PEEK उच्च तापमान इंजेक्शन मोल्डिंग पार्ट्स

Polyetheretherketone, Polyetheretherketone (शॉर्ट के लिए PEEK), एक रैखिक सुगंधित बहुलक यौगिक है जिसमें अणु की मुख्य श्रृंखला में श्रृंखला खंड होते हैं। इसकी संरचनात्मक इकाई ऑक्सीजन-पी-फेनिलीन-ऑक्सी-कार्बोनिल-पी-फेनिलीन है, जो अर्ध-क्रिस्टलीय और थर्मोप्लास्टिक है।

Polyetheretherketone (PEEK) राल उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ एक प्रकार का विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक है। अन्य विशेष इंजीनियरिंग प्लास्टिक की तुलना में, PEEK उच्च तापमान इंजेक्शन मोल्डिंग भागों के अधिक महत्वपूर्ण फायदे हैं। अच्छा, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध, लौ retardant, छील प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध, मजबूत नाइट्रिक एसिड के लिए प्रतिरोधी नहीं, केंद्रित सल्फ्यूरिक एसिड, विकिरण प्रतिरोध, सुपर मैकेनिकल गुणों का उपयोग उच्च अंत मशीनरी, परमाणु इंजीनियरिंग और विमानन और अन्य प्रौद्योगिकियों में किया जा सकता है।

Zhongwei प्रेसिजन मशीनरी कं, लिमिटेड के मुख्य उत्पाद नायलॉन उत्पाद, प्लास्टिक उत्पाद, ABS श्रृंखला, रबर उत्पाद आदि हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री के प्रकार जिन्हें संसाधित किया जा सकता है: पॉलीइथाइलीन (पीई), पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), नायलॉन (पीए) , PA6, PA66), पॉलीऑक्सिमिथिलीन (POM), ABS, पॉलीयुरेथेन (TPU), पॉलीफेनिलीन सल्फाइड (PPS), पॉलीस्टाइन कार्बोनेट (PC), पॉलीएथेरेथेरकेटोन (PEEK), आदि।

उत्पाद विवरणक्रप्शन

1. कार्यान्वयन मानकों: कंपनी सख्ती से ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 प्रमाणीकरण लागू करती है, और उत्पादों ने ROHS, FDA EU प्रमाणीकरण, आदि पारित किया है।

2. उत्पाद सामग्री मानकों: आईएसओ, जीबी, एएसटीएम, एसएई, एन, डीआईएन, बीएस, एएमएस, जेआईएस, एएसएमई, डीएमएस, टीओसीटी, जीबी

3. मुख्य प्रक्रियाएं: प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग, धातु डालने इंजेक्शन मोल्डिंग, निवेश कास्टिंग, मरने के कास्टिंग एल्यूमीनियम

4. इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उपलब्ध सामग्री:

प्रसंस्करण योग्य नायलॉन उत्पाद, प्लास्टिक उत्पाद, ABS श्रृंखला; इंजेक्शन मोल्डिंग सामग्री प्रकार: पॉलीथीन (पीई), पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी), नायलॉन (पीए, पीए 6, पीए 66), पॉलीओक्सिमेथिलीन (पीओएम), एबीएस, पॉलीयूरेथेन (टीपीयू), पॉली फेनिल सल्फाइड (पीपीएस), पॉली कार्बोनेट (पीसी), पॉलीथर ईथर कीटोन (PEEK) और 3D प्रिंटिंग को ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

उत्पाद प्रदर्शन

1, तिरछी नज़र

Polyetheretherketone एक रैखिक बहुलक को संदर्भित करता है जिसकी मैक्रोमोलेक्यूलर मुख्य श्रृंखला एरिल समूहों, कीटोन बॉन्ड और ईथर बॉन्ड से बनी होती है। यह एकमात्र पॉलीरीलेथरकीटोन किस्म है जिसका वर्तमान में बड़े पैमाने पर उत्पादन किया जा सकता है। अंग्रेजी नाम पॉलीएथेरर कीटोन है, या संक्षेप में PEEK है। आणविक सूत्र है

