एमएफ सामग्री इंजेक्शन मोल्डिंग पार्ट्स
एमएफ सामग्री इंजेक्शन मोल्डिंग पार्ट्स
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MF Material Injection Molding Parts
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एमएफ सामग्री इंजेक्शन मोल्डिंग पार्ट्स

विशिष्ट गुरुत्व: 1.5 ग्राम/सेमी3
मोल्डिंग संकोचन: {{0}}.6-1.0 प्रतिशत
मोल्डिंग तापमान: 160-1800थोड़ा बड़ा बॉक्स संरचना और तनाव घटकों के बीच, इलेक्ट्रोप्लेटिंग की आवश्यकता वाले सजावट इस प्लास्टिक से अविभाज्य हैं।

मद: एमएफ, यूएफ, एमएफ सामग्री इंजेक्शन मोल्डिंग पार्ट्स

विशिष्ट गुरुत्व: 1.5 ग्राम/सेमी3

मोल्डिंग संकोचन: {{0}}.6-1.0 प्रतिशत

मोल्डिंग तापमान: 160-1800

सामग्री गुण अच्छा चाप प्रतिरोध और विद्युत इन्सुलेशन, अच्छा पानी प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध, संपीड़न मोल्डिंग के लिए उपयुक्त।

गुण बनाना:

1. अच्छी तरलता और तेज सख्त गति, इसलिए प्रीहीटिंग और मोल्डिंग तापमान उपयुक्त होना चाहिए, और कोटिंग, मोल्ड क्लैंपिंग और दबाने की गति तेज होनी चाहिए

2. बड़े मोल्डिंग संकोचन

3. कई नमी वाष्पशील होते हैं, जो नमी और ढेर को अवशोषित करने में आसान होते हैं। नमी को फिर से अवशोषित करने से रोकने के लिए मोल्डिंग के दौरान इसे पहले से गरम और सुखाया जाना चाहिए, लेकिन अगर यह बहुत शुष्क है, तो तरलता कम हो जाएगी। मोल्डिंग के दौरान नमी और अपघटन उत्पाद होते हैं, और यह अम्लीय होता है। जंग को रोकने के लिए मोल्ड को क्रोम-प्लेटेड किया जाना चाहिए, और मोल्डिंग के दौरान इसे समाप्त कर दिया जाना चाहिए।

4. प्लास्टिक के हिस्सों की गुणवत्ता पर मोल्डिंग तापमान का बहुत प्रभाव पड़ता है। यदि तापमान बहुत अधिक है, तो हवा के बुलबुले का अपघटन, मलिनकिरण और असमान रंग हो सकता है। जब तापमान बहुत कम होता है, तरलता खराब और सुस्त होती है।

5. सामग्री पतली है, विशिष्ट मात्रा बड़ी है, और सामग्री में बहुत अधिक हवा है। पूर्व-दबाए गए सिल्लियों के साथ बड़े प्लास्टिक भागों का निर्माण करते समय, तरंग और प्रवाह रेखाएं उत्पन्न करना आसान होता है, इसलिए यह आमतौर पर उपयोग करने के लिए उपयुक्त नहीं होता है।


Zhongwei प्रेसिजन मशीनरी कं, लिमिटेड के मुख्य उत्पाद नायलॉन उत्पाद, प्लास्टिक उत्पाद, ABS श्रृंखला, रबर उत्पाद आदि हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री के प्रकार जिन्हें संसाधित किया जा सकता है: पॉलीइथाइलीन (पीई), पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), नायलॉन (पीए) , PA6, PA66), पॉलीऑक्सिमिथिलीन (POM), ABS, पॉलीयुरेथेन (TPU), पॉलीफेनिलीन सल्फाइड (PPS), पॉलीस्टाइन कार्बोनेट (PC), पॉलीएथेरेथेरकेटोन (PEEK), आदि।



उत्पाद विवरणक्रप्शन

1. कार्यान्वयन मानकों: कंपनी सख्ती से ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 प्रमाणन लागू करती है,

