GGG50 तन्य लौह कास्टिंग
गांठदार कच्चा लोहा गोलाकार और टीका उपचार द्वारा प्राप्त किया जाता है, जो प्रभावी रूप से कच्चा लोहा के यांत्रिक गुणों में सुधार करता है, विशेष रूप से इसकी प्लास्टिसिटी और क्रूरता, ताकि कार्बन स्टील की तुलना में अधिक शक्ति प्राप्त हो सके।
उत्पाद वर्णन
GGG50 डक्टाइल आयरन कास्टिंग चीनी ब्रांड QT से संबंधित है450-10। क्यूटी का अर्थ 450-10 इस प्रकार है:
(1) 10 का अर्थ है बढ़ाव 10 प्रतिशत से अधिक या उसके बराबर;
(2) क्यूटी का अर्थ है गांठदार कच्चा लोहा;
(3) 450 का अर्थ है कि तन्य शक्ति 450एमपीए से अधिक या उसके बराबर है।
ब्रिटिश ग्रेड 420/12, अमेरिकी ग्रेड 65-45-12, अंतर्राष्ट्रीय मानक 450-10
गांठदार कच्चा लोहा गोलाकार और टीका उपचार द्वारा प्राप्त किया जाता है, जो प्रभावी रूप से कच्चा लोहा के यांत्रिक गुणों में सुधार करता है, विशेष रूप से इसकी प्लास्टिसिटी और क्रूरता, ताकि कार्बन स्टील की तुलना में अधिक शक्ति प्राप्त हो सके। इसका उपयोग जटिल तनाव, उच्च शक्ति, उच्च क्रूरता और पहनने के प्रतिरोध भागों की ढलाई में सफलतापूर्वक किया गया है।
देश द्वारा Ggg50 तन्य लौह कास्टिंग
1. कार्यान्वयन मानक: कंपनी ISO9001 और TS 16949 प्रमाणन को सख्ती से लागू करती है।
2. उत्पाद सामग्री मानकों: आईएसओ, जीबी, एएसटीएम, एसएई, आईएसओ, एन, डीआईएन, जेआईएस, बीएस
3. मुख्य प्रक्रियाएं: रेत कास्टिंग, सिलिका सोल निवेश कास्टिंग, पानी का गिलास निवेश कास्टिंग, खोल कास्टिंग, डिबुरिंग, रेत विस्फोट, मशीनिंग, गर्मी उपचार, रिसाव परीक्षण, सतह के उपचार, आदि।
4. उपलब्ध सामग्री:
जीजीजी40 | - | जीजीजी50 | जीजीजी60 | जीजीजी70 | जीजीजी80 |
60-40-18 | 65-45-12 | 70-50-05 | 80-60-03 | 100-70-03 | 120-90-02 |
और मिश्र धातु इस्पात, ग्रे आयरन, कच्चा लोहा, कच्चा इस्पात, कच्चा एल्यूमीनियम, कच्चा तांबा, आदि ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
देश | तन्य लौह कास्टिंग | ||||||
चीन | क्यूटी400-18 | क्यूटी450-10 | क्यूटी500-7 | क्यूटी600-3 | क्यूटी700-2 | क्यूटी800-2 | क्यूटी900-2 |
जापान | एफसीडी400 | एफसीडी450 | एफसीडी500 | एफसीडी600 | एफसीडी700 | एफसीडी800 | - |
U.S. | 60-40-18 | 65-45-12 | 70-50-05 | 80-60-03 | 100-70-03 | 120-90-02 | - |
रूस | B40 | B45 | B50 | B60 | B70 | B80 | B100 |
जर्मनी | जीजीजी40 | - | जीजीजी50 | जीजीजी60 | जीजीजी70 | जीजीजी80 | - |
इटली | जीएस370-17 | जीएस400-12 | जीएस500-7 | जीएस600-2 | जीएस700-2 | जीएस800-2 | - |
फ्रांस | एफजीएस370-17 | एफजीएस400-12 | एफजीएस500-7 | एफजीएस600-2 | एफजीएस700-2 | एफजीएस800-2 | - |
U.K. | 400/17 | 420/12 | 500/7 | 600/7 | 700/2 | 800/2 | 900/2 |
पोलैंड | ZS3817 | ZS4012 | ZS4505 | ZS6002 | ZS7002 | ZS8002 | ZS9002 |
5002 | |||||||
