फोर्कलिफ्ट सपोर्ट बेस लॉस्ट वैक्स इन्वेस्टमेंट कास्टिंग

उत्पाद परिचय

फोर्कलिफ्ट समर्थन फ़्रेम लॉकिंग तंत्र
उपयोगिता मॉडल परिवहन के लिए एक फोर्कलिफ्ट से संबंधित है, विशेष रूप से एक फोर्कलिफ्ट समर्थन फ्रेम लॉकिंग तंत्र।
फोर्कलिफ्ट सामान्य यांत्रिक उपकरण हैं जिनका उपयोग कार्यशालाओं में दैनिक उत्पादन में माल परिवहन के लिए किया जाता है। इसका कार्य सिद्धांत शेल्फ पर सामान के नीचे फोर्कलिफ्ट की निचली प्लेट का विस्तार करना है, और सामान की निचली सतह से संपर्क करने और सामान उठाने के लिए सिलेंडर डिवाइस के माध्यम से नीचे की प्लेट की ऊंचाई बढ़ाना है। इस प्रकार माल को एक स्थान से दूसरे स्थान तक ले जाना। सामान्यतया, फोर्कलिफ्ट फर्श की ऊंचाई समायोजन एक सिलेंडर का उपयोग करके महसूस किया जाता है। सिलेंडर पिस्टन रॉड का अगला सिरा एक बाहरी धागे के साथ फर्श सपोर्ट फ्रेम से जुड़ा होता है। क्योंकि फोर्कलिफ्ट का उपयोग अक्सर भारी सामान के परिवहन के लिए किया जाता है और अक्सर उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से भारी-लोडिंग संचालन के दौरान आगे और पीछे की ओर झुकाव वाले आंदोलनों से सिलेंडर पिस्टन रॉड और नीचे की प्लेट के समर्थन फ्रेम के बीच कनेक्शन पर एक बड़ा बोझ पड़ेगा। सिलेंडर पिस्टन रॉड का थ्रेडेड कनेक्शन घिसाव के कारण आसानी से ढीला हो सकता है। , जिसके कारण बाएँ और दाएँ तरफ पिस्टन रॉड की लंबाई अलग-अलग होती है, जिससे पीछे की ओर झुकने की प्रक्रिया के दौरान बेस प्लेट झुक जाती है। गंभीर मामलों में, पिस्टन रॉड बेस प्लेट के सपोर्ट फ्रेम से अलग हो सकती है, जो दैनिक उत्पादन में बड़े सुरक्षा जोखिम लाती है।
एक फोर्कलिफ्ट सपोर्ट फ्रेम लॉकिंग मैकेनिज्म, जिसमें एक सिलेंडर, एक बॉटम प्लेट सपोर्ट फ्रेम और एक बॉटम प्लेट शामिल है। इसकी विशेषता यह है कि: सिलेंडर के पिस्टन रॉड और निचली प्लेट समर्थन फ्रेम के बीच कनेक्शन पर एक लॉकिंग नट स्थापित किया जाता है, और लॉकिंग नट सिलेंडर पिस्टन रॉड के बाहर स्थापित किया जाता है। धागे पर, लॉकिंग नट का एक शाफ्ट अंत चेहरा नीचे की प्लेट समर्थन फ्रेम के शाफ्ट अंत चेहरे के साथ निकट संपर्क में है।
फोर्कलिफ्ट के सभी लॉकिंग नट सिलेंडर पिस्टन रॉड पर स्थापित किए गए हैं और रियर एक्सल एंड फेस फ्लश है।
लाभकारी प्रभाव
लॉकिंग नट को सिलेंडर पिस्टन रॉड पर स्थापित करने के बाद, चूंकि लॉकिंग नट की एक शाफ्ट अंत सतह निचली प्लेट समर्थन फ्रेम की शाफ्ट अंत सतह के साथ फ्लश होती है, जब नीचे की प्लेट पर भारी सामान लोड किया जाता है, तो आंदोलन की स्वतंत्रता होती है नीचे की प्लेट सपोर्ट फ्रेम की दिशा में पिस्टन रॉड लॉक है। नट सिलेंडर पिस्टन रॉड को बेस प्लेट सपोर्ट फ्रेम की दिशा में बढ़ने से रोकता है, जो अलग-अलग पिस्टन रॉड सपोर्ट लंबाई के कारण बेस प्लेट के झुकने के खतरे से बचाता है। जब धागे घिस जाते हैं, तो नट को बदलना भी बहुत सुविधाजनक होता है।
 

