कांस्य केन्द्रापसारक कास्टिंग

केन्द्रापसारक कास्टिंग एक उच्च गति घूर्णन मोल्ड में तरल धातु को इंजेक्ट करने की एक तकनीक और विधि है, ताकि एक कास्टिंग बनाने के लिए तरल धातु को केन्द्रापसारक गति से भरा जा सके। केन्द्रापसारक गति के कारण, तरल धातु मोल्ड को रेडियल दिशा में अच्छी तरह से भर सकती है और कास्टिंग की मुक्त सतह बना सकती है; एक कोर के बिना एक बेलनाकार आंतरिक छेद प्राप्त किया जा सकता है; यह तरल धातु में गैस और समावेशन के बहिष्कार के लिए सहायक है; यह धातु क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया को प्रभावित करता है, जिससे कास्टिंग के यांत्रिक और भौतिक गुणों में सुधार होता है।

उत्पाद वर्णन

1. कार्यान्वयन मानक: कंपनी ISO9001 और TS 16949 प्रमाणन को सख्ती से लागू करती है।

2. उत्पाद सामग्री मानकों: आईएसओ, जीबी, एएसटीएम, एसएई, आईएसओ, एन, डीआईएन, जेआईएस, बीएस

3. कांस्य केन्द्रापसारक कास्टिंग: रेत कास्टिंग, केन्द्रापसारक कास्टिंग, डिबुरिंग, रेत विस्फोट, मशीनिंग, गर्मी उपचार, रिसाव परीक्षण, सतह उपचार, आदि।

4. उपलब्ध सॉफ्टवेयर: प्रो/ई, ऑटो सीएडी, सॉलिडवर्क।

5. 2D और 3D चित्र (Igs, PDF, JPEG, DWG, CAXA, UG, Stp... आदि) भी नमूनों के अनुसार बनाए जा सकते हैं।

6. उत्पादन प्रक्रिया: रेत की ढलाई, खोई हुई फोम की ढलाई, पानी का गिलास खोई हुई मोम की ढलाई, सिलिका सोल निवेश कास्टिंग, पाउडर सिंटरिंग और धातु इंजेक्शन मोल्डिंग, आदि।

7. उत्पाद वजन सीमा: 0.01kg से 2000kg तक;

उत्पाद प्रदर्शन

कॉपर आस्तीन सामग्री चयन और मुख्य प्रदर्शन

सामग्री की सिफारिश (कंपनी का आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला सामग्री उत्पादन निम्नलिखित है)

1. ZCuSn6Zn6Pb3, ZCuSn5Zn5Pb5, का उपयोग झाड़ियों, गियर, वर्म गियर और अन्य पहनने के लिए प्रतिरोधी भागों के निर्माण के लिए किया जा सकता है जो मध्यम भार और गति के तहत काम करते हैं।

2. ZCuSn10P1 उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के साथ एक विशिष्ट टिन फॉस्फोर कांस्य है। इसका उपयोग उन भागों के निर्माण के लिए किया जा सकता है जो भारी भार, उच्च गति और उच्च तापमान के तहत काम करते हैं, और मजबूत घर्षण के अधीन होते हैं, जैसे रॉड बुशिंग, गियर, वर्म गियर आदि को जोड़ना।

3. ZCuAl9Mn2, ZCuAl9Fe4, एल्यूमीनियम कांस्य में उच्च शक्ति, उच्च घनत्व और स्थिर रासायनिक गुण होते हैं। आमतौर पर वाल्व बॉडी, वर्म गियर, नट, पाइप फिटिंग आदि में उपयोग किया जाता है।

4. ZCuZn25Al6Fe3Mn3 उच्च शक्ति एल्यूमीनियम पीतल, विशेष पीतल के बीच उच्चतम शक्ति के साथ। इसमें उच्च शक्ति, उच्च कठोरता, उच्च पहनने के प्रतिरोध, मध्यम प्लास्टिसिटी और अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है। इसलिए, इसका उपयोग भारी मशीनरी पर उच्च भार पहनने के लिए प्रतिरोधी वजन डालने के लिए किया जाता है।

5. ZCuSn10P1 में उच्च कठोरता, उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध है, जब्ती का कारण बनना आसान नहीं है, अच्छा कास्टिंग प्रदर्शन और काटने का प्रदर्शन है, और वातावरण और ताजे पानी में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है। इसका उपयोग पहनने के लिए प्रतिरोधी भागों के लिए किया जा सकता है जो उच्च भार (20Mpa से नीचे) और उच्च स्लाइडिंग गति (8m / s) के तहत काम करते हैं, जैसे कनेक्टिंग रॉड्स, झाड़ियों, असर वाली झाड़ियों, गियर, वर्म गियर, आदि।

6. ZCuSn10Pb5 संक्षारण प्रतिरोधी है, विशेष रूप से तनु सल्फ्यूरिक एसिड, हाइड्रोक्लोरिक एसिड और फैटी एसिड के लिए। संरचनात्मक सामग्री, संक्षारण प्रतिरोधी और एसिड प्रतिरोधी सामान, साथ ही साथ कोल्हू झाड़ियों और असर वाली झाड़ियों।

