रेत कास्टिंग एल्यूमिनियम पार्ट्स

Qinhuangdao Zhongwei प्रेसिजन मशीनरी कं, लिमिटेड एक अनुभवी विनिर्माण उद्यम है जो एल्यूमीनियम मिश्र धातु धातु मोल्ड कास्टिंग में लगा हुआ है। कंपनी के पास डालने की प्रणाली को डिजाइन करने की एक अनूठी क्षमता है, द्रव यांत्रिकी के सिद्धांतों की पूरी तरह से व्याख्या करती है, और अनुक्रमिक ठोसकरण, खिला, निकास और कोटिंग में एक नई प्रणाली बनाई है। जहाज, अन्य लोकोमोटिव निर्माता और पुर्जे निर्माता समर्थन कर रहे हैं।

कंपनी की प्रसिद्ध उत्पाद श्रृंखला में कपड़ा मशीनरी, ऑटोमोबाइल ऑयल पंप, वाटर पंप हाउसिंग, हाई-स्पीड ट्रेन प्लग डोर घटकों और भारी ट्रकों के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु कास्टिंग के पूर्ण सेट के लिए कास्ट एल्यूमीनियम डॉफर वॉल पैनल श्रृंखला शामिल है। छोटे कास्टिंग 50 ग्राम, बहुत बड़ी कास्टिंग 80 किलो, पतली कास्टिंग 1 मिमी, छोटे मोल्ड 5 किलो, बहुत बड़े मोल्ड 2300 किलो परोक्ष रूप से जर्मनी, संयुक्त राज्य अमेरिका, इटली, नीदरलैंड, जापान, ऑस्ट्रेलिया और 20 से अधिक घरेलू भेज दिए गए हैं। ग्राहक ने एक साझेदारी स्थापित की है।

कंपनी का व्यावसायिक उद्देश्य: आभारी रहें और उद्योग द्वारा देश की सेवा करें।

कंपनी व्यवसाय दर्शन: सरल और मेहनती

कंपनी की संचालन नीति: ----- का पालन करें सरल और दोहराव वाले कार्य अच्छी तरह से करें।

कंपनी के परिचालन लक्ष्य: वैज्ञानिक, तर्कसंगत और सतत विकास। कंपनी के गुणवत्ता लक्ष्य: कठोर और यथार्थवादी।

कंपनी का विकास दर्शन: बेहतर करें, उच्चतर का पीछा करें, श्रेष्ठ से श्रेष्ठ की ओर।

कंपनी उत्पादन अवधारणा: उच्च सुरक्षा और दक्षता, ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण कंपनी विपणन अवधारणा: लोगों को उन्मुख, सामंजस्यपूर्ण कास्टिंग।

उत्पाद मूल बातें

1. कार्यान्वयन मानक: कंपनी ISO9001 और TS 16949 प्रमाणन को सख्ती से लागू करती है।

2. उत्पाद सामग्री मानकों: आईएसओ, जीबी, एएसटीएम, एसएई, आईएसओ, एन, डीआईएन, जेआईएस, बीएस

3. मुख्य प्रक्रियाएं: रेत कास्टिंग, सिलिका सोल निवेश कास्टिंग, पानी का गिलास निवेश कास्टिंग,

शेल कास्टिंग, डिबुरिंग, सैंड ब्लास्टिंग, मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट, लीक टेस्टिंग, सरफेस ट्रीटमेंट आदि।

4. उपलब्ध सामग्री:

एल्यूमीनियम-सिलिकॉन मिश्र, एल्यूमीनियम-तांबा मिश्र, एल्यूमीनियम-मैग्नीशियम मिश्र और एल्यूमीनियम-जस्ता मिश्र। ग्रे आयरन, डक्टाइल आयरन, कास्ट आयरन, कास्ट स्टील, कास्ट एल्युमीनियम, कास्ट कॉपर, एलॉय स्टील आदि ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किए जाते हैं।

एल्यूमिनियम मिश्र धातु गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग प्रक्रिया

एल्यूमीनियम मिश्र धातु की गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग पृथ्वी के गुरुत्वाकर्षण की क्रिया के तहत पिघले हुए एल्यूमीनियम को मोल्ड में डालने की प्रक्रिया को संदर्भित करती है। गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग में विभाजित है: रेत कास्टिंग, धातु मोल्ड (स्टील मोल्ड) कास्टिंग, खोया फोम कास्टिंग, आदि। आजकल, धातु मोल्ड (स्टील मोल्ड) कास्टिंग व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। मोल्ड गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात से बना है। कास्ट एल्यूमीनियम कास्टिंग की ताकत, आकार और उपस्थिति अन्य कास्टिंग प्रक्रियाओं की तुलना में अधिक है।

ग्रेविटी-कास्टिंग पिघला हुआ एल्यूमीनियम आम तौर पर मैन्युअल रूप से गेट में डाला जाता है, पिघला हुआ धातु के स्व-वजन पर निर्भर करता है ताकि गुहा, निकास, ठंडा हो, और नमूना प्राप्त करने के लिए मोल्ड खोलें। प्रक्रिया प्रवाह आम तौर पर होता है: पिघला हुआ एल्यूमीनियम गलाने, कास्टिंग भरने, थकाऊ, शीतलन, मोल्ड खोलने, उत्पादन सफाई, गर्मी उपचार, प्रसंस्करण।