निवेश कास्टिंग सिद्धांत
निवेश कास्टिंग पिघली हुई धातु सामग्री को निवेश सांचे में ढालकर कास्टिंग बनाने की एक प्रक्रिया है। अन्य कास्टिंग प्रक्रियाओं की तुलना में, निवेश कास्टिंग में उच्च परिशुद्धता, उच्च सतह फिनिश, उच्च सामग्री उपयोग और जटिल आकृतियों के निर्माण की क्षमता के फायदे हैं। निवेश कास्टिंग के चार प्रमुख लिंक नीचे प्रस्तुत किए जाएंगे।
1. सांचे की तैयारी
निवेश सांचे आमतौर पर प्लास्टर, सिरेमिक, मोम और अन्य सामग्रियों से बने होते हैं, जिनमें से प्लास्टर सांचे और सिरेमिक सांचे व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। साँचे का चुनाव प्रयुक्त धातु सामग्री, फोर्कलिफ्ट सपोर्ट बेस के आकार और खोई हुई मोम निवेश कास्टिंग, लागत और अन्य कारकों पर निर्भर करता है। निवेश सांचे के अंदर डिज़ाइन की गई निकास प्रणाली छिद्रों के निर्माण को प्रभावी ढंग से कम कर सकती है।
2. निवेश साँचा
निवेश कास्टिंग का उत्पादन सिद्धांत पिघली हुई धातु को एक निवेश सांचे में डालना है, और फिर ठंडा और जमने के बाद कास्टिंग को हटा देना है। इस प्रक्रिया में, ढलाई का आकार बनाने के लिए पिघली हुई धातु को निवेश सांचे में सांचे की गुहा को भरने की आवश्यकता होती है। साथ ही, कास्टिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए पूरी प्रक्रिया के दौरान तापमान, तरलता, जमने की गति और पिघली हुई धातु के अन्य मापदंडों को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।
3. कास्टिंग कूलिंग
कास्टिंग कूलिंग निवेश कास्टिंग प्रक्रिया में महत्वपूर्ण कड़ियों में से एक है क्योंकि यह कास्टिंग की आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता निर्धारित करती है। शीतलन दर कास्टिंग में ठोस संरचना के निर्माण को प्रभावित कर सकती है, और शीतलन विधि कास्टिंग की सामग्री और डिजाइन विनिर्देशों के आधार पर निर्धारित की जानी चाहिए।
4. ताप उपचार
हीट ट्रीटमेंट निवेश कास्टिंग में एक कदम है। कास्टिंग को एक निश्चित तापमान तक गर्म करके और एक निश्चित अवधि के भीतर ठंडा करके, कास्टिंग की सूक्ष्म संरचना और यांत्रिक गुणों को बदला जा सकता है, इसकी ताकत और कठोरता में सुधार किया जा सकता है, और कास्टिंग आवश्यकताओं को बेहतर ढंग से पूरा किया जा सकता है।
संक्षेप में, निवेश कास्टिंग एक उच्च परिशुद्धता और कास्टिंग प्रक्रिया है जिसका व्यापक रूप से विनिर्माण क्षेत्र में उपयोग किया गया है। प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति और विकास के साथ, निवेश कास्टिंग में व्यापक अनुप्रयोग संभावनाएं होंगी।
 

डिटेक्शन सिस्टम

कॉपर सिलिका सोल निवेश कास्टिंग