आई नट सिलिका सोल निवेश कास्टिंग

उत्पाद परिचय

आई नट उस हिस्से को संदर्भित करता है जहां नट और बोल्ट या स्क्रू को बन्धन के लिए एक साथ पेंच किया जाता है। यह एक मौलिक चीज़ है जिसका उपयोग सभी विनिर्माण मशीनरी को अवश्य करना चाहिए। आई नट इंजीनियरिंग में आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला फिक्सिंग पेंडेंट है। नट के नीचे एक थ्रेडेड बकल होता है, जिसे इसके विभिन्न विनिर्देशों के अनुसार ड्रिल किया जा सकता है और स्क्रू पोर्ट द्वारा तय किया जा सकता है।

आई नट एक ऐसा भाग है जो यांत्रिक उपकरणों को कसकर जोड़ता है। इसे आंतरिक धागे, आई नट और समान विनिर्देश के पेंच के माध्यम से एक साथ जोड़ा जा सकता है। आई नट सिलिका सोल इन्वेस्टमेंट कास्टिंग का उपयोग अक्सर विभिन्न उपकरणों, जैसे मोल्ड, चेसिस, मोटर आदि को उठाने के लिए बाहरी रूप से थ्रेडेड कॉलम के संयोजन में किया जाता है।

आवेदन

यह मानक उठाने वाली मशीनरी और उपकरणों की सामान्य लोडिंग और अनलोडिंग पर लागू होता है।

नोट: व्यावसायिक फास्टनरों की विविधता को प्राथमिकता दी जानी चाहिए।

संदर्भ मानक

जीबी 90 फास्टनर स्वीकृति निरीक्षण, अंकन और पैकेजिंग

जीबी 196 साधारण धागे का मूल आकार (व्यास 1 ~ 600 मिमी)

जीबी 197 साधारण धागा सहनशीलता और फिट (व्यास 1 ~ 355 मिमी)

जीबी 230 मेटल रॉकवेल कठोरता परीक्षण विधि

जीबी 699 उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन संरचनात्मक स्टील के लिए तकनीकी स्थितियाँ

जीबी 1237 फास्टनरों के लिए अंकन विधि

थ्रेडेड फास्टनरों के लिए जीबी 5267 इलेक्ट्रोप्लेटिंग कोटिंग

GB6394 धातुओं के औसत दाने के आकार का निर्धारण

निशान

थ्रेड विशिष्टता 20 मिमी है, सामग्री 20 स्टील है, उपचार को सामान्य करने के बाद, सतह के उपचार के बिना ए-प्रकार आंख अखरोट का निशान; नट एम20 जेबी/टी 7382-1994।

तकनीकी स्थितियाँ

लिफ्टिंग रिंग स्क्रू 20 या 25 स्टील (GB699) से बना होना चाहिए। लिफ्टिंग रिंग स्क्रू को समग्र रूप से जाली बनाया जाना चाहिए। फोर्जिंग को सामान्य किया जाना चाहिए और स्केल को हटा दिया जाना चाहिए। अत्यधिक जलने और दरार के दोष होने चाहिए।

सतह का उपचार

आम तौर पर आईबोल्ट के लिए कोई सतह उपचार नहीं होता है, लेकिन आवश्यकताओं के अनुसार, गैल्वनाइज्ड पासिवेशन और क्रोम प्लेटिंग जैसे सतह उपचार किया जा सकता है, और यह जीबी के प्रावधानों के अनुसार है।

इलेक्ट्रो-गैल्वनाइजिंग के तुरंत बाद, ऑक्सीजन-डिस्पेलिंग उपचार किया जाना चाहिए। सामग्रियों की रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों के परीक्षण के तरीके GB699 के प्रावधानों के अनुसार हैं। नियमित निरीक्षण के दौरान, अनाज के आकार का परीक्षण उन्नत नहीं किया जा सकता है, और अनाज के आकार की परीक्षण विधि YB27 के प्रावधानों के अनुसार होगी। थ्रेड निरीक्षण थ्रेड गेज और स्मूथ लिमिट गेज या यूनिवर्सल एनर्जी टूल के साथ किया जाता है।

उपयोग के लिए सावधानियां

दुर्घटनाओं को रोकने के लिए, उपयोग भार नीचे दिए गए चित्र में "उपयोग भार" में निर्दिष्ट उपयोग भार से अधिक नहीं होना चाहिए।

लोड का प्रयोग करें

2. जब अंगूठी की विकृति नग्न आंखों को दिखाई दे तो उसे हटा देना चाहिए।

3. उठाते समय, त्वरण में वृद्धि या प्रभाव के साथ, आपको उपरोक्त तालिका में दिए गए भार से छोटा भार चुनना होगा।

4. 45 डिग्री पर उठाते समय काउंटरसिंकिंग जैसे उपाय जोड़े जाने चाहिए ताकि बोल्ट या नट की असर सतह संभोग भागों से निकटता से जुड़ी रहे। दूसरा, उपयुक्त वॉशर जोड़ें ताकि दोनों रिंगों का अभिविन्यास एक ही विमान में हो। इस संयोजन की त्रुटि (विक्षेपण) अक्ष वाले तल से 5 डिग्री के भीतर होगी।

5. यांत्रिक गुणों को बढ़ाने के उद्देश्य से, जब विशेष स्टील और अन्य सामग्रियों का उपयोग किया जाता है और गर्मी का इलाज किया जाता है, तो लचीलापन छोटा हो जाता है, और अधिभार और रिंग विरूपण से पहले इसे तोड़ना आसान होता है, जो खतरनाक है।

डिटेक्शन सिस्टम

कॉपर सिलिका सोल निवेश कास्टिंग