मिश्र धातु इस्पात खोया मोम कास्टिंग

कास्टिंग अवस्था में प्रयुक्त मिश्र धातु इस्पात को कास्ट मिश्र धातु इस्पात भी कहा जाता है। इसके उपयोग के अनुसार, मिश्र धातु कास्ट स्टील को मिश्र धातु इस्पात खोया मोम कास्टिंग स्टील और विशेष प्रयोजन मिश्र धातु कास्ट स्टील में बांटा गया है। पहला निम्न और मध्यम मिश्र धातु कास्ट स्टील है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से सामान्य यांत्रिक संरचनात्मक भागों को बनाने के लिए किया जाता है। उत्तरार्द्ध ज्यादातर उच्च मिश्र धातु कास्ट स्टील हैं, जैसे पहनने के लिए प्रतिरोधी कास्ट स्टील, स्टेनलेस और एसिड प्रतिरोधी कास्ट स्टील, गर्मी प्रतिरोधी कास्ट स्टील, और कास्ट मिश्र धातु उपकरण स्टील।

दस वर्षों से अधिक वर्षा के बाद, Qinhuangdao Zhongwei प्रेसिजन मशीनरी कं, लिमिटेड के पास पानी के गिलास में मोम की सटीक कास्टिंग, खोई हुई फोम की सटीक कास्टिंग तकनीक, सिलिका सोल की सटीक कास्टिंग तकनीक और शेल सैंड कास्टिंग तकनीक का समृद्ध उत्पादन अनुभव है। हम उम्मीद करते हैं कि दुनिया भर के निर्माता व्यापार से परामर्श और बातचीत करेंगे।

उत्पाद वर्णन

मिश्र धातु इस्पात खोया मोम कास्टिंग बुनियादी तथ्य

1. कार्यान्वयन मानक: कंपनी ISO9001 और TS 16949 प्रमाणन को सख्ती से लागू करती है।

2. उत्पाद सामग्री मानकों: आईएसओ, जीबी, एएसटीएम, एसएई, आईएसओ, एन, डीआईएन, जेआईएस, बीएस

3. मुख्य प्रक्रियाएं: रेत कास्टिंग, सिलिका सोल निवेश कास्टिंग, पानी का गिलास निवेश कास्टिंग, खोल कास्टिंग, डिबुरिंग, रेत विस्फोट, मशीनिंग, गर्मी उपचार, रिसाव परीक्षण, सतह के उपचार, आदि।

4. उपलब्ध सामग्री:

उच्च मैंगनीज स्टील, उच्च क्रोमियम स्टील, उच्च निकल स्टील, कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, स्टेनलेस स्टील, ग्रे आयरन, कच्चा लोहा, कच्चा स्टील, कच्चा एल्यूमीनियम, कच्चा तांबा, आदि ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

कास्टिंग अवस्था में प्रयुक्त मिश्र धातु इस्पात को कास्ट मिश्र धातु इस्पात भी कहा जाता है। मिश्र धातु कास्ट स्टील को इसके उपयोग के अनुसार कास्ट मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील और विशेष प्रयोजन मिश्र धातु कास्ट स्टील में विभाजित किया गया है। पहला निम्न और मध्यम मिश्र धातु कास्ट स्टील है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से सामान्य यांत्रिक संरचनात्मक भागों को बनाने के लिए किया जाता है। उत्तरार्द्ध ज्यादातर उच्च मिश्र धातु कास्ट स्टील हैं, जैसे पहनने के लिए प्रतिरोधी कास्ट स्टील, स्टेनलेस और एसिड प्रतिरोधी कास्ट स्टील, गर्मी प्रतिरोधी कास्ट स्टील, और कास्ट मिश्र धातु उपकरण स्टील।