उत्पादों ने आरओएचएस, एफडीए ईयू, आदि का प्रमाणीकरण पारित किया है।

2. उत्पाद सामग्री मानकों: आईएसओ, जीबी, एएसटीएम, एसएई, एन, डीआईएन, बीएस, एएमएस, जेआईएस, एएसएमई, डीएमएस, टीओसीटी, जीबी

3. मुख्य प्रक्रियाएं: प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग, धातु डालने इंजेक्शन मोल्डिंग, निवेश कास्टिंग, मरने के कास्टिंग एल्यूमीनियम,

4. इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपलब्ध सामग्री:

प्रसंस्करण योग्य नायलॉन उत्पाद, प्लास्टिक उत्पाद, ABS श्रृंखला; इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री प्रकार: पॉलीथीन (पीई), पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), नायलॉन (पीए, पीए 6, पीए 66), पॉलीओक्सिमेथिलीन (पीओएम), एबीएस, पॉलीयूरेथेन (टीपीयू), पॉली फेनिल सल्फाइड (पीपीएस), पॉली कार्बोनेट (पीसी), पॉलीथर ईथर कीटोन (PEEK) और 3D प्रिंटिंग को ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।


उत्पादन की प्रक्रिया

मेलामाइन (मेलामाइन, मेलामाइन, जिसे एमएफ कहा जाता है, रासायनिक सूत्र: C3H6N6) प्लास्टिक टेबलवेयर एक उच्च आणविक बहुलक है, और इसके मोनोमर्स फॉर्मलाडेहाइड और मेलामाइन हैं। प्रतिक्रिया में 37 प्रतिशत जलीय फॉर्मलाडेहाइड घोल का उपयोग किया गया था, और फॉर्मलाडेहाइड और मेलामाइन का दाढ़ अनुपात 2 ~ 3 था। शोध से पता चलता है कि: जैसे-जैसे फॉर्मलाडेहाइड की मात्रा बढ़ती है, फॉर्मल्डेहाइड की संयुक्त मात्रा भी बढ़ती है, और प्रतिक्रिया करना आसान होता है; फॉर्मलाडेहाइड की मात्रा को बदलकर, विभिन्न मिथाइलोल मेलामाइन से प्राप्त मेलामाइन रेजिन प्राप्त किया जा सकता है; जब प्रतिक्रिया प्रणाली का पीएच 8.5 है, तो पक्ष प्रतिक्रिया प्रतिक्रिया को नियंत्रित करना आसान है; तापमान अधिक है, प्रतिक्रिया की गति तेज है, और फॉर्मलाडेहाइड बाध्यकारी राशि 54 ~ 80 डिग्री की सीमा में ज्यादा प्रभावित नहीं होती है। प्रतिक्रिया का पहला चरण विभिन्न संख्या में एन-मिथाइलोल प्रतिस्थापन उत्पन्न करना है, जो तब रैखिक रेजिन में संघनित होते हैं। सामान्यतया, उत्पाद का आणविक भार प्रतिक्रिया की स्थिति के आधार पर भिन्न होता है, पानी में घुलनशील से लेकर पानी में अघुलनशील तक, और यहां तक ​​कि अघुलनशील और अघुलनशील ठोस भी बन सकते हैं। Melamine राल कमरे के तापमान पर ठीक नहीं होता है, और आम तौर पर 130 ~ 150 डिग्री पर थर्मल रूप से ठीक होने की आवश्यकता होती है। अध्ययनों से पता चला है कि इलाज के दौरान उत्प्रेरक के रूप में थोड़ी मात्रा में एसिड जोड़ने से इलाज की दर में सुधार हो सकता है। ठीक किया गया मेलामाइन फॉर्मलाडेहाइड राल रंगहीन और पारदर्शी है, उबलते पानी में स्थिर है, और यहां तक ​​कि 150 डिग्री के उच्च तापमान पर भी इस्तेमाल किया जा सकता है, आत्म-बुझाने, चाप प्रतिरोध और अच्छे यांत्रिक गुणों के साथ।


