
एलेवेटर रस्सी खोई हुई मोम निवेश कास्टिंग
प्रिसिजन कास्टिंग सटीक आकार की कास्टिंग प्राप्त करने की प्रक्रिया के लिए सामान्य शब्द को संदर्भित करता है। पारंपरिक रेत कास्टिंग प्रक्रिया की तुलना में, सटीक कास्टिंग द्वारा प्राप्त कास्टिंग का आकार अधिक सटीक होता है और सतह की फिनिश बेहतर होती है। इसमें शामिल हैं: निवेश कास्टिंग, सिरेमिक कास्टिंग, धातु कास्टिंग, दबाव कास्टिंग, और खोई हुई फोम कास्टिंग।
उत्पाद परिचय
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एलेवेटर रस्सी खोई हुई मोम निवेश कास्टिंग |
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वस्तु |
सामग्री |
उत्पादन प्रक्रिया |
सिंटरिंग तापमान |
ढालना |
रिवाज़ |
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एलेवेटर रस्सी खोई हुई मोम निवेश कास्टिंग |
304 |
धातु - स्वरूपण तकनीक |
1680 डिग्री |
अनुकूलित किया जाना है |
हाँ |
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रासायनिक संरचना |
सी: 0 से कम या उसके बराबर.8 सी: 1 से कम या बराबर। एमएन: 2 से कम या बराबर। पी: 0.045 से कम या उसके बराबर एस: 0.030 से कम या उसके बराबर सीआर: 18.00-20.00 नी: 8.00-11.00 मो:- N: — Cu:- अन्य तत्व:- |
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उपलब्ध सामग्री |
निम्न कार्बन स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु (Ti, TC4), तांबा मिश्र धातु, टंगस्टन मिश्र धातु, कठोर मिश्र धातु, उच्च तापमान मिश्र धातु (718, 713) |
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चिकनाई |
आयामी सटीकता |
उत्पाद घनत्व |
उपस्थिति उपचार |
उचित वजन |
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खुरदरापन 1-5μm |
(±{0}}.1 प्रतिशत -±0.5 प्रतिशत ) |
7.3-7.6g/CM³ |
ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार |
0.03g-400g) |
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प्रिसिजन कास्टिंग सटीक आकार की कास्टिंग प्राप्त करने की प्रक्रिया के लिए सामान्य शब्द को संदर्भित करता है। पारंपरिक रेत कास्टिंग प्रक्रिया की तुलना में, सटीक कास्टिंग द्वारा प्राप्त कास्टिंग का आकार अधिक सटीक होता है और सतह की फिनिश बेहतर होती है। इसमें शामिल हैं: निवेश कास्टिंग, सिरेमिक कास्टिंग, धातु कास्टिंग, दबाव कास्टिंग, और खोई हुई फोम कास्टिंग।
परिशुद्धता कास्टिंग को लॉस्ट वैक्स कास्टिंग भी कहा जाता है। इसके उत्पाद सटीक, जटिल और भागों के अंतिम आकार के करीब हैं, और इन्हें बिना या कम प्रसंस्करण के सीधे उपयोग किया जा सकता है। यह नेट शेप के पास एक उन्नत तकनीक है।
हमारे दैनिक जीवन में, हम अक्सर लिफ्ट रस्सी के सिरों का संयोजन देख सकते हैं। इसके स्वरूप से हमें बड़ी सुविधा मिली है। इसका सामान्यतः प्रयुक्त प्रकार क्या है? एलेवेटर रस्सी अंत संयोजन को "ट्रैक्शन रस्सी समाप्ति उपकरण" भी कहा जाता है। एक घटक जो कर्षण रस्सी के सिरे को कार, काउंटरवेट, या मशीन रूम लोड-बेयरिंग बीम से जोड़ता है। टेपर स्लीव प्रकार, सेल्फ-लॉकिंग वेज प्रकार, रस्सी क्लैंप प्रकार और अन्य प्रकार हैं। उनमें से, एलेवेटर रोप लॉस्ट वैक्स इन्वेस्टमेंट कास्टिंग्स संयुक्त टेपर स्लीव प्रकार सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला प्रकार है; सेल्फ-लॉकिंग वेज प्रकार का उपयोग कम किया जाता है; रस्सी क्लैंप प्रकार का अधिक उपयोग किया जाता है, और आम तौर पर इसे मलबे वाली सीढ़ी के लिए चुना जाता है; स्क्रू हेड इत्यादि को ठीक करें। मुख्य रस्सी के सिरे को रस्सी के सिर के रूप में माना जाता है, और रस्सी आस्तीन से जुड़ी हथकड़ी की छड़ को कार फ्रेम छेद, काउंटरवेट फ्रेम और अन्य स्टॉपर रस्सी हेड प्लेटों से जोड़ा जाता है, और फिर डबल नट के साथ कस दिया जाता है। आम तौर पर, तार रस्सी के समान तनाव को सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक हथकड़ी की छड़ पर स्प्रिंग्स लगाए जाते हैं। स्टील वायर रस्सी और लिफ्ट रस्सी के अंत की रस्सी के संयोजन की यांत्रिक शक्ति तार रस्सी के टूटने वाले भार का कम से कम 80 प्रतिशत झेलने में सक्षम होनी चाहिए।
डिटेक्शन सिस्टम

कॉपर सिलिका सोल निवेश कास्टिंग


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