गैर-मानक अनुकूलित हॉट फोर्जिंग

Qinhuangdao Zhongwei प्रेसिजन मशीनरी कं, लिमिटेड एक फोर्जिंग, प्रसंस्करण और फोर्जिंग के उत्पादन में विशेषज्ञता उद्यम है। उत्पादों को चित्र और रासायनिक रचनाओं के अनुसार उत्पादित किया जा सकता है, और मुक्त फोर्जिंग, डाई फोर्जिंग, रफ मशीनिंग, गर्मी उपचार और परिष्करण का एकीकरण पूरा हो गया है। क्रेन, पेट्रोलियम, रसायन, खनन, धातु विज्ञान, हाइड्रोलिक, कोकिंग, ट्रेन, निर्माण मशीनरी और अन्य उद्यमों के साथ दीर्घकालिक सहयोग।

उत्पाद विवरण

1. कार्यान्वयन मानकों: कंपनी सख्ती से ISO9001, ISO14001, IATF16949 प्रमाणन लागू करती है

उत्पादों ने आरओएचएस, एफडीए ईयू, आदि का प्रमाणीकरण पारित किया है।

2. उत्पाद सामग्री मानकों: आईएसओ, जीबी, एएसटीएम, एसएई, एन, डीआईएन, बीएस, एएमएस, जेआईएस, एएसएमई, डीएमएस, टीओसीटी, जीबी

3. मुख्य प्रक्रिया: कोल्ड फोर्जिंग, हॉट फोर्जिंग, फ्री फोर्जिंग, फेटल मेम्ब्रेन फोर्जिंग, डाई फोर्जिंग और स्पेशल डाई फोर्जिंग। और इसमें डाई कास्टिंग प्रक्रिया, निवेश कास्टिंग, शेल कास्टिंग, डिबुरिंग, सैंड ब्लास्टिंग, मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट, लीक टेस्टिंग, सरफेस ट्रीटमेंट आदि हैं।

4. गैर-मानक अनुकूलित गर्म फोर्जिंग के लिए उपलब्ध सामग्री:

कॉपर, टाइटेनियम मिश्र धातु, उच्च मैंगनीज स्टील, उच्च क्रोमियम स्टील, उच्च निकल स्टील, कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील, ग्रे आयरन, कच्चा लोहा, कच्चा स्टील, आदि ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किए जाते हैं।

गर्मी उपचार प्रक्रिया

गैर-मानक अनुकूलित गर्म फोर्जिंग की गर्मी उपचार प्रौद्योगिकियों में मुख्य रूप से एनीलिंग, सामान्यीकरण, शमन, तड़के, शमन और तड़के, समाधान उपचार और उम्र बढ़ने के उपचार शामिल हैं। उनमें से, annealing में अपूर्ण annealing, पूर्ण annealing, isothermal annealing, सामान्य spheroidizing annealing, isothermal spheroidizing annealing, तेजी से spheroidizing annealing (सामान्यीकरण-spheroidizing annealing) शामिल हैं; सामान्यीकरण में सामान्य सामान्यीकरण और दो-चरण सामान्यीकरण शामिल हैं। इसके अलावा, फोर्जिंग गर्मी शमन, अपशिष्ट गर्मी के हिस्से का उपयोग करके सामान्यीकरण, अपशिष्ट गर्मी के हिस्से का उपयोग करके शमन, अपशिष्ट गर्मी के हिस्से का उपयोग करके इज़ोटेर्मल एनीलिंग और उच्च तापमान तड़के हैं।

1. अधूरा annealing

Ac1 और Ac3 (या Acm) के बीच स्टील को गर्म करें, थोड़े समय के लिए, गोलाकार पर्लाइट और गोलाकार कार्बाइड संरचना प्राप्त करने के लिए थोड़े समय के लिए धीमी शीतलन की गर्मी उपचार प्रक्रिया, कठोरता को कम करें और मशीनीकरण में सुधार करें, मुख्य रूप से टूल स्टील के लिए उपयोग किया जाता है , असर स्टील कोल्ड डाई स्टील।

2. पूर्ण एनीलिंग (आमतौर पर एनीलिंग कहा जाता है)