कास्ट अलॉय स्ट्रक्चरल स्टील और स्पेशल-पर्पज लो-अलॉय कास्ट स्टील के कास्टिंग गुण कार्बन कास्ट स्टील के समान हैं। स्टील में क्रोमियम और मोलिब्डेनम पिघले हुए स्टील की तरलता को कम करते हैं। तांबा, मैंगनीज, निकल आदि तरलता में सुधार करते हैं। स्टील का आयतन संकोचन मुख्य रूप से कार्बन सामग्री से संबंधित है। कार्बन सामग्री जितनी अधिक होगी, संकोचन दर उतनी ही अधिक होगी, और मिश्र धातु तत्वों का उस पर कम प्रभाव पड़ता है। मैंगनीज और वैनेडियम, टाइटेनियम और ज़िरकोनियम जैसे तत्व जो क्रिस्टल संरचना को परिष्कृत करते हैं, गर्म क्रैकिंग की प्रवृत्ति को कम कर सकते हैं, जबकि क्रोमियम और मोलिब्डेनम गर्म क्रैकिंग की प्रवृत्ति को बढ़ाते हैं। मिश्र धातु तत्व थर्मल चालकता को कम करते हैं और कास्टिंग तनाव को बढ़ाते हैं, जिससे स्टील कास्टिंग की ठंड क्रैकिंग की प्रवृत्ति बढ़ जाती है, खासकर मैंगनीज, क्रोमियम, मोलिब्डेनम और अन्य तत्वों वाले स्टील्स के लिए।

मिश्र धातु इस्पात खोया मोम कास्टिंग श्रेणियाँ

1. कास्ट मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील

मिश्र धातु तत्वों के अनुसार, मैंगनीज मिश्र धातु कास्ट स्टील, क्रोमियम मिश्र धातु कास्ट स्टील और निकल युक्त कास्ट मिश्र धातु इस्पात हैं।

मैंगनीज मिश्र धातु कास्ट स्टील इस प्रकार का स्टील मुख्य मिश्र धातु तत्व के रूप में मैंगनीज का उपयोग करता है, और सहायक मिश्र धातु तत्वों के रूप में सिलिकॉन और मोलिब्डेनम का उपयोग करता है। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले चीनी ग्रेड ZG30Mn, ZG40Mn, ZG40Mn2, ZG45Mn, ZG50Mn, zG50Mn2, ZG65Mn आदि हैं। पर। इसका उपयोग अक्सर गियर, क्रेन और खनन मशीनरी पहियों, व्यसन-विरोधी भागों आदि के लिए किया जाता है, जिनमें मैंगनीज सामग्री 1.05 प्रतिशत से 1.80 प्रतिशत होती है। मैंगनीज कठोरता में काफी सुधार कर सकता है, मोती की संरचना को परिष्कृत कर सकता है, कठोरता में सुधार कर सकता है और प्रतिरोध पहन सकता है, स्टील के प्लास्टिक-भंगुर संक्रमण तापमान को कम कर सकता है, और प्लास्टिसिटी को कम किए बिना ताकत में सुधार कर सकता है। कार्बन सामग्री अधिक नहीं होने पर इस प्रकार के स्टील में अच्छी वेल्डेबिलिटी होती है। हालांकि, मैंगनीज का ठोस समाधान मजबूत करने वाला प्रभाव छोटा होता है, जो अक्सर मोटे अनाज और तड़के की भंगुरता का कारण बनता है। ताकत में सुधार करने के लिए, सिलिकॉन (0.60 प्रतिशत से 1.40 प्रतिशत) को अक्सर स्टील में जोड़ा जाता है ताकि कठोरता में सुधार हो और ठोस समाधान मजबूत करने वाले प्रभाव को बढ़ाया जा सके। चीन में आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले मैंगनीज सिलिकॉन स्टील ग्रेड ZG30Mnsi, ZG35MnSi, ZG35SiMn, ZG50SiMn, ZG20MnSi, आदि हैं, जिनका उपयोग ट्रेन के साइड फ्रेम, बोल्ट्स, गियर, व्हील आदि के रूप में किया जा सकता है। मैंगनीज स्टील के तापमान की भंगुरता को कम करने के लिए, 0.15 प्रतिशत से 0.30 प्रतिशत मोलिब्डेनम अक्सर जोड़ा जाता है। चीन में आमतौर पर ZG20MnMo और ZG50MnMo का उपयोग किया जाता है। विविध मैंगनीज मिश्र धातु कास्ट स्टील्स में चीन में ZG35SiMnMo, ZG35SiMnMoV, ZG42MnMoV, आदि शामिल हैं। इन स्टील्स का उपयोग उत्खनन भागों और घटकों, बड़े गियर और क्रेन आस्तीन के रूप में किया जा सकता है। मैंगनीज-सिलिकॉन स्टील में थोड़ी मात्रा में क्रोमियम (0.50 प्रतिशत से 0.80 प्रतिशत) जोड़ने से कठोरता, ताकत और पहनने के प्रतिरोध में सुधार हो सकता है, और गियर, लाइनिंग इत्यादि जैसे प्रभावित और खराब कास्टिंग का उत्पादन हो सकता है। चीन में आम तौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले ब्रांड ZG30CrMnSi हैं और ZG35CrMnSi. हालांकि, इस प्रकार का स्टील कास्टिंग और गर्मी उपचार के दौरान विरूपण और क्रैकिंग के लिए प्रवण होता है।