7. ZCuPb10Sn10 में अच्छा चिकनाई गुण, अच्छा पहनने का प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध है, और यह द्विधातु कास्टिंग सामग्री के लिए उपयुक्त है। वाहन बेयरिंग, आंतरिक दहन इंजन बाईमेटेलिक बेयरिंग झाड़ियों, 100Mpa के पीक लोड के साथ, साथ ही पिस्टन पिन स्लीव्स, फ्रिक्शन प्लेट्स आदि।

8. ZCuPb15Sn8 में स्नेहक और पानी आधारित स्नेहक की अनुपस्थिति में सल्फ्यूरिक एसिड को पतला करने के लिए अच्छा स्लाइडिंग और स्व-चिकनाई गुण, आसान काटने, खराब कास्टिंग गुण और अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है। उच्च सतह के दबाव और पार्श्व दबाव के साथ बियरिंग्स का उपयोग कोल्ड रोलिंग मिलों के कॉपर कूलिंग पाइप, 50Mpa तक के प्रभाव भार वाले भागों, आंतरिक दहन इंजनों की द्विधातु असर वाली झाड़ियों के निर्माण के लिए किया जा सकता है, मुख्य रूप से 70Mpa के अधिकतम भार के साथ पिस्टन पिन स्लीव्स के लिए उपयोग किया जाता है। एसिड प्रतिरोधी सामान।

9. ZCuZn38Mn2Pb2 में अच्छे यांत्रिक गुण और संक्षारण प्रतिरोध, अच्छा पहनने का प्रतिरोध और अच्छा काटने का प्रदर्शन है। सामान्य उद्देश्यों के लिए संरचनात्मक भागों, जहाजों, उपकरणों आदि में उपयोग किए जाने वाले साधारण आकार के कास्टिंग, जैसे आस्तीन, झाड़ियों, असर वाली झाड़ियों, स्लाइडर्स इत्यादि।

स्टर्न शाफ्ट की तांबे की आस्तीन की ढलाई के लिए हमारी कंपनी की मुख्य कास्टिंग विधि केन्द्रापसारक कास्टिंग है। कांस्य केन्द्रापसारक कास्टिंग उच्च गति घूर्णन कास्टिंग अपकेंद्रित्र में तांबा तरल डालने की कास्टिंग विधि को संदर्भित करता है ताकि इसे केन्द्रापसारक बल की कार्रवाई के तहत जमने और बनाने के लिए बनाया जा सके।

- अन्य सामग्री: कच्चा लोहा, कच्चा इस्पात, कच्चा एल्यूमीनियम, कच्चा तांबा, मिश्र धातु इस्पात, आदि को ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

देश के अनुसार, कृपया तालिका में संबंधित राष्ट्रीय सामग्री ग्रेड की जाँच करें।

कलाकारों के चुनाव की प्रक्रिया

1. गर्मी उपचार: एनीलिंग, कार्बोनाइजेशन, तड़के, शमन, सामान्यीकरण, सतह तड़के

2. प्रसंस्करण उपकरण: सीएनसी, WEDM, खराद, मिलिंग मशीन, ड्रिलिंग मशीन, चक्की, आदि;

3. भूतल उपचार: पाउडर छिड़काव, क्रोम चढ़ाना, पेंटिंग, सैंडब्लास्टिंग, निकल चढ़ाना, गैल्वनाइजिंग, ब्लैकिंग, पॉलिशिंग, ब्लूइंग इत्यादि।

मोल्ड और निरीक्षण फिक्स्चर

1. मोल्ड सेवा जीवन: आमतौर पर अर्ध-स्थायी। (खोए हुए फोम को छोड़कर)

2. मोल्ड डिलीवरी का समय: 10-25 दिन, (उत्पाद संरचना और उत्पाद आकार के अनुसार)।

3. टूलींग और मोल्ड रखरखाव: Zhongwei सटीक भागों के लिए जिम्मेदार है।

गुणवत्ता नियंत्रण

1. गुणवत्ता नियंत्रण: दोषपूर्ण दर 0.1 प्रतिशत से कम है।

2. उत्पादन के दौरान और शिपमेंट से पहले नमूने और परीक्षण चलाने का 100 प्रतिशत निरीक्षण किया जाएगा, आईएसडीओ मानकों या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए नमूना निरीक्षण।

3. परीक्षण उपकरण: दोष का पता लगाने, स्पेक्ट्रम विश्लेषक, स्वर्ण छवि विश्लेषक, तीन-समन्वय मापने वाली मशीन, कठोरता परीक्षण उपकरण, तन्यता परीक्षण मशीन;

4. बिक्री के बाद सेवा प्रदान करें।

5. गुणवत्ता का पता लगाया जा सकता है।

आवेदन की गुंजाइश

1. इंजन के पुर्जे

2. ऑटो पार्ट्स

3. यांत्रिक भागों

4. रेलवे ट्रेन के पुर्जे

5. ट्रक के पुर्जे

6. ट्रैक्टर सहायक उपकरण

7. निर्माण उपकरण

8. कृषि उपकरण

9. अन्य औद्योगिक क्षेत्र