Polyetheretherketone में थर्मोसेटिंग प्लास्टिक की गर्मी प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता और थर्मोप्लास्टिक्स की मोल्डिंग प्रक्रियात्मकता है। Polyetheretherketone में उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध भी होता है। गर्मी विरूपण तापमान 160 डिग्री है। 20 प्रतिशत ~ 30 प्रतिशत ग्लास फाइबर के साथ प्रबलित होने पर, गर्मी विरूपण तापमान 280 ~ 300 डिग्री तक बढ़ाया जा सकता है। पॉलीथर ईथर कीटोन की थर्मल स्थिरता अच्छी है, हवा में 420 डिग्री। वजन में कमी 2 घंटे में केवल 2 प्रतिशत, 500 डिग्री पर 2.5 प्रतिशत होती है, और महत्वपूर्ण थर्मल वजन घटाने केवल 500 डिग्री पर होता है। पॉलीएथेरेथेरकेटोन का दीर्घकालिक उपयोग तापमान लगभग 200 डिग्री है, इस तापमान पर, यह अभी भी उच्च तन्यता ताकत और फ्लेक्सुरल मापांक बनाए रख सकता है, यह एक बहुत मजबूत सामग्री भी है, जिसमें उत्कृष्ट दीर्घकालिक रेंगना प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध है।

पॉलीएथेरेथेरकेटोन के विद्युत इन्सुलेट गुण बहुत अच्छे हैं, और वॉल्यूम प्रतिरोधकता लगभग 10~10Ω·cm है। उच्च आवृत्ति रेंज में इसमें अभी भी एक छोटा ढांकता हुआ निरंतर और ढांकता हुआ नुकसान है। उदाहरण के लिए, 10 हर्ट्ज पर, कक्ष में इसका ढांकता हुआ स्थिरांक केवल 3.2 है, और ढांकता हुआ नुकसान केवल 0.02 है।

पॉलीएथेरेथेरकेटोन की रासायनिक स्थिरता भी बहुत अच्छी है। केंद्रित सल्फ्यूरिक एसिड को छोड़कर, यह लगभग किसी भी रासायनिक अभिकर्मक के लिए बहुत स्थिर है, और यह अभी भी उच्च तापमान पर भी अच्छी रासायनिक स्थिरता बनाए रख सकता है। इसके अलावा, इसमें उत्कृष्ट गर्म पानी और भाप प्रतिरोध है। इसे 200 ~ 250 डिग्री की भाप में लंबे समय तक इस्तेमाल किया जा सकता है।

Polyetheretherketone में अच्छी लौ मंदता होती है, और सामान्य वातावरण में इसे जलाना मुश्किल होता है। अगर इसे जलाया भी जाता है, तो निकलने वाले धुएं और हानिकारक गैस की मात्रा बहुत कम होती है, यहां तक ​​कि पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन की तुलना में भी कम होती है। बहुलक की मात्रा। इसके साथ ही। इसमें उत्कृष्ट विकिरण प्रतिरोध भी है। अल्फा किरणों, बीटा किरणों और गामा किरणों के लिए इसका प्रतिरोध वर्तमान में बहुलक सामग्री में सबसे अच्छा है। इसके साथ कवर किए गए तार उत्पाद 1.1×10Gy गामा किरणों का सामना कर सकते हैं।

Polyetheretherketone में गलनांक के ऊपर अच्छी गलित तरलता और तापीय स्थिरता होती है। इसलिए, इसमें थर्मोप्लास्टिक्स के विशिष्ट मोल्डिंग और प्रसंस्करण गुण हैं, इसलिए इसका उपयोग मोल्डिंग विधियों जैसे इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न, ब्लो मोल्डिंग, लेमिनेशन, आदि के साथ-साथ कताई और फिल्म बनाने के लिए किया जा सकता है। यद्यपि पॉलीथर ईथर कीटोन की पिघल प्रसंस्करण तापमान सीमा 360 ~ 400 डिग्री है, फिर भी इसकी एक विस्तृत प्रसंस्करण तापमान सीमा है क्योंकि इसका थर्मल अपघटन तापमान 520 डिग्री से ऊपर है।