क्रोमियम मिश्र धातु कास्ट स्टील इस प्रकार का स्टील मैंगनीज, मोलिब्डेनम, निकल और अन्य सहायक तत्वों के साथ मुख्य मिश्र धातु तत्व के रूप में क्रोमियम का उपयोग करता है। क्रोमियम ठोस समाधान को मजबूत किया जा सकता है और कठोरता, ताकत और पहनने के प्रतिरोध में काफी सुधार कर सकता है। चीन में आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली इकाई क्रोमियम मिश्र धातु कास्ट स्टील्स ZG40Cr और ZG70Cr हैं। पूर्व का उपयोग गियर और व्हील रिम्स जैसे उच्च-शक्ति कास्टिंग के लिए किया जा सकता है, जबकि बाद वाले का उपयोग मुख्य रूप से पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील कास्टिंग के लिए किया जाता है। क्रोमियम स्टील गुस्सा भंगुर है, और मोलिब्डेनम अक्सर जोड़ा जाता है, जो ताकत में और सुधार कर सकता है और गुस्सा भंगुरता को रोक सकता है। मध्यम कार्बन क्रोमियम मोलिब्डेनम कास्ट स्टील में अच्छी ताकत और पहनने का प्रतिरोध होता है, जैसे ZG35CrMo का उपयोग स्प्रोकेट, उत्खनन समर्थन पहियों, झाड़ियों आदि बनाने के लिए किया जा सकता है। क्रोमियम-मैंगनीज-मोलिब्डेनम स्टील का उपयोग मुख्य रूप से पहनने के लिए प्रतिरोधी स्टील कास्टिंग के लिए किया जाता है, जैसे कि ZG30CrMnMo , जो बड़े भार का सामना कर सकता है और पहनने के लिए प्रतिरोधी है। स्थिर कार्बाइड के निर्माण के कारण, उच्च कार्बन क्रोमियम-मैंगनीज स्टील में उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध होते हैं, और इसे ZG5CrMnMo जैसे कास्टिंग मोल्ड स्टील के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।

निकल युक्त कास्ट मिश्र धातु इस्पात कम मिश्र धातु कास्ट स्टील में मुख्य मिश्र धातु तत्व के रूप में निकल के साथ बहुत कम कास्ट स्टील हैं। निकेल को अक्सर क्रोमियम और मोलिब्डेनम के साथ जोड़ा जाता है ताकि कठोरता में सुधार हो सके, और उच्च शक्ति वाले बड़े पैमाने पर स्टील कास्टिंग बनाने के लिए इसका उपयोग किया जाता है।

2. विशेष उद्देश्य कम मिश्र धातु कास्ट स्टील

कास्ट मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील के अलावा विशेष प्रदर्शन के साथ कम मिश्र धातु कास्ट स्टील को संदर्भित करता है।

गर्मी प्रतिरोधी कम मिश्र धातु कास्ट स्टील चीन में आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले गर्मी प्रतिरोधी कम मिश्र धातु कास्ट स्टील्स ZG20CrMo, ZG15Cr1M01V हैं। वे अत्यधिक गरम भाप में काम कर सकते हैं और उच्च तापमान सहनशक्ति शक्ति और रेंगना सीमा है। स्टील में क्रोमियम और मोलिब्डेनम ठोस समाधान को मजबूत बनाने और कठोरता में भूमिका निभाते हैं, और वैनेडियम संरचना को परिष्कृत कर सकता है और अनाज के विकास को रोक सकता है। मोलिब्डेनम और वैनेडियम स्टील की उच्च तापमान शक्ति को बढ़ाते हैं। उपरोक्त दो प्रकार के स्टील का उपयोग भाप कक्ष, वाल्व, डायाफ्राम आस्तीन आदि बनाने के लिए किया जा सकता है जो 570 डिग्री से नीचे काम करते हैं।

