वाई-संयुक्त स्नैप्स खोई हुई मोम कास्टिंग

उत्पाद परिचय

विभिन्न व्यास के त्वरित कपलिंग

स्टेनलेस स्टील त्वरित संयुक्त परिशुद्धता कास्टिंग वास्तव में, वर्तमान पारंपरिक डाई-कास्टिंग मशीन में काफी पूर्ण कार्य हैं। यह न केवल सामान्य डाई-कास्टिंग कर सकता है बल्कि एक्सट्रूज़न डाई-कास्टिंग और कोर एक्सट्रूज़न डाई-कास्टिंग भी कर सकता है; वैक्यूम उपकरण जोड़ने के बाद कास्टिंग, डिफरेंशियल प्रेशर प्रिसिजन कास्टिंग, ग्रेविटी प्रिसिजन कास्टिंग, वैक्यूम सक्शन कास्टिंग, वैक्यूम डाई कास्टिंग, वैक्यूम नीडिंग डाई-कास्टिंग भी की जा सकती है। यह मानते हुए कि सोच थोड़ी अधिक खुली है, निरंतर कास्टिंग और फोर्जिंग प्रक्रिया बनाने के लिए अर्ध-ठोस प्रसंस्करण और डाई फोर्जिंग कौशल को मिलाकर भी प्रभावी ढंग से कार्यान्वित किया जा सकता है।

खोई हुई मोम ढलाई विधि के ठोस सांचे को टपकाकर साफ करने के बाद, मोटे दाने वाली दुर्दम्य सामग्री को फैलाकर सुखाया जाता है। इसे कास्टिंग फ्रेम में रखें, इसे बाइंडर के साथ मिश्रित दुर्दम्य कणों से भरें, और फिर इसे सुखाएं। फिर मोम को पिघलाने और एक सांचा बनाने के लिए इसे गर्म किया जाता है। बचे हुए मोम की थोड़ी मात्रा को जलाने और उसकी ताकत में सुधार करने के लिए सांचे को उच्च तापमान पर गर्म करें, और फिर पिघली हुई धातु डालें।

स्टेनलेस स्टील त्वरित कनेक्टर

निवेश कास्टिंग के लिए पिग आयरन और फेरोअलॉय के लिए मानक विशिष्टताओं का संकलन

7.1 जीबीटी 3650-1995 फेरोअलॉय की स्वीकृति, पैकेजिंग, भंडारण और परिवहन, अंकन और गुणवत्ता प्रमाण पत्र पर सामान्य प्रावधान

7.2 जीबीटी 3795-2006 फेरोमैंगनीज

7.3 जीबीटी 4008-1996 मैंगनीज सिलिकॉन मिश्र धातु

7.4 जीबी 4009-1989 सिलिकॉन क्रोम मिश्र धातु

7.5 जीबीटी 4010-1994 फेरोलॉय के रासायनिक विश्लेषण के लिए नमूनों का संग्रह और तैयारी

स्टेनलेस स्टील बढ़िया कास्टिंग और त्वरित कनेक्टर

त्वरित जोड़ों के खनन की त्वरित कनेक्शन विधियां सीडीयू (स्टील रिंग प्रकार) एकल-तरफा उद्घाटन और त्वरित जोड़ों के समापन प्रकार हैं। अपने आप बाहर की ओर लुढ़कने की तरह, उप-शरीर अपने स्प्रिंग के प्रतिक्रिया प्रभाव से उछल जाता है, और यह अपनी गति को रोकने के लिए स्वयं बंद हो सकता है। कनेक्ट करते समय, जब बेटी के शरीर को फेरूल के साथ मातृ शरीर के किनारे में डाला जाता है, तो इसे स्थानांतरित करने के लिए खोला जाता है, वॉशर को स्प्रिंग की क्रिया द्वारा मूल स्थिति में वापस धकेल दिया जाता है, और इसके मोती लॉक हो जाएंगे यह सुनिश्चित करने के लिए कि बच्चे/मां का शरीर कनेक्शन है, अंदर का गैसकेट इसके रिसाव को पूरी तरह से रोक सकता है।