हाइपोयूटेक्टॉइड स्टील को ए सी3 से ऊपर 30-50 डिग्री तक गर्म किया जाता है, और गर्मी संरक्षण द्वारा ऑस्टेनिटाइजेशन पूरा किया जाता है, और संरचना मूल रूप से एक समान होती है। संतुलित संरचना प्राप्त करने के लिए, फोर्जिंग तनाव समाप्त हो जाता है, कठोरता कम हो जाती है, प्लास्टिसिटी में सुधार होता है, और काटने के प्रदर्शन में सुधार होता है; मोटे अनाज समाप्त हो जाते हैं, संरचना में सुधार होता है, और भागों के बाद के गर्मी उपचार के लिए संरचना तैयार की जाती है। आमतौर पर हाइपोएक्टेक्टॉइड स्टील के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कि 5CrMnMo, आदि।

3. इज़ोटेर्मल एनीलिंग

स्टील को Ac3 (हाइपो-यूटेक्टॉइड स्टील) से ऊपर या Ac1 और Acm (हाइपर-यूटेक्टॉइड स्टील) के बीच 20-30 डिग्री तक गर्म करें, तापमान को तब तक रखें जब तक कि यह पूरी तरह से ऑस्टेनिटाइज़्ड और एक समान न हो जाए, और फिर Ar1 A से नीचे तेजी से ठंडा हो जाए। तापमान (अर्थात, ऑस्टेनाइट का सबसे अस्थिर तापमान) को समतापीय रूप से तब तक रखा जाता है जब तक कि ऑस्टेनाइट पूरी तरह से परिवर्तित नहीं हो जाता है, और फिर इसे पूरी तरह से एनीलिंग की तुलना में अधिक समान संरचना प्राप्त करने के लिए भट्टी, तेल और पानी से एयर-कूल्ड या ठंडा किया जाता है, प्रभावी रूप से हटा दें फोर्जिंग तनाव, एनीलिंग समय को छोटा करें और पूर्ण एनीलिंग द्वारा उत्पादकता में सुधार करें। यह हाइपोयूटेक्टॉइड स्टील, यूटेक्टॉइड स्टील और हाइपेरेक्टॉइड स्टील के लिए उपयुक्त है, जैसे कि 20CrMnTi, 5CrMnMo, Cr12MoV, T8, आदि।

4. सामान्य गोलाकार annealing

स्टील को Ac1 और Acm (या Ac3) के बीच गर्म किया जाता है, और पर्याप्त गर्मी संरक्षण के बाद, इसे ठंडा करने के लिए धीरे-धीरे 500-650 डिग्री C तक ठंडा किया जाता है, ताकि स्टील एक महीन दानेदार (गोलाकार) कार्बाइड संरचना प्राप्त कर सके। फेराइट मैट्रिक्स पर बिखरा हुआ। यह काटने के प्रदर्शन में सुधार करेगा और शमन के दौरान विरूपण और क्रैकिंग की प्रवृत्ति को कम करेगा, ताकि स्टील काफी समान अंतिम प्रदर्शन प्राप्त कर सके। असर भागों, औजारों, ठंडे काम के मरने आदि के पूर्व-गर्मी उपचार के लिए।

5. इज़ोटेर्मल स्फेरोइडाइजिंग एनीलिंग

यूटेक्टॉइड स्टील या हाइपरयूटेक्टॉइड स्टील को Ac1 प्लस (20-30 डिग्री) तक गर्म करें (यदि मूल संरचना में जालीदार कार्बाइड गंभीर है, तो इसे Acm से थोड़ा अधिक गर्म करने की आवश्यकता है), इसे उपयुक्त समय के लिए रखें, और फिर इसे Ar1 से थोड़ा कम तापमान पर ठंडा करें। ऑस्टेनाइट परिवर्तन पूरा होने तक तापमान इज़ोटेर्मल होता है, फिर फर्नेस कूलिंग या एयर कूलिंग, और स्फेरोइडाइजिंग एनीलिंग। आमतौर पर कार्बन स्टील और मिश्र धातु इस्पात उपकरण में उपयोग किया जाता है, ठंडा काम मर जाता है और असर वाले हिस्से होते हैं। बेहतर कार्बाइड गोलाकार गुणवत्ता और कम प्रक्रिया समय प्राप्त किया जा सकता है।