(1) प्रीहीटिंग प्रक्रिया: उत्पादित होने वाले चने के वजन के अनुसार टेबलवेयर को तौलने के लिए कच्चे माल के बक्से का उपयोग करें, और इसे समान रूप से पहले से गरम करने के लिए उच्च आवृत्ति तरंग में डालें, ताकि पाउडर कच्चा माल ब्लॉक हो जाए।

(2) सादा नूडल कार्यक्रम: पहले से गरम किए गए कच्चे माल को सांचे में डालें, यांत्रिक सादा नूडल कार्यक्रम शुरू करें, और उच्च तापमान और उच्च दबाव के माध्यम से इलाज और फॉर्म करें।

(3) एप्लिक प्रक्रिया: फूल के आकार के अनुसार ग्लॉसी पाउडर से ब्रश किए गए डीकल पेपर को काट लें और आवश्यकतानुसार सादे आकार के टेबलवेयर पर चिपका दें। मैकेनिकल प्रिंटिंग प्रोग्राम शुरू करें।

(4) सोना जोड़ने की प्रक्रिया: एमएफ सामग्री इंजेक्शन मोल्डिंग भागों को फूलों के साथ लगाने के बाद, उत्पाद की सतह पर समान रूप से ग्लॉस पाउडर छिड़कें। ग्लॉस पाउडर को बहुत कम नहीं छिड़कना चाहिए, अन्यथा यह उत्पाद के रंग को प्रभावित करेगा। बेशक, इसे बहुत ज्यादा नहीं छिड़कना चाहिए। फिर मशीन शुरू करें, यांत्रिक उच्च तापमान और उच्च दबाव, इलाज के बाद, उत्पाद की सतह में चीनी मिट्टी के बरतन जैसी चमक होती है।

(5) पॉलिशिंग प्रक्रिया: उत्पाद के उत्पादन के बाद, इसे जमीन और पॉलिश किया जाना चाहिए, क्योंकि उत्पादित उत्पाद में गड़गड़ाहट होती है, जो लोगों के जीवन के उपयोग के लिए अनुकूल नहीं है, और लोगों के हाथों और मुंह को नुकसान पहुंचाना आसान है; इसलिए, पीसना और पॉलिश करना आवश्यक है। पीस और पॉलिश करके, उत्पाद की गड़गड़ाहट को हटाया जा सकता है, ताकि उत्पाद अधिक सुंदर दिखे और किनारा चिकना हो।

(6) निरीक्षण और पैकेजिंग प्रक्रियाएं: उत्पाद के पीसने और चमकाने के संचालन के बाद, यह निरीक्षण लिंक में प्रवेश करता है। उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने और गुणवत्ता निरीक्षण को सख्ती से नियंत्रित करने के लिए, प्रारंभिक निरीक्षण और पुन: निरीक्षण किया जाना चाहिए, और अयोग्य उत्पादों को चुना जाना चाहिए और फिर निरीक्षण प्रक्रिया में डाल दिया जाना चाहिए। पुस्तकालय पैकेजिंग।


टेबलवेयर ज्ञान

मेलामाइन प्लास्टिक टेबलवेयर, जिसे नकली चीनी मिट्टी के बरतन टेबलवेयर के रूप में भी जाना जाता है, का व्यापक रूप से फास्ट फूड में इसकी हल्कापन, सुंदरता, कम तापमान प्रतिरोध (सीधे रेफ्रिजरेटर में रखा जा सकता है), खाना पकाने के प्रतिरोध (उबलते पानी में उबला हुआ और उबला हुआ हो सकता है), प्रदूषण के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। प्रतिरोध, और तोड़ना आसान नहीं है। यह उपभोक्ताओं और बच्चों द्वारा बहुत पसंद किया जाता है।

1\ टेबलवेयर कैसे चुनें?