रेत कास्टिंग एल्यूमिनियम भाग में ध्यान देने की आवश्यकता मामले:s

1. कास्टिंग से पहले डमी हेड को जगह में रखना सुनिश्चित करें, और सभी जगहों की मरम्मत और निरीक्षण करें। यदि कोई क्षति पाई जाती है, तो उसे समय पर बदला जाना चाहिए या आवश्यक रखरखाव करना चाहिए।

2. यदि ग्रेफाइट की अंगूठी बहुत क्षतिग्रस्त या फटी हुई है, आदि, तो ग्रेफाइट की अंगूठी को समय पर बदला जाना चाहिए।

3. एल्यूमीनियम मिश्र धातु की ढलाई से पहले, यह जांचना आवश्यक है कि क्या उपकरण सामान्य संचालन में है, क्या स्नेहन जगह पर है, क्या तार की रस्सी क्षतिग्रस्त है, और क्या स्विच लचीला है, आदि।

4. लॉन्डर और संबंधित कास्टिंग टूल्स को पहले से गरम करना आवश्यक है, और प्रीहीटिंग के दौरान फ़िल्टर स्क्रीन को जगह में रखना याद रखें।

5. पानी के छेद को खोलने के बाद, प्लग को समय पर बदला जाना चाहिए, और पानी का आउटलेट बंद होना चाहिए, ताकि प्रवाह को नियंत्रित किया जा सके।

6. एल्यूमीनियम मिश्र धातु कास्टिंग करते समय, काम शुरू करने से पहले प्रासंगिक मोल्डों को एल्यूमीनियम पानी से भरने तक इंतजार करना आवश्यक है, और कास्टिंग के दौरान गति और तापमान को नियंत्रित करने पर ध्यान देना चाहिए।

7. काम के अंत में, पहले कास्टिंग मशीन को बंद कर देना चाहिए और फिर पानी बंद कर देना चाहिए, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि अंदर का सारा एल्युमिनियम पानी पूरी तरह से निकल जाए।

पोस्ट कास्टिंग प्रक्रिया

1. गर्मी उपचार: एनीलिंग, कार्बोनाइजेशन, तड़के, शमन, सामान्यीकरण, सतह तड़के

2. रेत कास्टिंग ऑटो पार्ट्स प्रसंस्करण उपकरण: सीएनसी, WEDM, खराद, मिलिंग मशीन, ड्रिलिंग मशीन, ग्राइंडर, आदि;

3. भूतल उपचार: पाउडर छिड़काव, क्रोम चढ़ाना, पेंटिंग, सैंडब्लास्टिंग, निकल चढ़ाना, गैल्वनाइजिंग, ब्लैकिंग, पॉलिशिंग, ब्लूइंग इत्यादि।

मोल्ड और निरीक्षण फिक्स्चर

1. मोल्ड सेवा जीवन: आमतौर पर अर्ध-स्थायी। (खोए हुए फोम को छोड़कर)

2. मोल्ड डिलीवरी का समय: 10-25 दिन, (उत्पाद संरचना और उत्पाद आकार के अनुसार)।

3. टूलींग और मोल्ड रखरखाव: Zhongwei सटीक भागों के लिए जिम्मेदार है।

उपलब्ध सामग्री सूची:

ग्रे आयरन और डक्टाइल आयरन

अन्य सामग्री: कच्चा लोहा, कच्चा इस्पात, कच्चा एल्यूमीनियम, कच्चा तांबा, मिश्र धातु इस्पात, आदि ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

गुणवत्ता नियंत्रण

1. गुणवत्ता नियंत्रण: दोषपूर्ण दर 0.1 प्रतिशत से कम है।

2. उत्पादन के दौरान और शिपमेंट से पहले नमूने और परीक्षण चलाने का 100 प्रतिशत निरीक्षण किया जाएगा, आईएसडीओ मानकों या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए नमूना निरीक्षण।

3. परीक्षण उपकरण: दोष का पता लगाने, स्पेक्ट्रम विश्लेषक, स्वर्ण छवि विश्लेषक, तीन-समन्वय मापने वाली मशीन, कठोरता परीक्षण उपकरण, तन्यता परीक्षण मशीन;

4. बिक्री के बाद सेवा प्रदान करें।

5. गुणवत्ता का पता लगाया जा सकता है।

रेत कास्टिंग एल्यूमिनियम पार्ट्स की आवेदन सीमा

1. इंजन के पुर्जे

2. ऑटो पार्ट्स

3. यांत्रिक भागों

4. रेलवे ट्रेन के पुर्जे

5. ट्रक के पुर्जे

6. ट्रैक्टर सहायक उपकरण

7. निर्माण उपकरण

8. कृषि उपकरण

9. मशीन उपकरण उपकरण

10. अन्य औद्योगिक क्षेत्र