6. तेजी से गोलाकार annealing (सामान्यीकरण - spheroidizing annealing)

परतदार पर्लाइट प्राप्त करने के लिए, हाइपरयूटेक्टॉइड स्टील को गर्मी संरक्षण के बाद एसीएम प्लस (20-30 डिग्री), एयर-कूल्ड (सामान्यीकृत) तक गर्म किया जाता है। फिर spheroidizing annealing या isothermal spheroidizing annealing spheroidizing annealing के साथ किया जाता है। इसका उपयोग मोटे मोती के गुच्छे, गंभीर जालीदार कार्बाइड और कठिन गोलाकार, जैसे कि T12, असर स्टील, आदि के साथ स्टील के पुर्जों को बनाने के लिए किया जाता है।

7. सामान्यीकरण (सामान्य सामान्यीकरण)

हाइपो-यूटेक्टॉइड स्टील को एसी3 प्लस (30-50 डिग्री) तक गर्म किया जाता है, यूटेक्टॉइड स्टील और हाइपरयूटेक्टॉइड स्टील को एसीएम प्लस (30-50 डिग्री) तक गर्म किया जाता है, एक निश्चित अवधि के लिए रखा जाता है और फिर एयर-कूल्ड किया जाता है। पर्लाइट संरचना का गर्मी उपचार प्राप्त करें, संरचना को परिष्कृत करें, मध्यम कार्बन स्टील की विडमैंडरिन संरचना को खत्म करें या हाइपरयूटेक्टॉइड स्टील की जालीदार कार्बाइड तनाव को कम करता है और मशीनेबिलिटी में सुधार करता है। हाइपोयूटेक्टॉइड, यूटेक्टॉइड और हाइपरयूटेक्टॉइड स्टील्स के गर्मी उपचार के लिए।

8. दूसरा चरण सामान्यीकरण

सामान्य सामान्यीकरण द्वारा हीटिंग और गर्मी संरक्षण के बाद, पहले वर्कपीस को Ar1 से लगभग 550 डिग्री नीचे ठंडा करें, और फिर विरूपण को कम करने और असामान्य ऊतक को खत्म करने के लिए धीमी शीतलन गर्मी उपचार के लिए इसे भट्ठी या राख में डाल दें। इसका उपयोग जटिल आकार या क्रॉस-सेक्शनल आयामों या स्टील्स में बड़े अंतर वाले वर्कपीस के लिए किया जाता है जो असामान्य संरचनाओं के लिए प्रवण होते हैं।

9. शमन

स्टील को Ac3 प्लस 30-50 डिग्री (हाइपो-यूटेक्टॉइड स्टील) या Ac1 और Acm (हाइपर-यूटेक्टॉइड स्टील) के बीच गर्म करें, तब तक गर्म रखें जब तक कि संबंधित उच्च तापमान चरण प्राप्त न हो जाए, और फिर इससे अधिक की दर से बुझाएं। मार्टेंसाइट संरचना प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण शीतलन दर। स्टील के लिए, ताकत और कठोरता में सुधार के लिए असमान संरचना प्राप्त करने के लिए शमन का उपयोग किया जाता है। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील के लिए, शमन समाधान उपचार है, और शमन का उपयोग स्टील के संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध में सुधार के लिए किया जाता है।

10. फोर्जिंग गर्मी शमन (उच्च तापमान विरूपण गर्मी उपचार से संबंधित)