भारत | एसजी370/17 | एसजी400/12 | एसजी500/7 | एसजी600/3 | एसजी700/2 | SG800/2 | - |
रोमानिया | - | - | - | - | एफजीएन70-3 | - | - |
स्पेन | एफजीई38-17 | एफजीई42-12 | एफजीई50-7 | एफजीई60-2 | एफजीई70-2 | एफजीई80-2 | - |
बुल्गारिया | एफएनजी38-17 | एफएनजी42-12 | एफएनजी50-7 | एफएनजी60-2 | एफएनजी70-2 | एफएनजी80-2 | - |
ऑस्ट्रेलिया | 300-17 | 400-12 | 500-7 | 600-3 | 700-2 | 800-2 | - |
स्वीडन | 0717-02 | - | 0727-02 | 0732-03 | 0737-01 | 0864-03 | - |
हंगरी | जीवी38 | जीवी40 | जीवी50 | जीवी60 | जीवी70 | - | - |
बुल्गारिया | 380-17 | 400-12 | 450-5 | 600-2 | 700-2 | 800-2 | 900-2 |
500-2 | |||||||
(अंतरराष्ट्रीय मानकीकरण संगठन) | 400-18 | 450-10 | 500-7 | 600-3 | 700-2 | 800-2 | 900-2 |
(कॉपेंट) | - | FMNP45007 | FMNP55005 | FMNP65003 | FMNP70002 | - | - |
फिनलैंड | जीआरपी400 | - | जीआरपी500 | जीआरपी600 | जीआरपी700 | जीआरपी800 | - |
नीदरलैंड | जीएन38 | जीएन42 | GN50 | जीएन60 | जीएन70 | - | - |
लक्समबर्ग | एफएनजी38-17 | एफएनजी42-12 | एफएनजी50-7 | एफएनजी60-2 | एफएनजी70-2 | एफएनजी80-2 | - |
ऑस्ट्रिया | एसजी38 | एसजी42 | SG50 | एसजी60 | एसजी70 | - | - |
रासायनिक संरचना
कार्बन सी: 3.70-4.00 प्रतिशत
सिलिकॉन सी: 2.15-2.93 प्रतिशत
मैंगनीज एमएन: 0.46-0.66 प्रतिशत
सल्फर एस: 0.010-0.016 प्रतिशत
फास्फोरस पी: 0.027-0.035 प्रतिशत
मैग्नीशियम मिलीग्राम: 0.027-0.050 प्रतिशत
दुर्लभ पृथ्वी पुन: 0.026-0.043 प्रतिशत
कार्बन समतुल्य: 4.3-4.6
यांत्रिक विशेषताएं
तन्य शक्ति b (MPa): 450 . से अधिक या उसके बराबर
सशर्त उपज शक्ति σ0.2 (एमपीए): 310 . से अधिक या उसके बराबर
बढ़ाव δ (प्रतिशत): 10 . से बड़ा या उसके बराबर
कठोरता: 160-210एचबी
सूक्ष्म
हीट ट्रीटमेंट स्पेसिफिकेशंस: अस-कास्ट या नॉर्मलाइज्ड
मेटलोग्राफिक संरचना: अस-कास्ट: ग्रेफाइट प्लस फेराइट (मैट्रिक्स संरचना) प्लस पर्लाइट
सामान्यीकरण: ग्रेफाइट प्लस अधिक पर्लाइट प्लस फेराइट, उच्च व्यापक यांत्रिक गुण प्राप्त कर सकता है, विशेष रूप से प्लास्टिसिटी और क्रूरता में सुधार।
Ggg50 डक्टाइल आयरन कास्टिंग की कास्टिंग तकनीक
पवन ऊर्जा कास्टिंग ग्रह वाहक के लिए तन्य लौह क्यूटी 400-18 की कास्टिंग प्रक्रिया। बड़े पैमाने पर पवन ऊर्जा ग्रह वाहक में बड़े आकार, जटिल संरचना और उच्च यांत्रिक प्रदर्शन आवश्यकताओं की विशेषताएं हैं। यह कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान संकोचन सरंध्रता, फफोले और दरारें जैसे कास्टिंग दोषों के लिए प्रवण है।
1. ग्रह वाहक का अवलोकन: φ1600 × 850, वजन 4 टन, मुख्य दीवार मोटाई 100 मिमी, अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने, कोई संकोचन छिद्र दोष की अनुमति नहीं है;
2. कास्टिंग प्रक्रिया: ऊपरी, मध्य और निचले तीन बक्से मॉडलिंग की जाती हैं, ऊपरी बॉक्स पर किनारे-दबाने वाला रिसर सेट होता है, और अन्य भागों में उचित मात्रा में ठंडा लोहा रखा जाता है; राल रेत मॉडलिंग;