कम तापमान कम मिश्र धातु कास्ट स्टील इस प्रकार के स्टील में कम कार्बन सामग्री और उचित मात्रा में मैंगनीज होता है। चीन में आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले ग्रेड ZG06MnNb और ZG{{10}}6AlNbCuN हैं, और दोनों का ऑपरेटिंग तापमान -90 डिग्री और -120 डिग्री तक पहुंच सकता है। . विदेशों में निकेल युक्त कच्चा इस्पात 2.0 प्रतिशत से 3.0 प्रतिशत या 3.0 प्रतिशत से 4.0 प्रतिशत की निकेल सामग्री के साथ मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है, जिसका उपयोग -70 डिग्री और {{16} पर किया जा सकता है। } डिग्री क्रमशः। हालांकि, निकेल युक्त कम तापमान वाला स्टील हाइड्रोजन उत्सर्जन और थर्मल क्रैकिंग के लिए प्रवण होता है, और उत्पादन प्रक्रिया जटिल होती है।

वर्षा वर्धित कॉपर स्टील कॉपर स्टील के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कर सकता है। तापमान में गिरावट के साथ फेराइट में तांबे की ठोस घुलनशीलता कम हो जाती है, और उम्र बढ़ने के उपचार से ताकत और कठोरता में सुधार किया जा सकता है। इस प्रकार के स्टील में कॉपर-निकल टाइप, कॉपर-मैंगनीज टाइप और कॉपर-मैंगनीज-सिलिकॉन टाइप होता है और स्टील में 0.85 प्रतिशत से 1.80 प्रतिशत कॉपर होता है। यह अक्सर लॉगिंग उद्योग में उपयोग किया जाता है, और इसका उपयोग बड़े स्टील कास्टिंग में भी किया जा सकता है जैसे टरबाइन ब्लेड जटिल दीवार मोटाई और आकार के साथ जिन्हें विरूपण की आवश्यकता नहीं होती है।

पहनने के लिए प्रतिरोधी कम मिश्र धातु कास्ट स्टील स्टील में घर्षण पहनने की स्थिति के तहत उच्च कठोरता और क्रूरता होनी चाहिए। इस तरह के स्टील्स में मार्टेंसिटिक और बैनिटिक प्रकार होते हैं। इसके अलावा, 1990s में विकसित ऑस्टेनिटिक-बैनाइट स्टील (ऑस्टेनिटिक स्टील के रूप में संक्षिप्त) एक उच्च कार्बन (0.60 प्रतिशत -0.90 प्रतिशत) उच्च-सिलिकॉन (2.30 प्रतिशत {{10}) है। }.40 प्रतिशत) ऑस्टेम्पर्ड स्टील ग्रेड। बैनाइट परिवर्तन अधूरा है, और संरचना में अभी भी बिखरे हुए ऑस्टेनाइट हैं, जिन्हें बाहरी बल की कार्रवाई के तहत विकृत और मजबूत किया जा सकता है, और इसमें अच्छा विरोधी पहनने का प्रदर्शन होता है।

उच्च शक्ति कम मिश्र धातु कास्ट स्टील उच्च शक्ति कम मिश्र धातु कास्ट स्टील 1205 से 2070 एमपीए की सीमा में तन्य शक्ति के साथ कास्ट स्टील को संदर्भित करता है, और अक्सर सैन्य उत्पादों के लिए स्टील कास्टिंग में उपयोग किया जाता है, जैसे बंदूक बोल्ट के छल्ले, केन्द्रापसारक कास्टिंग गन बैरल, टैंक फ्रेम और खनन फावड़े स्टील कास्टिंग जिन्हें परिवहन मशीनों और बुलडोजर पर उच्च शक्ति, क्रूरता और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। विशिष्ट ग्रेड 4330 स्टील (यूएस ग्रेड) हैं।

3. विशेष उद्देश्य उच्च मिश्र धातु कास्ट स्टील

उच्च मिश्र धातु कास्ट स्टील मिश्र धातु कास्ट स्टील को संदर्भित करता है जिसमें कुल मिश्र धातु तत्व 10 प्रतिशत से अधिक होता है। इसके उपयोग के अनुसार, इसे कास्ट स्टेनलेस स्टील, गर्मी प्रतिरोधी कास्ट स्टील और पहनने के लिए प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु कास्ट स्टील में बांटा गया है।

