धातु इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए मानक फ्लैट हेड एंटी-स्किड स्पाइक्स

टंगस्टन कॉपर मिश्र धातु धातु टंगस्टन और तांबे के फायदों को जोड़ती है। टंगस्टन में उच्च गलनांक और उच्च घनत्व होता है; तांबे में उत्कृष्ट विद्युत और तापीय चालकता होती है, और टंगस्टन कॉपर मिश्र धातु में एक समान सूक्ष्म संरचना, उच्च तापमान प्रतिरोध, उच्च शक्ति, चाप पृथक्करण प्रतिरोध और उच्च घनत्व होता है; इसमें मध्यम विद्युत और तापीय चालकता है और इसका व्यापक रूप से सैन्य उच्च तापमान प्रतिरोधी सामग्री, उच्च वोल्टेज स्विच के लिए विद्युत मिश्र धातु, विद्युत मशीनिंग इलेक्ट्रोड और माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक सामग्री में उपयोग किया जाता है। भागों और घटकों के रूप में, इसका व्यापक रूप से एयरोस्पेस, विमानन, इलेक्ट्रॉनिक्स, बिजली, धातु विज्ञान, मशीनरी, खेल उपकरण और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है। टंगस्टन कॉपर मिश्र धातु आमतौर पर पाउडर धातु विज्ञान द्वारा तैयार किया जाता है। मिश्र धातु के घनत्व में सुधार करने के लिए, औद्योगिक उत्पादन आम तौर पर पहले एक निश्चित सरंध्रता के साथ एक झरझरा टंगस्टन कंकाल को सिंटर करता है, फिर कम सरंध्रता के साथ टंगस्टन तांबा मिश्र धातु खाली प्राप्त करने के लिए तांबे के साथ घुसपैठ करता है, और अंत में भागों के आवश्यक आकार को प्राप्त करने के लिए मशीनीकृत किया जाता है। हालाँकि, जटिल त्रि-आयामी सूक्ष्म संरचनाओं वाले टंगस्टन तांबे मिश्र धातु भागों के लिए, पारंपरिक मशीनिंग और विरूपण प्रसंस्करण की आवश्यकताओं को पूरा करना मुश्किल हो गया है। यह तकनीक कम लागत और बड़े पैमाने पर उत्पादन के साथ, तांबे के मिश्र धातु भागों के लगभग {9}शुद्ध {{10}आकार के निर्माण के लिए तीन-आयामी जटिल माइक्रोस्ट्रक्चर टंगस्टन-को प्राप्त करने के लिए पाउडर इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग करती है। यह तकनीक 15% से 50% तांबे की मात्रा के साथ टंगस्टन तांबे के मिश्र धातु भागों को तैयार कर सकती है, जिनमें से 80WCu मिश्र धातु भागों का घनत्व 15.2g/cm3 से अधिक या उसके बराबर है और चालकता 34% ICAS से अधिक या उसके बराबर है।