स्टेनलेस स्टील प्रिसिजन कास्टिंग 400 सीरीज स्टेनलेस स्टील क्विक कनेक्ट एक लौह, कार्बन क्रोमियम मिश्र धातु है। स्टेनलेस स्टील के त्वरित जोड़ों में मार्टेंसिटिक संरचनाएं और लौह तत्व होते हैं और सामान्य चुंबकीय गुण होते हैं। 400 श्रृंखला स्टेनलेस स्टील त्वरित कनेक्टर में मजबूत उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध होता है, और कार्बन स्टील की तुलना में इसके भौतिक और यांत्रिक गुणों में और सुधार होता है। 400 श्रृंखला के अधिकांश स्टेनलेस स्टील त्वरित कनेक्टर को श्रृंखला में संसाधित किया जा सकता है।

डीएन विभिन्न मॉडल

स्टेनलेस स्टील जोड़ों पर आवश्यक नियमित रखरखाव करना बहुत महत्वपूर्ण है। मुख्यतः निम्नलिखित पहलुओं से

1. तापमान में अचानक परिवर्तन से बचने के लिए द्रव माध्यम वाले रोटरी जोड़ों को धीरे-धीरे गर्म किया जाना चाहिए।

2. सीलिंग सतह की घिसाव की स्थिति और मोटाई में बदलाव की जाँच करें (सामान्य टूट-फूट 5-10मिमी है); यह देखने के लिए सीलिंग सतह के घर्षण ट्रैक का निरीक्षण करें कि क्या तीन असंतुलित बिंदु या खरोंच हैं। यदि कोई अधीनस्थ स्थिति हो तो उसे तुरंत बदला जाना चाहिए।

3. कुंडा जोड़ हल्का और हल्का होना चाहिए, और संयुक्त भागों के नुकसान से बचने के लिए प्रभाव को सख्ती से प्रतिबंधित किया गया है, और विदेशी वस्तुओं को कुंडा जोड़ के इंटीरियर में प्रवेश करने से प्रतिबंधित किया गया है। फिक्सिंग और रोकने वाले उपकरणों को ढीला या गिराया नहीं जा सकता।

स्टेनलेस स्टील त्वरित कनेक्टर फ़ंक्शन

रखरखाव कार्य: कंप्यूटर कूलिंग डिवाइस, डाई-कास्टिंग मशीन का तेल सिलेंडर रखरखाव।

परीक्षण फ़ंक्शन: वैक्यूम, दबाव प्रतिरोध, रिसाव, संचालन, आदि का परीक्षण।

संवहन कार्य: बोल्ट और नट जैसे ठोस पदार्थों को संप्रेषित करना, संभालना और संचालन करना।

भरने का कार्य: अक्रिय गैस, नाइट्रोजन, एलपीजी, कार्बोनिक एसिड।

कनेक्शन कार्य: मछली पकड़ने वाली छड़ों और कॉम्पैक्ट सीडी के लिए भागों को ठीक करना, मोबाइल संचालन के लिए कनेक्शन, और द्रव वितरण के अलावा अन्य उद्देश्य।

जेबीटी 1026-2001 फ्रांसिस टर्बाइन वेल्डिंग रनर अपर क्राउन और लोअर रिंग कास्टिंग

स्टेनलेस स्टील त्वरित कनेक्टर निवेश कास्टिंग गर्मी उपचार प्रक्रिया में आम तौर पर तीन प्रक्रियाएं हीटिंग, गर्मी संरक्षण और शीतलन शामिल होती हैं, और कभी-कभी हीटिंग और कूलिंग की केवल दो प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। ये प्रक्रियाएँ आपस में जुड़ी हुई हैं और निरंतर नहीं रह सकतीं। हीटिंग सटीक कास्टिंग ताप उपचार की महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। धातु ताप उपचार के कई हीटिंग साधन हैं, पहले ताप स्रोतों के रूप में लकड़ी का कोयला और कोयले का चयन करना, और फिर तरल और गैसीय ईंधन का उपयोग करना। बिजली के उपयोग से हीटिंग को नियंत्रित करना आसान हो जाता है और कोई पर्यावरण प्रदूषण नहीं होता है। इन थर्मल स्रोतों का उपयोग सीधे हीटिंग के लिए, या जुड़े हुए लवण या धातुओं के माध्यम से किया जा सकता है, जिससे कण तैरते हैं और सीधे हीटिंग करते हैं।