स्टेनलेस स्टील कास्ट करें (1) फेरिटिक स्टेनलेस कास्ट स्टील। इस प्रकार का स्टील मुख्य मिश्र धातु तत्व के रूप में क्रोमियम का उपयोग करता है। चीन में आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले ग्रेड ZG1Cr17, ZGlCr19M02, ZGCr28 हैं, जिनका उपयोग नाइट्रिक एसिड, नाइट्रोजन उर्वरक, रासायनिक फाइबर और अन्य उद्योगों में किया जाता है। (2) मार्टेंसिटिक स्टेनलेस कास्ट स्टील। चीनी ग्रेड ZGlCr13 और ZG2Cr13 हैं, जिनका उपयोग कास्टिंग बनाने के लिए किया जाता है जो शॉक लोड और उच्च क्रूरता का सामना करने के लिए आवश्यक होते हैं लेकिन कम मध्यम एकाग्रता की स्थिति में काम करते हैं। पंप आवरण, प्ररित करनेवाला, वाल्व, आदि के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। (3) ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील। इस प्रकार के स्टील में उच्च क्रोमियम और निकल होता है। चीन में आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले ग्रेड ZGOCr18Ni9, ZGlCr18Ni9, ZG0Cr18Ni9Ti, ZG1Cr18Ni9Ti, ZG0Cr18Ni12Mo2Ti, ZG1Cr18Ni12Mo2Ti, ZG1Cr24Ni20Mo2Cu18MN, ZG और 0Cr18M, ZG, आदि हैं। zG1Cr. (4) ऑस्टेनिटिक-फेरिटिक स्टेनलेस स्टील। इस प्रकार के स्टील में निकल को बचाने के लिए मैंगनीज और नाइट्रोजन होता है। चीन में आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले ग्रेड ZG1Cr17Mn9Ni4Mo3Cu2N और ZG1Cr18Mn13Mo2CuN हैं। संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकताएं अधिक नहीं हैं, लेकिन जब उच्च यांत्रिक गुणों की आवश्यकता होती है, तो मध्यम और उच्च शक्ति वाले मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील्स का उपयोग किया जा सकता है। 100 मिमी से कम दीवार मोटाई के साथ कास्टिंग के लिए उपयुक्त चीनी ग्रेड ZG10Cr13, ZG20Cr13, ZG10Cr13Ni1 और ZG10Cr13Ni1Mo हैं। ZG06Cr13Ni4Mo, ZG06Cr13Ni6Mo, ZG06Cr16Ni5Mo 100-200mm की दीवार मोटाई के साथ कास्टिंग के लिए उपयुक्त हैं। (5) वर्षा सख्त स्टेनलेस स्टील। चीनी ग्रेड ZG0Cr17Ni4Cu4Nb है, इस प्रकार के स्टील में उच्च शक्ति, क्रूरता और पहनने के प्रतिरोध होते हैं। इसका उपयोग रासायनिक, जहाज निर्माण, विमानन और अन्य विभागों में उच्च शक्ति वाले पहनने के लिए प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी कास्टिंग के रूप में किया जा सकता है।

स्टेनलेस स्टील की कास्टेबिलिटी खराब है, पिघला हुआ स्टील की तरलता कम है, और ठंड इन्सुलेशन या स्लैग समावेशन का उत्पादन करना आसान है। इस कारण से, डालने का तापमान बढ़ाया जाना चाहिए, आमतौर पर 1530 डिग्री से कम नहीं। गेटिंग सिस्टम का क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र कार्बन स्टील कास्टिंग की तुलना में 30 प्रतिशत से 50 प्रतिशत बड़ा होना चाहिए। स्टेनलेस स्टील का वॉल्यूम संकोचन बड़ा होता है, जो सिकुड़न और सरंध्रता का खतरा होता है। कास्टिंग का रिसर कार्बन स्टील की तुलना में 20 प्रतिशत से 30 प्रतिशत बड़ा होना चाहिए। कास्टिंग में थर्मल क्रैकिंग की एक बड़ी प्रवृत्ति होती है, और डालने का तापमान अधिक होता है और रेत से चिपकना आसान होता है। कास्टिंग प्रक्रिया को इसी तरह के उपाय करने चाहिए। ऑस्टेनिटिक-फेरिटिक स्टेनलेस स्टील में बेहतर कास्टिंग गुण होते हैं, लेकिन यह छिद्रों के प्रति अधिक संवेदनशील होता है।