3. पिघलने की प्रक्रिया: स्क्रैप स्टील कार्बोनाइजेशन प्रक्रिया का उपयोग करना, 30 सेकंड का समय डालना, तापमान डालना 1350-1320; होल्डिंग समय 3 दिन;
4. परीक्षण उत्पादन: अलग-अलग हिस्सों में संकोचन छिद्र दोष होते हैं। रिसर और चिलर की स्थिति को समायोजित करने के बाद, परीक्षण उत्पादन के बाद कोई संकोचन छिद्र दोष नहीं है;
बेशक, पवन ऊर्जा कास्टिंग के ग्रह वाहक के लिए तन्य लौह क्यूटी 400-18 की उपरोक्त कास्टिंग प्रक्रिया केवल एक संक्षिप्त परिचय है। विशिष्ट स्थिति के अनुसार विशिष्ट अभ्यास का विश्लेषण करने की आवश्यकता है। Qinhuangdao Zhongwei प्रेसिजन मशीनरी कं, लिमिटेड एक बड़े पैमाने पर फाउंड्री निर्माता है जो पवन ऊर्जा कास्टिंग और उच्च गति वाले लोहे की कास्टिंग का उत्पादन करता है। पूछताछ पर चर्चा करने के लिए हर जगह से आपका स्वागत है खरीद!
पोस्ट कास्टिंग प्रक्रिया
1. गर्मी उपचार: एनीलिंग, कार्बोनाइजेशन, तड़के, शमन, सामान्यीकरण, सतह तड़के
2. प्रसंस्करण उपकरण: सीएनसी, WEDM, खराद, मिलिंग मशीन, ड्रिलिंग मशीन, चक्की, आदि;
3. भूतल उपचार: पाउडर छिड़काव, क्रोम चढ़ाना, पेंटिंग, सैंडब्लास्टिंग, निकल चढ़ाना, गैल्वनाइजिंग, ब्लैकिंग, पॉलिशिंग, ब्लूइंग इत्यादि।
मोल्ड और निरीक्षण फिक्स्चर
1. मोल्ड सेवा जीवन: आमतौर पर अर्ध-स्थायी। (खोए हुए फोम को छोड़कर)
2. मोल्ड डिलीवरी का समय: 10-25 दिन, (उत्पाद संरचना और उत्पाद आकार के अनुसार)।
3. टूलींग और मोल्ड रखरखाव: Zhongwei सटीक भागों के लिए जिम्मेदार है।
गुणवत्ता नियंत्रण
1. उच्च क्रोमियम रेत कास्ट आयरन का गुणवत्ता नियंत्रण: दोषपूर्ण दर 0.1 प्रतिशत से कम है।
2. उत्पादन के दौरान और शिपमेंट से पहले नमूने और परीक्षण चलाने का 100 प्रतिशत निरीक्षण किया जाएगा, आईएसडीओ मानकों या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए नमूना निरीक्षण
3. परीक्षण उपकरण: दोष का पता लगाने, स्पेक्ट्रम विश्लेषक, स्वर्ण छवि विश्लेषक, तीन-समन्वय मापने वाली मशीन, कठोरता परीक्षण उपकरण, तन्यता परीक्षण मशीन;
4. बिक्री के बाद सेवा प्रदान करें।
5. गुणवत्ता का पता लगाया जा सकता है।
आवेदन पत्र
GGG50 डक्टाइल आयरन कास्टिंग्स में अच्छी प्लास्टिसिटी और क्रूरता, अच्छी वेल्डेबिलिटी और मशीनेबिलिटी है। कृषि मशीनरी, हल, हार्वेस्टर, लॉन मोवर, व्हील हब, ड्राइव शाफ्ट ऑब्जेक्ट, क्लच हाउसिंग, डिफरेंशियल हाउसिंग आदि के उत्पादन के लिए चेसिस, गियरबॉक्स।
तन्य लोहे की ढलाई प्रक्रिया का संख्यात्मक अनुकरण संख्यात्मक सिमुलेशन तकनीकों का उपयोग करता है, जिसमें धातु तरल भरने की प्रक्रिया, शीतलन और जमने की प्रक्रिया, तनाव गठन प्रक्रिया और बनाने की प्रक्रिया में मुख्य तत्वों के प्रभाव की डिग्री शामिल है।
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