग, कार्बोनाइजेशन, तड़के, शमन, सामान्यीकरण, सतह तड़के

2. प्रसंस्करण उपकरण: सीएनसी, WEDM, खराद, मिलिंग मशीन, ड्रिलिंग मशीन, चक्की, आदि;

3. भूतल उपचार: पाउडर छिड़काव, क्रोम चढ़ाना, पेंटिंग, सैंडब्लास्टिंग, निकल चढ़ाना, गैल्वनाइजिंग, ब्लैकिंग, पॉलिशिंग, ब्लूइंग इत्यादि।

मोल्ड और निरीक्षण फिक्स्चर

1. मोल्ड सेवा जीवन: आमतौर पर अर्ध-स्थायी। (खोए हुए फोम को छोड़कर)।

2. मोल्ड डिलीवरी का समय: 10-25 दिन, (उत्पाद संरचना और उत्पाद आकार के अनुसार)।

3. टूलींग और मोल्ड रखरखाव: Zhongwei सटीक भागों के लिए जिम्मेदार है।

गुणवत्ता नियंत्रण

1. गुणवत्ता नियंत्रण: दोषपूर्ण दर 0.1 प्रतिशत से कम है।

2. उत्पादन के दौरान और शिपमेंट से पहले नमूने और परीक्षण चलाने का 100 प्रतिशत निरीक्षण किया जाएगा, आईएसडीओ मानकों या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए नमूना निरीक्षण

3. परीक्षण उपकरण: दोष का पता लगाने, स्पेक्ट्रम विश्लेषक, स्वर्ण छवि विश्लेषक, तीन-समन्वय मापने वाली मशीन, कठोरता परीक्षण उपकरण, तन्यता परीक्षण मशीन;

4. बिक्री के बाद सेवा प्रदान करें।

5. गुणवत्ता का पता लगाया जा सकता है।

आवेदन पत्र

बिजली में कॉपर सिलिका सोल निवेश कास्टिंग का आवेदन

पावर ट्रांसमिशन के लिए बड़ी मात्रा में उच्च-चालकता वाले तांबे की आवश्यकता होती है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से बिजली के तारों और केबलों, बस बार, ट्रांसफार्मर, स्विच, प्लग-इन घटकों और कनेक्टर्स के लिए किया जाता है।

तारों और केबलों की संचरण प्रक्रिया में, प्रतिरोध हीटिंग के कारण विद्युत ऊर्जा बर्बाद हो जाती है। ऊर्जा की बचत और अर्थव्यवस्था की दृष्टि से, ""सर्वश्रेष्ठ केबल क्रॉस सेक्शन"" मानक को वर्तमान में दुनिया में बढ़ावा दिया जा रहा है। अतीत में, केबल क्रॉस-सेक्शन को कम करने के लिए, लोकप्रिय मानक विशुद्ध रूप से एक इंस्टॉलेशन के निवेश को कम करने के दृष्टिकोण से था, ताकि न्यूनतम स्वीकार्य निर्धारित करने के लिए, डिज़ाइन द्वारा आवश्यक रेटेड वर्तमान के तहत खतरनाक अति ताप से बचने के लिए केबल का आकार। इस मानक के अनुसार केबल बिछाई गई, हालांकि स्थापना लागत कम है; लेकिन लंबी अवधि के उपयोग की प्रक्रिया में, प्रतिरोध ऊर्जा की खपत अपेक्षाकृत बड़ी है। ""सर्वश्रेष्ठ केबल क्रॉस सेक्शन"" मानक एक बार की स्थापना लागत और बिजली की खपत के दो कारकों को ध्यान में रखता है, और ऊर्जा की बचत और सर्वोत्तम व्यापक आर्थिक लाभ के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए उचित रूप से केबल के आकार को बढ़ाता है। नए मानक के अनुसार, केबल का क्रॉस-सेक्शन अक्सर पुराने मानक की तुलना में दोगुने से अधिक होता है, और लगभग 50 प्रतिशत का ऊर्जा बचत प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है।

पिछले समय में, मेरे देश में स्टील की कमी के कारण, यह देखते हुए कि एल्यूमीनियम का अनुपात तांबे का केवल 30 प्रतिशत है, ओवरहेड हाई-वोल्टेज ट्रांसमिशन लाइनों में तांबे को एल्यूमीनियम के साथ बदलने के उपाय किए गए हैं जो आशा करते हैं वजन कम करने के लिए। भूमिगत केबल। इस मामले में, एल्यूमीनियम तांबे की तुलना में खराब विद्युत चालकता और बड़े केबल आकार के नुकसान से बौना है।

इसी कारण से, पुराने एल्यूमीनियम वाइंडिंग ट्रांसफार्मर को ऊर्जा कुशल कॉपर वाइंडिंग ट्रांसफार्मर से बदलना भी एक बुद्धिमान विकल्प है।