गर्मी प्रतिरोधी कास्ट स्टील गर्मी प्रतिरोधी कास्ट स्टील को इसके आवेदन के अनुसार गर्मी प्रतिरोधी गैर-त्वचा कास्ट स्टील (ऑक्सीकरण प्रतिरोधी स्टील) और गर्मी-शक्ति कास्ट स्टील में बांटा गया है। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले एंटी-ऑक्सीडेशन स्टील्स गर्मी प्रतिरोधी क्रोमियम स्टील्स होते हैं, जिनमें क्रोमियम मुख्य मिश्र धातु तत्व होता है। कम क्रोमियम सामग्री 13 प्रतिशत से 14 प्रतिशत है, और उच्च 25 प्रतिशत से 35 प्रतिशत है। कभी-कभी थोड़ी मात्रा में सिलिकॉन या निकल मिलाया जाता है, जैसे ZG40Cr9Si2। क्रूसिबल, भट्ठी के दरवाजे, नीचे की प्लेट आदि बनाएं।

हॉट-स्ट्रेंथ स्टील आमतौर पर मार्टेंसिटिक या ऑस्टेनिटिक होता है, और बाद वाले में अच्छी थर्मल स्ट्रेंथ होती है और इसे 600 डिग्री से ऊपर इस्तेमाल किया जा सकता है। उच्च क्रोमियम और निकल सामग्री वाले, जैसे कि zG35 (: r26Ni, का उपयोग 1100 डिग्री तक किया जा सकता है और व्यापक रूप से विभिन्न भट्टी घटकों में उपयोग किया जाता है।

गर्मी प्रतिरोधी स्टील में खराब कास्टिंग गुण होते हैं, और इसकी विशेषताएं स्टेनलेस स्टील के समान होती हैं। लौह-एल्यूमीनियम-मैंगनीज प्रकार के गर्मी प्रतिरोधी स्टील का पिघला हुआ स्टील आसानी से ऑक्सीकृत हो जाता है, सतह की झुर्रियों, बड़ी मात्रा में संकोचन और दरारों के लिए प्रवण होता है। गलाने और ढलाई दोनों प्रक्रियाओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए।

(1) क्रोम-निकल गर्मी प्रतिरोधी स्टील। इस प्रकार का स्टील ऑस्टेनिटिक ऑक्सीकरण प्रतिरोधी स्टील है। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील में ऑक्सीकरण प्रतिरोध भी होता है, लेकिन पूर्व में कार्बन की मात्रा अधिक होती है और इसमें अक्सर सिलिकॉन होता है, जैसे कि ZG35Ni24Crl8Si2। इसका अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान 1100 डिग्री है, और इसका उपयोग हीटिंग फर्नेस कन्वेयर बेल्ट, शिकंजा, फास्टनरों और अन्य असर भागों के रूप में किया जा सकता है।

(2) क्रोमियम-मैंगनीज-नाइट्रोजन प्रकार का एंटी-ऑक्सीडेशन स्टील। उनमें से, मैंगनीज 11 प्रतिशत से 13 प्रतिशत है, और निकल को बदलने के लिए नाइट्रोजन की एक छोटी मात्रा को जोड़ा जाता है, और कभी-कभी ऑक्सीकरण प्रतिरोध में सुधार के लिए सिलिकॉन की एक छोटी मात्रा को जोड़ा जाता है, जैसे कि ZG30Cr18Mn12Si2N। इसका अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान 950 डिग्री है, और इसकी ताकत और थर्मल थकान अच्छी है। इसका उपयोग फर्नेस पॉट, फर्नेस बॉटम प्लेट, सपोर्ट फ्रेम, हैंगर आदि के रूप में किया जा सकता है। इस तरह के स्टील में ऑस्टेनाइट प्लस फेराइट की दोहरी-चरण संरचना होती है, और इसके यांत्रिक गुण क्रोमियम-निकल स्टील की तुलना में बेहतर होते हैं।

