ईरफ़ोन केस एमआईएम पार्ट्स
हेडफ़ोन निर्माता जटिल हेडफ़ोन हाउसिंग बनाने के लिए धातु इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग कर रहे हैं, जिससे उपयोगकर्ता के सुनने के अनुभव में काफी सुधार हुआ है। ब्रिटिश हेडफोन निर्माता आरएचए ने बड़े पैमाने पर बाजार में अपने प्रमुख टी10आई हेडफोन, एर्गोनोमिक, स्टेनलेस स्टील ड्राइवर हाउसिंग हेडफोन लॉन्च किए हैं। आवास में दो भाग इंजेक्शन मोल्डेड स्टेनलेस स्टील होते हैं।
उत्पाद का परिचय
ईरफ़ोन केस एमआईएम पार्ट्स | |||||||||
वस्तु | सामग्री | उत्पादन की प्रक्रिया | सिंटरिंग तापमान | साँचे में ढालना | रीति | ||||
ईयरफोन केस | 304 | धातु इंजेक्शन मोल्डिंग | 1350 डिग्री -1500 डिग्री | अनुकूलित किया जाना है | हाँ | ||||
रासायनिक संरचना | C: {{0}} से कम या बराबर। 08,Si : 1 से कम या इसके बराबर।0 Mn: 2 से कम या इसके बराबर।{{12 }}, Cr :18.0-20.0,Ni :8.{{10}}.5, S : 0.03 से कम या इसके बराबर,P : इससे कम या 0.035 एन के बराबर 0.1 से कम या उसके बराबर | ||||||||
उपलब्ध सामग्री | कम कार्बन स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु (Ti, TC4), तांबा मिश्र धातु, टंगस्टन मिश्र धातु, कठोर मिश्र धातु, उच्च तापमान मिश्र धातु (718, 713) | ||||||||
खत्म करना | आयामी सटीकता | उत्पाद घनत्व | रूप उपचार | उचित वजन | |||||
खुरदरापन 1-5सुक्ष्ममापी | (±{{0}}.1 प्रतिशत -±0.5 प्रतिशत) | 92-95 प्रतिशत | दर्पण प्रतिबिंब | 0.03g-400g） | |||||
यांत्रिक व्यवहार | तनन सामर्थ्य σb (MPa) 515-1035 से अधिक या उसके बराबर | ||||||||
उत्पादन की प्रक्रिया
हेडफ़ोन निर्माता जटिल हेडफ़ोन हाउसिंग बनाने के लिए धातु इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग कर रहे हैं, जिससे उपयोगकर्ता के सुनने के अनुभव में काफी सुधार हुआ है। ब्रिटिश हेडफोन निर्माता आरएचए ने बड़े पैमाने पर बाजार में अपने प्रमुख टी10आई हेडफोन, एर्गोनोमिक, स्टेनलेस स्टील ड्राइवर हाउसिंग हेडफोन लॉन्च किए हैं। आवास में दो भाग इंजेक्शन मोल्डेड स्टेनलेस स्टील होते हैं।
आरएचए का दावा है कि टिकाऊ स्टेनलेस स्टील से बने टी10आई ईयरफोन के पिन्ना आकार को हासिल करने का एकमात्र तरीका एमआईएम है। T10i को न केवल आराम के लिए डिज़ाइन किया गया है, बल्कि अद्वितीय ध्वनि और वायु प्रवाह विशेषताओं के साथ T10i मैनुअल डायनेमिक ड्राइव को चलाने के लिए आदर्श है।
इंजेक्शन मोल्डिंग के बाद, भागों को सिंटरिंग से पहले सॉल्वोथर्मली डीग्रीज किया जाता है। संयुक्त खोल के टुकड़े एक बनावट, ब्रश स्टेनलेस स्टील लुक के लिए हाथ से तैयार किए गए हैं।
RHA हेडफ़ोन लगभग $200 के लिए खुदरा बिक्री करते हैं, जबकि जापान के फ़ाइनल ऑडियो डिज़ाइन के हाई-फ़िडेलिटी हेडफ़ोन की कीमत $2,500 जितनी हो सकती है। फाइनल ऑडियो के उत्पादों में, एमआईएम का उपयोग इंटीरियर को डिजाइन और निर्माण करने की स्वतंत्रता की अनुमति देता है, जिसका ध्वनि की गुणवत्ता और अनुनाद और एयरफ्लो जैसे नियंत्रण घटकों पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।
2014 में, फ्लोमेट की सहायक कंपनी ARCMIM ने यूएस-आधारित श्योर इंक के लिए डिज़ाइन किए गए MIM ईयरफोन के एक सेट के लिए MPIF पुरस्कार जीता।
धातु इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया परिचय
पाउडर प्लस बाइंडर → मिक्सिंग → ग्रेनुलेशन → इंजेक्शन मोल्डिंग → डीग्रीज़िंग (एमआईएम डिबाइंडिंग फर्नेस) → सिंटरिंग (एमआईएम सिंटरिंग फर्नेस) → बाद की प्रोसेसिंग → गठित उत्पाद। एमआईएम सीमेंटेड कार्बाइड भागों के उत्पादन की प्रक्रिया में, किसी भी लिंक में अनुचित सामग्री चयन और संचालन नियंत्रण से सीमेंटेड कार्बाइड भागों में दोष हो सकते हैं, इसलिए ऐसे दोषों से कैसे बचा जाए?