जुड़ने की योग्यता

स्टेनलेस स्टील जोड़ और स्टील पाइप के बीच वेल्डिंग दीवार की मोटाई वेल्डिंग की कठिनाई निर्धारित करती है। दीवार जितनी पतली होगी, वेल्डर की मांग उतनी ही अधिक होगी। यदि आपको किसी वेल्डेड जोड़ के वेल्ड को देखने का मौका मिले, तो कभी-कभी आप पाएंगे कि वेल्डिंग के बाद जमा हुआ वेल्ड बहुत चौड़ा होता है। कहने का तात्पर्य यह है कि वेल्डर का स्तर अच्छा नहीं है, वेल्डिंग के बिना स्टील पाइप जल जाएगा और लीक हो जाएगा। छेदों को भरने के लिए, यह बड़ा है। कहने का तात्पर्य यह है कि तकनीकी वेल्डिंग में हाइड्रोलिक पाइपों को सीधे वेल्ड करने की अनुमति नहीं है, और वाई-ज्वाइंट स्नैप्स लॉस्ट वैक्स कास्टिंग भी कॉर्पोरेट मूर्ख हैं, इसलिए सूखे, छोटे व्यास वाले स्टील पाइप आर्गन आर्क वेल्डेड होते हैं। बड़े व्यास वाला स्टील पाइप आर्गन आर्क वेल्डिंग की एक प्रकार की निचली सतह है। कुछ उद्यम प्रत्यक्ष वेल्डिंग के लिए इलेक्ट्रिक वेल्डिंग का उपयोग करते हैं, और फिर पर्यवेक्षक को सूचित करते हैं कि आर्गन आर्क की तीव्रता अच्छी नहीं है।

प्रिसिजन इन्वेस्टमेंट कास्टिंग, निवेश प्रिसिजन कास्टिंग द्वारा घड़ी के मामलों के बड़े पैमाने पर उत्पादन की मान्यता को चिह्नित करती है, जो घड़ी निर्माण और प्रिसिजन कास्टिंग उद्योगों में एक अंतर को भरती है। इसने घड़ी के मामलों के आकार और स्वरूप में नई सफलताएं हासिल की हैं और निवेश कास्टिंग फाइन कास्टिंग को स्केल परिशुद्धता की उच्च खोज में बदल दिया है।

स्टेनलेस स्टील त्वरित संयुक्त परिशुद्धता कास्टिंग के हीटिंग तापमान को बदलने में एक निश्चित समय लगता है, इसलिए जब धातु वर्कपीस की सतह आवश्यक हीटिंग तापमान तक पहुंच जाती है, तो इसे बनाने के लिए इसे एक निश्चित अवधि के लिए इस तापमान पर बनाए रखा जाना चाहिए। आंतरिक और बाहरी तापमान सुसंगत होते हैं और सूक्ष्म संरचना पूरी तरह से बदल जाती है। इस समय को होल्डिंग टाइम कहा जाता है। जब उच्च-ऊर्जा-घनत्व हीटिंग और सतह की गर्मी को संभालने के लिए अपनाया जाता है, तो हीटिंग की दर बहुत तेज होती है, और आम तौर पर इसमें भिगोने का समय नहीं होता है, और थर्मो-रासायनिक उपचार का भिगोने का समय अक्सर लंबा होता है।

डिटेक्शन सिस्टम

कॉपर सिलिका सोल निवेश कास्टिंग