(3) आयरन-एल्यूमीनियम-मैंगनीज प्रकार का एंटी-ऑक्सीडेशन स्टील। उनमें से, कम मैंगनीज और एल्यूमीनियम सामग्री वाले ZG5Mn16Al3Si2 (Mnl5.5{{20}} प्रतिशत ~16.50 प्रतिशत, Al2.70 प्रतिशत ~3 हैं। 00 प्रतिशत ), और उच्च सामग्री वाले zG7Mn29A19Si (Mn28.0 प्रतिशत ~30.0 प्रतिशत, A19.0 प्रतिशत ~10.0 प्रतिशत) हैं।

कास्ट टूल स्टील कास्ट टूल स्टील को टूल कास्ट स्टील और डाई कास्ट स्टील में विभाजित किया गया है। टूल कास्ट स्टील मुख्य मिश्र धातु तत्वों के रूप में टंगस्टन और क्रोमियम के साथ उच्च मिश्र धातु कास्ट स्टील है, जैसे कि चीन के ZGW18Cr4V, ZGW12Cr4V4Mo, ZGW9Cr4V2, ZGW9Cr4V और इसी तरह। मैक्रोसेग्रीगेशन को खत्म करने और संरचना को परिष्कृत करने के लिए, डालने के दौरान तापमान कम होना चाहिए। स्टील का संकोचन बड़ा है, तापीय चालकता खराब है, और दरारें होने का खतरा है। डाई कास्टिंग स्टील मुख्य मिश्र धातु तत्वों के रूप में क्रोमियम और मोलिब्डेनम का उपयोग करता है। चीन में आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला ग्रेड ZG5crMnMo है। पिघले हुए स्टील की तरलता में सुधार करने के लिए, स्टील में सिलिकॉन सामग्री को उचित रूप से बढ़ाया जाना चाहिए।

पहनने के लिए प्रतिरोधी और जंग प्रतिरोधी मिश्र धातु कास्ट स्टील मुख्य मिश्र धातु के रूप में क्रोमियम, निकल, मोलिब्डेनम और तांबे के साथ टरबाइन ऊपरी कास्टिंग (रोटर्स और ब्लेड, आदि) के निर्माण के लिए विकसित पहनने-प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु कास्ट स्टील तत्व स्टील में उच्च कठोरता और कठोरता होती है, और इसमें पानी के क्षरण और पहनने की स्थिति में अच्छा संक्षारण और पहनने का प्रतिरोध होता है। चीन में आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले ग्रेड ZG0Cr13Ni6MoR, ZG0Cr13Ni4MoR, और ZG15MnMoV-Cu हैं।

पोस्ट कास्टिंग प्रक्रिया

1. गर्मी उपचार: एनीलिंग, कार्बोनाइजेशन, तड़के, शमन, सामान्यीकरण, सतह तड़के

2. प्रसंस्करण उपकरण: सीएनसी, WEDM, खराद, मिलिंग मशीन, ड्रिलिंग मशीन, चक्की, आदि;

3. भूतल उपचार: पाउडर छिड़काव, क्रोम चढ़ाना, पेंटिंग, सैंडब्लास्टिंग, निकल चढ़ाना, गैल्वनाइजिंग, ब्लैकिंग, पॉलिशिंग, ब्लूइंग इत्यादि।

मोल्ड और निरीक्षण फिक्स्चर

1. मोल्ड सेवा जीवन: आमतौर पर अर्ध-स्थायी। (खोए हुए फोम को छोड़कर)

2. मोल्ड डिलीवरी का समय: 10-25 दिन, (उत्पाद संरचना और उत्पाद आकार के अनुसार)।

3. टूलींग और मोल्ड रखरखाव: Zhongwei सटीक भागों के लिए जिम्मेदार है।

गुणवत्ता नियंत्रण

1. गुणवत्ता नियंत्रण: दोषपूर्ण दर 0.1 प्रतिशत से कम है।

2. उत्पादन के दौरान और शिपमेंट से पहले नमूने और परीक्षण चलाने का 100 प्रतिशत निरीक्षण किया जाएगा, आईएसडीओ मानकों या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए नमूना निरीक्षण

3. परीक्षण उपकरण: दोष का पता लगाने, स्पेक्ट्रम विश्लेषक, स्वर्ण छवि विश्लेषक, तीन-समन्वय मापने वाली मशीन, कठोरता परीक्षण उपकरण, तन्यता परीक्षण मशीन;

4. बिक्री के बाद सेवा प्रदान करें।

5. गुणवत्ता का पता लगाया जा सकता है।