गर्म फोर्जिंग द्वारा फोर्जिंग के गठन के बाद (अंतिम फोर्जिंग के दौरान वर्कपीस का तापमान आम तौर पर लगभग 900 डिग्री होता है), बुझती हुई संरचना प्राप्त करने के लिए इसे तुरंत शमन माध्यम में बुझाया जाता है। यह एक गर्मी उपचार प्रक्रिया है जो गर्म फोर्जिंग और गर्मी उपचार को जोड़ती है। फोर्जिंग की ताकत में सुधार करने के लिए, प्लास्टिसिटी और क्रूरता में सुधार, और प्रक्रिया को सरल बना सकते हैं, ऊर्जा बचा सकते हैं और श्रम उत्पादकता में सुधार कर सकते हैं। मुख्य रूप से हाइपोएक्टेक्टॉइड स्टील के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कि 45 स्टील और 40Cr और अन्य स्टील हॉट फोर्जिंग।

11. फोर्जिंग हॉट इज़ोटेर्मल एनीलिंग

गर्म फोर्जिंग द्वारा फोर्जिंग बनने के बाद, नियंत्रित शीतलन का उपयोग किया जाता है, आम तौर पर लगभग 5 मिनट में एसी 1 से नीचे एक निश्चित तापमान तक ठंडा किया जाता है और इज़ोटेर्मल, सुपरकूल्ड ऑस्टेनाइट का उपयोग करके पूरी तरह से फेराइट और पर्लाइट संरचना में बदल जाता है, और उचित गर्मी के बाद यादृच्छिक शीतलन के लिए गर्मी उपचार होता है। संरक्षण। एक समान संतुलित संरचना प्राप्त करने के लिए, फोर्जिंग तनाव को खत्म करने और मशीनेबिलिटी में सुधार करने के लिए, कुछ सामग्रियों के लिए, परिवर्तन समय को छोटा किया जा सकता है और ऊर्जा को बचाया जा सकता है। यह मुख्य रूप से मिश्र धातु कार्बराइज्ड स्टील फोर्जिंग के पूर्व-गर्मी उपचार के लिए उपयोग किया जाता है, और इसका उपयोग CrWMn जैसे टूल स्टील्स के लिए भी किया जा सकता है।

12. अपशिष्ट गर्मी के हिस्से को सामान्य करने के लिए उपयोग करें

फोर्जिंग के बाद गर्म जाली, लगभग 500 डिग्री तक एयर-कूल्ड, ऑस्टेनाइट को पूरी तरह से बदल दिया गया है, और फिर गर्म एनीलिंग तापमान में गर्म किया जाता है, इसके बाद गर्मी संरक्षण, तेजी से ठंडा, इज़ोटेर्मल कूलिंग और इज़ोटेर्मल एनीलिंग प्रक्रिया होती है। कुछ ऊर्जा बचाने के अलावा, इसका उद्देश्य उसी तापमान पर एनीलिंग करना है।

13. तड़के

शमन या सामान्यीकृत वर्कपीस को Ac1 से नीचे एक निश्चित तापमान पर गर्म करें, इसे एक निश्चित अवधि के लिए पकड़ें, और फिर शमन द्वारा प्राप्त अस्थिर संरचना को अधिक स्थिर संरचना में बदलने के लिए इसे उचित गति से कमरे के तापमान पर ठंडा करें; कठोरता और शक्ति को उचित रूप से कम करें, प्लास्टिसिटी और क्रूरता में सुधार करें, अवशिष्ट तनाव को कम करें या समाप्त करें।

14. उच्च तापमान तड़के

स्टील को Ac1 से नीचे एक निश्चित तापमान पर गर्म करें (आमतौर पर 500-700 डिग्री के बीच) और गर्मी संरक्षण के बाद एयर-कूल कठोरता को कम करने, प्लास्टिसिटी में सुधार, आंतरिक तनाव को कम करने या खत्म करने के लिए, कुछ मिश्र धातु स्टील्स में सामान्यीकरण के बाद बहुत अधिक कठोरता होती है, उच्च तापमान का उपयोग करें तड़के से कठोरता कम हो जाती है, और शमन के बाद मध्यम कार्बन संरचना को उच्च तापमान पर तड़का दिया जाता है।

15. तड़के

मध्यम कार्बन संरचनात्मक स्टील के सामान्य शमन और उच्च तापमान तड़के की गर्मी उपचार प्रक्रिया अच्छे व्यापक यांत्रिक गुण प्राप्त कर सकती है।