1. पाउडर चयन लिंक। ईरफ़ोन केस एमआईएम पार्ट्स सीमेंटेड कार्बाइड पाउडर धातु विज्ञान को न केवल कण आकार वितरण और कण आकार जैसी बुनियादी आवश्यकताओं को पूरा करने की आवश्यकता है, बल्कि उच्च शुद्धता वाले पाउडर की भी आवश्यकता होती है, और अशुद्धियों वाले पाउडर का चयन नहीं किया जा सकता है। यदि पाउडर में सल्फर, फॉस्फोरस और सिलिकॉन शामिल हैं, तो ये पदार्थ सिंटरिंग प्रक्रिया के दौरान छिद्रों का निर्माण करेंगे, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद दोष होंगे।
2. खिलाने का उत्पादन लिंक। मिश्रण के दौरान सीमेंटेड कार्बाइड पाउडर को एक उपयुक्त बाइंडर की आवश्यकता होती है। मिश्रण के दौरान सीमेंटेड कार्बाइड पाउडर और बाइंडर पूरी तरह से मिश्रित होते हैं। बाइंडर के वाष्पीकरण और असमान वितरण से बचने के लिए मिश्रण प्रक्रिया के दौरान तापमान को कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए। , ताकि मिश्रित सामग्री में फीड में बनने के बाद अच्छे रियोलॉजिकल गुण और चिपचिपापन मूल्य हो, ताकि बाद के लिंक में दोषों से बचा जा सके।
3. हरित पिंड के निर्माण की कड़ी। यह सीमेंटेड कार्बाइड भागों के उत्पादन की एक महत्वपूर्ण कड़ी भी है। उत्पाद दोषों से बचने के लिए, इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान मोल्ड तापमान, खिला राशि, इंजेक्शन दबाव, होल्डिंग दबाव, होल्डिंग समय, इंजेक्शन की गति आदि के उचित नियंत्रण पर ध्यान देना आवश्यक है, जो प्रभावी हो सकता है इंजेक्शन के दोषों से बचें हरा शरीर।
4. घटती कड़ी। सीमेंटेड कार्बाइड ग्रीन बॉडी के degreasing के लिए, degreasing प्रक्रिया में, अगर degreasing भट्टी बहुत तेजी से गर्म होती है, तो यह सीमेंटेड कार्बाइड भागों में दरार दोष का कारण बनेगी, और degreasing विधि को तापमान चरण दर चरण बढ़ाकर किया जा सकता है।
5. सिंटरिंग लिंक। सीमेंटेड कार्बाइड में उच्च घनत्व होता है, और तरल चरण सिंटरिंग के दौरान अपने स्वयं के गुरुत्वाकर्षण के कारण उत्पाद विरूपण का खतरा होता है। उपयुक्त सहायक उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है। बड़े उत्पादों के लिए, तुलनीय संकोचन वाली सामग्रियों को समर्थन प्लेटों के रूप में चुना जा सकता है। इसके अलावा, तरल चरण के सिंटरिंग समय को जितना संभव हो उतना छोटा किया जाना चाहिए।
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