यद्यपि पॉलीथर ईथर कीटोन का विकास इतिहास केवल दो दशकों का है, इसकी उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध, विकिरण प्रतिरोध, उच्च शक्ति और आसान प्रसंस्करण के कारण, इसका व्यापक रूप से परमाणु में उपयोग किया गया है इसका व्यापक रूप से उद्योग, रसायन में उपयोग किया गया है उद्योग, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, यांत्रिक उपकरण, ऑटोमोबाइल उद्योग और एयरोस्पेस। विशेष रूप से उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध के साथ थर्माप्लास्टिक राल के रूप में, इसे उच्च-प्रदर्शन मिश्रित सामग्री के लिए मैट्रिक्स सामग्री के रूप में उपयोग किया जा सकता है।

2. संशोधन

PEEK शुद्ध सामग्री का प्रदर्शन विभिन्न उद्योगों की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करना मुश्किल है। इसलिए, विशेष कार्य वातावरण में PEEK को संशोधित करने की आवश्यकता है। मुख्य विधियों में सम्मिश्रण संशोधन, कॉपोलीमराइज़ेशन संशोधन, समग्र वृद्धि संशोधन, फिलिंग संशोधन, नैनोमीटर संशोधन और सतह संशोधन तकनीक शामिल हैं। संशोधन PEEK के कुछ गुणों को बढ़ा सकता है, जैसे पहनने के प्रतिरोध, प्रभाव शक्ति, आदि, जिससे PEEK की एप्लिकेशन रेंज का विस्तार होता है, सामग्री की लागत कम होती है, और PEEK के प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार होता है।

3. PEEK . का आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला संशोधन

ग्लास फाइबर संशोधन: 10 प्रतिशत ग्लास फाइबर संशोधन, 20 प्रतिशत ग्लास फाइबर संशोधन, 30 प्रतिशत ग्लास फाइबर संशोधन

कार्बन फाइबर संशोधन: 10 प्रतिशत कार्बन फाइबर संशोधन, 20 प्रतिशत कार्बन फाइबर संशोधन, 30 प्रतिशत कार्बन फाइबर संशोधन।

पदइंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया

1. प्रसंस्करण उपकरण: सीएनसी, WEDM, खराद, मिलिंग मशीन, ड्रिलिंग मशीन, चक्की, आदि;

2. भूतल उपचार: कुछ उत्पादों के लिए जिन्हें बाद में प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है, हम ग्राहकों के विशेष उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए सतह उपचार सेवाएं प्रदान कर सकते हैं। वर्तमान में, हम सटीक भागों के लिए degreasing, पॉलिशिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग (सोना, चांदी, निकल, टिन, जस्ती, आदि), एनोडाइजिंग, वैद्युतकणसंचलन और अन्य सतह उपचार सेवाएं प्रदान कर सकते हैं।

मोल्ड और निरीक्षण फिक्स्चर

1. मोल्ड सेवा जीवन: आमतौर पर अर्ध-स्थायी। (खोए हुए फोम को छोड़कर)

2. मोल्ड डिलीवरी का समय: 10-25 दिन, (उत्पाद संरचना और उत्पाद आकार के अनुसार)।

3. टूलींग और मोल्ड रखरखाव: Zhongwei सटीक भागों के लिए जिम्मेदार है।

गुणवत्ता नियंत्रण

1. गुणवत्ता नियंत्रण: दोषपूर्ण दर 0.1 प्रतिशत से कम है।

2. उत्पादन के दौरान और शिपमेंट से पहले नमूने और परीक्षण चलाने का 100 प्रतिशत निरीक्षण किया जाएगा, आईएसडीओ मानकों या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए नमूना निरीक्षण

3. परीक्षण उपकरण: स्वचालित दृश्य निरीक्षण उपकरण उत्पादों, स्पेक्ट्रम विश्लेषक, गोल्डन हाथी विश्लेषक, तीन-समन्वय मापने वाली मशीन, कठोरता परीक्षण उपकरण, तन्य परीक्षण मशीन का 100 प्रतिशत निरीक्षण कर सकते हैं।

आवेदन पत्र

PEEK उच्च तापमान इंजेक्शन मोल्डिंग भागों का व्यापक रूप से एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल निर्माण, इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रॉनिक, चिकित्सा और खाद्य प्रसंस्करण क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।