16. समाधान उपचार

एक निश्चित उच्च तापमान (1000-1150 डिग्री स्टेनलेस स्टील और गर्मी प्रतिरोधी स्टील के लिए) के लिए उम्र बढ़ने-मजबूत मिश्र धातु या स्टेनलेस स्टील और गर्मी प्रतिरोधी स्टील को ठोस समाधान में सभी या अधिकांश मजबूत चरण को भंग करने के लिए गर्म करें, समायोजित करें अनाज का आकार, और फिर अपेक्षाकृत तेज गति (पानी, हवा, आदि) ठंडा होने पर, फोर्जिंग अवस्था में सुदृढ़ीकरण चरण के असमान वितरण में सुधार, कठोरता को कम करने, प्लास्टिसिटी, संक्षारण प्रतिरोध और विद्युत चालकता में सुधार या तैयारी के लिए बाद में उम्र बढ़ने का इलाज। स्टेनलेस स्टील, गर्मी प्रतिरोधी स्टील और उम्र-मजबूत मिश्र धातुओं के लिए।

17. उम्र बढ़ने का इलाज

सॉलिड सॉल्यूशन ट्रीटमेंट द्वारा प्राप्त सुपरसैचुरेटेड सॉलिड सॉल्यूशन कमरे के तापमान पर या एक निश्चित अवधि के लिए रहता है, ताकि मैट्रिक्स में सुपरसैचुरेटेड डिसॉल्व्ड मैटर समान रूप से अवक्षेपित हो जाए। ऊतक को स्थिर करता है और ताकत और कठोरता को बढ़ाता है। इसका उपयोग समाधान उपचार के बाद उम्र बढ़ने-मजबूत मिश्र धातुओं, स्टेनलेस स्टील और गर्मी प्रतिरोधी स्टील के उपचार के लिए किया जाता है।

श्रेणी 4: ऑस्ट्रेलियाई मानक

1. AS 4991-2004 भारोत्तोलन उपकरण

2. एएस 2076-1996 R2014 वायर रोप स्लिंग्स

3. 1666 के रूप में।1-2009 वायर रस्सी स्लिंग्स भाग 1 उत्पाद विनिर्देश

4 AS 1666.2-2009 रेशम की रस्सी के गोफन - भाग 2 देखभाल और उपयोग

पोस्ट कास्टिंग प्रक्रिया

1. गर्मी उपचार: एनीलिंग, कार्बोनाइजेशन, तड़के, शमन, सामान्यीकरण, सतह तड़के

2. प्रसंस्करण उपकरण: सीएनसी, WEDM, खराद, मिलिंग मशीन, ड्रिलिंग मशीन, चक्की, आदि;

3. भूतल उपचार: पाउडर छिड़काव, क्रोम चढ़ाना, पेंटिंग, सैंडब्लास्टिंग, निकल चढ़ाना, गैल्वनाइजिंग, ब्लैकिंग, पॉलिशिंग, ब्लूइंग इत्यादि।

मोल्ड और निरीक्षण फिक्स्चर

1. मोल्ड सेवा जीवन: आमतौर पर अर्ध-स्थायी। (खोए हुए फोम को छोड़कर)

2. मोल्ड डिलीवरी का समय: 10-25 दिन, (उत्पाद संरचना और उत्पाद आकार के अनुसार)।

3. टूलींग और मोल्ड रखरखाव: Zhongwei सटीक भागों के लिए जिम्मेदार है।

गुणवत्ता नियंत्रण

1. गुणवत्ता नियंत्रण: दोषपूर्ण दर 0.1 प्रतिशत से कम है।

2. उत्पादन के दौरान और शिपमेंट से पहले नमूने और परीक्षण चलाने का 100 प्रतिशत निरीक्षण किया जाएगा, आईएसडीओ मानकों या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए नमूना निरीक्षण

3. परीक्षण उपकरण: दोष का पता लगाने, स्पेक्ट्रम विश्लेषक, स्वर्ण छवि विश्लेषक, तीन-समन्वय मापने वाली मशीन, कठोरता परीक्षण उपकरण, तन्यता परीक्षण मशीन;

4. बिक्री के बाद सेवा प्रदान करें।