मेलामाइन पाउडर की उच्च कीमत के कारण, कुछ बेईमान व्यापारी सीधे लाभ की तलाश में कच्चे माल के रूप में यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड मोल्डिंग पाउडर का उपयोग करते हैं; मेलामाइन पाउडर की एक परत के साथ बाहरी सतह को कोट करें। यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड से बना टेबलवेयर मानव शरीर के लिए हानिकारक है। जब उपभोक्ता खरीदते हैं, तो उन्हें खरीदने के लिए सबसे पहले नियमित स्टोर और सुपरमार्केट में जाना चाहिए। लालची मत बनो और स्ट्रीट स्टालों से खरीदो; क्या यह असमान है, क्या डिकल पैटर्न स्पष्ट है, क्या झुर्रियाँ और हवा के बुलबुले हैं, क्या रंगीन टेबलवेयर को लुप्त होने के लिए सफेद नैपकिन के साथ आगे और पीछे पोंछा जाता है, आदि।

2. बर्तनों का सही उपयोग कैसे करें?

मेलामाइन प्लास्टिक की विशेष आणविक संरचना के कारण, मेलामाइन टेबलवेयर माइक्रोवेव ओवन में उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है, और यदि उपयोग किया जाता है तो क्रैकिंग हो जाएगी। मेलामाइन प्लास्टिक टेबलवेयर की सफाई करते समय, एक नरम कपड़े का उपयोग करें। टेबलवेयर की सतह को साफ करने के लिए कभी भी खुरचने वाले पैड और परिशोधन पाउडर जैसे लत्ता का उपयोग न करें, क्योंकि स्कोअरिंग पैड और परिशोधन पाउडर बालों वाले टेबलवेयर की सतह को मिटा देंगे। , जिससे यह संदूषण के प्रति अधिक संवेदनशील हो जाता है।


पदइंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

1. प्रसंस्करण उपकरण: सीएनसी, WEDM, खराद, मिलिंग मशीन, ड्रिलिंग मशीन, चक्की, आदि;

2. भूतल उपचार: कुछ उत्पादों के लिए जिन्हें बाद में प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है, हम ग्राहकों के विशेष उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए सतह उपचार सेवाएं प्रदान कर सकते हैं। वर्तमान में, हम सटीक भागों के लिए degreasing, पॉलिशिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग (सोना, चांदी, निकल, टिन, जस्ती, आदि), एनोडाइजिंग, वैद्युतकणसंचलन और अन्य सतह उपचार सेवाएं प्रदान कर सकते हैं।


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मोल्ड और निरीक्षण फिक्स्चर

1. मोल्ड सेवा जीवन: आमतौर पर अर्ध-स्थायी। (खोए हुए फोम को छोड़कर)

2. मोल्ड डिलीवरी का समय: 10-25 दिन, (उत्पाद संरचना और उत्पाद आकार के अनुसार)।

3. टूलींग और मोल्ड रखरखाव: Zhongwei सटीक भागों के लिए जिम्मेदार है।


गुणवत्ता नियंत्रण

1. गुणवत्ता नियंत्रण: दोषपूर्ण दर 0.1 प्रतिशत से कम है।

2. उत्पादन के दौरान और शिपमेंट से पहले नमूने और परीक्षण चलाने का 100 प्रतिशत निरीक्षण किया जाएगा, आईएसडीओ मानकों या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए नमूना निरीक्षण

3. परीक्षण उपकरण: स्वचालित दृश्य निरीक्षण उपकरण उत्पादों, स्पेक्ट्रम विश्लेषक, गोल्डन हाथी विश्लेषक, तीन-समन्वय मापने वाली मशीन, कठोरता परीक्षण उपकरण, तन्य परीक्षण मशीन का 100 प्रतिशत निरीक्षण कर सकते हैं।


आवेदन पत्र

एमएफ सामग्री इंजेक्शन मोल्डिंग भागों का उपयोग ग्लास, टेबलवेयर, सजावट, बिजली के सामान और गोले, स्विचबोर्ड, यांत्रिक भागों, ऑटो पार्ट्स, लिगुआंग बोर्ड, कोटिंग्स, चिपकने वाले, कंटेनर, कागज और कपड़े के राल प्रसंस्करण के लिए किया जाता है।


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