गोल्फ हेड स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग

ब्रांड: ओईएम

आइटम नंबर: दप-94030

रंग: काला लाल

सामग्री: SUS420

उत्पाद सुविधा

गोल्फ हेड स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग वायुगतिकीय डिजाइन के साथ जाली SUS420 सामग्री से बने होते हैं। हवा के प्रतिरोध को कम करने और स्विंग गति को प्रभावी ढंग से सुधारने के लिए तल पर एक डायवर्जन ग्रूव जोड़ा जाता है।

क्लासिक गोल मुकुट आकार, सुंदर और उदार, लक्ष्य के लिए अच्छा है। क्राउन पर सीडी पैटर्न को पारदर्शी पीले रंग से रंगा गया है, जो अधिक सुंदर है।

उत्पाद विवरण

Qinhuangdao Zhongwei प्रेसिजन मशीनरी कं, लिमिटेड एक फोर्जिंग, प्रसंस्करण और फोर्जिंग के उत्पादन में विशेषज्ञता उद्यम है। उत्पादों को चित्र और रासायनिक रचनाओं के अनुसार उत्पादित किया जा सकता है, और मुक्त फोर्जिंग, डाई फोर्जिंग, रफ मशीनिंग, गर्मी उपचार और परिष्करण का एकीकरण पूरा हो गया है। क्रेन, पेट्रोलियम, रसायन, खनन, धातु विज्ञान, हाइड्रोलिक, कोकिंग, ट्रेन, निर्माण मशीनरी और अन्य उद्यमों के साथ दीर्घकालिक सहयोग। पहियों, पुली, स्प्रोकेट, गियर, रिंग गियर, रिंग, सिलेंडर, शाफ्ट, सिलेंडर, ब्लॉक, मॉड्यूल, सपोर्ट सीट, फ्लैंगेस और अन्य फोर्जिंग उत्पादों के उत्पादन का समर्थन करना।

कंपनी पहले गुणवत्ता आश्वासन और सेवा की अवधारणा का पालन करती है, और लगातार अच्छे रवैये के साथ फोर्जिंग बनाने पर जोर देती है। स्रोत से शुरू, कठोर उत्पादन तकनीक और सख्त परीक्षण प्रक्रिया के साथ, हमने उपयोगकर्ता के प्रत्येक उत्पाद के लिए हर लिंक को नियंत्रित किया है, और अच्छी उत्पाद गुणवत्ता और सेवा के साथ घरेलू और विदेशी ग्राहकों का विश्वास जीता है। फोर्जिंग उत्पादों को दक्षिण कोरिया, जापान, रूस, ब्राजील, अफ्रीका, जर्मनी, ऑस्ट्रेलिया, यूरोप और अन्य देशों में निर्यात किया जाता है।

उत्पादनCलस्सीफिकेशन

फोर्जिंग प्रक्रिया में विभिन्न फोर्जिंग प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियों का उचित उपयोग स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग की गुणवत्ता और उत्पादन क्षमता में सुधार कर सकता है। फाइन फोर्जिंग एक निर्माण तकनीक है जिसमें भागों की आयामी सटीकता की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए केवल थोड़ी मात्रा में मशीनिंग या मशीनिंग की आवश्यकता नहीं होती है।

सटीक फोर्जिंग प्राप्त करने के लिए दो मुख्य तरीके हैं: सटीक फोर्जिंग ब्लैंक, यानी सीधे फोर्जिंग ब्लैंक जो सटीक मशीनिंग की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। सटीक फोर्जिंग स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग के लिए, मशीनिंग की मात्रा को कम करने के लिए पूरे भाग या भाग को सीधे सटीक फोर्जिंग प्रक्रिया द्वारा विभाजित किया जाता है।

वर्तमान में, उत्पादन के लिए उपयोग की जाने वाली कई सटीक फोर्जिंग प्रक्रियाएं हैं। विभिन्न घटकों के अनुसार, इसे गर्म फोर्जिंग, गर्म परिशुद्धता फोर्जिंग, शीत परिशुद्धता फोर्जिंग और योग्य फोर्जिंग में विभाजित किया जा सकता है।

तापमान फोर्जिंग एक अच्छी फोर्जिंग तकनीक है जो धातु को फोर्जिंग के लिए उपयुक्त पुनर्रचना तापमान से नीचे के तापमान पर गर्म करती है। इसमें गर्म फोर्जिंग और कोल्ड फोर्जिंग के फायदे भी हैं, उनके दोषों से बचा जाता है, उपकरण और मोल्ड के भार को प्रभावी ढंग से कम करता है, धातु की प्लास्टिसिटी और तरलता में सुधार करता है, और फोर्जिंग और एनीलिंग की आवश्यकता नहीं होती है।

हॉट फ़िनिशिंग फोर्जिंग से तात्पर्य रीक्रिस्टलाइज़ेशन तापमान से ऊपर की जाने वाली फोर्जिंग प्रक्रिया से है। उच्च विरूपण तापमान के कारण, फोर्जिंग प्रक्रिया के दौरान सामग्री में कम विरूपण प्रतिरोध और अच्छी प्लास्टिसिटी होती है, इसलिए जटिल ज्यामितीय आकृतियों वाले भागों को बनाना आसान होता है।

कोल्ड प्रिसिजन फोर्जिंग प्रक्रिया एक सटीक फोर्जिंग बनाने की प्रक्रिया है जो कमरे के तापमान पर जाली होती है। कमरे के तापमान के गठन के कारण, थर्मल विस्तार और ठंड संकोचन के कारण होने वाली आयामी त्रुटियों से बचा जाता है, और ठंड सटीक फोर्जिंग के आकार और आकार को नियंत्रित करना आसान होता है। इसी समय, स्टेनलेस स्टील फोर्जिंग की सतह ऑक्सीकरण और जलन पैदा नहीं करती है, और सतह की गुणवत्ता उच्च होती है। इसलिए, हॉट प्रिसिजन फोर्जिंग और वार्म प्रिसिजन फोर्जिंग की फोर्जिंग सटीकता कोल्ड प्रिसिजन फोर्जिंग की तुलना में कम है।

समग्र ठीक फोर्जिंग प्रक्रिया वर्कपीस फोर्जिंग प्रक्रिया को पूरा करने के लिए ठंड, गर्म और गर्म फोर्जिंग प्रक्रिया को जोड़ती है, जो ठंड, गर्म और गर्म फोर्जिंग के फायदों को पूरा खेल दे सकती है और ठंड, गर्म और गर्म फोर्जिंग की कमियों से बच सकती है। इसी समय, समग्र ठीक फोर्जिंग प्रक्रिया द्वारा उत्पादित भागों के यांत्रिक गुण, आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता एकल फोर्जिंग प्रक्रिया द्वारा उत्पादित की तुलना में अधिक होती है। वर्तमान में, आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली मिश्रित फाइन फोर्जिंग प्रक्रियाओं में मुख्य रूप से तापमान फोर्जिंग-कोल्ड फाइन, हॉट फोर्जिंग-कोल्ड फोर्जिंग, टेम्परेचर एक्सट्रूज़न-कोल्ड स्विंग, हॉट फाइन फोर्जिंग-कोल्ड एक्सट्रूज़न, हॉट फाइन फोर्जिंग-कोल्ड स्विंग आदि शामिल हैं।

पोस्ट कास्टिंग प्रक्रिया

1. गर्मी उपचार: एनीलिंग, कार्बोनाइजेशन, तड़के, शमन, सामान्यीकरण, सतह तड़के

2. प्रसंस्करण उपकरण: सीएनसी, WEDM, खराद, मिलिंग मशीन, ड्रिलिंग मशीन, चक्की, आदि;

3. भूतल उपचार: पाउडर छिड़काव, क्रोम चढ़ाना, पेंटिंग, सैंडब्लास्टिंग, निकल चढ़ाना, गैल्वनाइजिंग, ब्लैकिंग, पॉलिशिंग, ब्लूइंग इत्यादि।

मोल्ड और निरीक्षण फिक्स्चर

1. मोल्ड सेवा जीवन: आमतौर पर अर्ध-स्थायी। (खोए हुए फोम को छोड़कर)

2. मोल्ड डिलीवरी का समय: 10-25 दिन, (उत्पाद संरचना और उत्पाद आकार के अनुसार)।

3. टूलींग और मोल्ड रखरखाव: Zhongwei सटीक भागों के लिए जिम्मेदार है।

गुणवत्ता नियंत्रण

1. गुणवत्ता नियंत्रण: दोषपूर्ण दर 0.1 प्रतिशत से कम है।

2. उत्पादन के दौरान और शिपमेंट से पहले नमूने और परीक्षण चलाने का 100 प्रतिशत निरीक्षण किया जाएगा, आईएसडीओ मानकों या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए नमूना निरीक्षण

3. परीक्षण उपकरण: दोष का पता लगाने, स्पेक्ट्रम विश्लेषक, स्वर्ण छवि विश्लेषक, तीन-समन्वय मापने वाली मशीन, कठोरता परीक्षण उपकरण, तन्यता परीक्षण मशीन;

4. बिक्री के बाद सेवा प्रदान करें।